CN201413107Y - 一种大型精密轧机底座测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型精密轧机底座测量装置，属于精密装置测量技术领域。包括内径千分尺、水平托架、调整螺栓、框式水平仪、角尺、经纬仪、中心标板。水平托架(3)经调整螺栓(2)架设在轧机底座(1)上，其上水平放置内径千分尺(4)，在轧机中心线上设置中心标板(8)和经纬仪(7)。通过框式水平仪和角尺观测内径千分尺的水平度和与轧机底座的垂直度，用经纬仪观测内径千分尺，获得轧机底座到中心线的数值，为轧机底座的中心偏差和平行度测量和调整提供数据。优点在于，该测量装置制作方便、结构简单，能够有效保证内径千分尺的水平度和与被测底座的垂直度，提高轧机底座测量数值的准确性和精度。
Description
技术领域
本实用新型属于精密装置测量技术领域，特别是提供了一种大型精密轧机底座测量装置，能够有效提高大型精密轧机底座找正精度的简单实用测量装置。
背景技术
轧机底座的中心偏差和平行度的测量，通常有两种方法：第一，两轧机底座中心挂钢线，用长的内径千分尺和钢线碰触的方法测量；第二，设置中心偏置线，用短的内径千分尺通电与中心偏置线亮灯法测量。这两种方法不能避免内径千分尺的水平度和垂直度造成的误差，不能避免因人个体的碰触感觉和视力等人为因素造成的误差，不能避免因现场灰尘、温度等环境因素造成的误差，以及上述因素造成的累计误差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大型精密轧机底座测量装置，解决了测量误差大和累计误差的问题。实现了测量精度高、制作方便、结构简单。
本实用新型包括内径千分尺、水平托架、调整螺栓、框式水平仪、角尺、经纬仪、中心标板；水平托架经调整螺栓架设在轧机底座上，其上水平放置内径千分尺，在轧机中心线上设置中心标板和经纬仪。通过框式水平仪和角尺观测内径千分尺的水平度和与轧机底座的垂直度，用经纬仪观测内径千分尺，获得轧机底座到中心线的数值，为轧机底座的中心偏差和平行度测量和调整提供数据。
水平托架为焊接件，材质为Q235，下面水平段为12b槽钢，水平托架通过调整螺栓调整内径千分尺的水平度，内径千分尺的水平度通过框式水平仪观测，内径千分尺与轧机底座的垂直度通过角尺观测。经纬仪通过中心标板定位后，观测内径千分尺的数值，根据数值调整轧机设备底座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：内径千分尺与经纬仪配合的方案，为了保证内径千分尺的水平度和垂直度，制作一个可调式内径千分尺水平托架，通过调整螺丝调整水平度，内径千分尺的水平度通过其上设置的框式水平仪观测；内径千分尺的垂直度通过角尺观测。通过经纬仪观测内径千分尺的数值，测量出轧机底座与中心线的距离偏差，以及两个轧机底座的平行度。
本实用新型的有益效果是，该测量装置制作方便、结构简单，能够有效保证内径千分尺的水平度和与被测底座的垂直度，避免因内径千分尺的不水平和不垂直、人的视力差异、现场灰尘和温度等客观因素造成的影响，从而提高轧机底座测量数值的准确性和精度；提高找正精度，消除了累计误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为大型精密轧机底座测量装置示意图。其中，轧机底座1、调整螺栓2、水平托架3、内径千分尺4、框式水平仪5、角尺6、经纬仪7、中心标板8。
图2是大型精密轧机底座测量装置剖视图。
具体实施方式
图1、2为本实用新型的一种具体实施方式。
制作一个水平托架3，水平托架3为焊接件，材质为Q235，下面水平段为12b槽钢，长度根据现场实际而定，距离两端的底座各50mm，槽钢两端分别焊接两块带钢，同时在带钢的另一端焊接一块δ＝10的钢板，钢板尺寸为160×300。在每块钢板的中心位置对称用气焊割两个φ14孔，中间穿调整螺栓2，调整螺栓2用M12的螺栓。在水平托架3上放置内径千分尺4，在内径千分尺4上设框式水平仪5随时观测水平度，在内径千分尺4与轧机底座1之间设角尺6随时观测垂直度。在轧机中心线上设置中心标板8，放置经纬仪7，经纬仪7通过中心标板8定位后，观测内径千分尺4上的数值，得到轧机底座到中心线的距离，从而获得轧机底座的中心偏差和平行度数值。
Claims (2)
1.一种大型精密轧机底座测量装置，包括内径千分尺、水平托架、调整螺栓、框式水平仪、角尺、经纬仪、中心标板；其特征在于，水平托架(3)经调整螺栓(2)架设在轧机底座(1)上，其上水平放置内径千分尺(4)，在轧机中心线上设置中心标板(8)和经纬仪(7)。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，水平托架(3)为焊接件，材质为Q235，下面水平段为12b槽钢。
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