CN201412966Y - 一种酸加热装置 - Google Patents

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翟大成
普靖中
和秋昆
胡翠
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Abstract

本实用新型提供一种酸加热装置,包括其上设有进、出口的壳体,其特征在于壳体内设有加热元件及酸流通的换热管,且换热管的入口端、出口端分别与壳体上的进、出口连通。可方便地通过间接加热的方式,让流经换热管的酸液得到加热,且换热管热交换面积大,换热效率高,加之所用材料均选用耐热耐腐蚀的材料制成,不仅使用寿命长,而且操作方便,可靠性高,可作为湿法冶金相关新技术、新工艺的基础研究及学生开设实验时的辅组设备,适用于加热除盐酸、氢氟酸、醋酸外的所有酸性溶液。

Description

一种酸加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种酸加热装置,尤其是一种加热酸的实验装置。
背景技术
在金属的提取过程中,酸液的加热是湿法冶金或化工领域不可缺少的重要环节。目前市场上成套的酸加热设备都是用于工业生产的大型湿法冶金设备,且采用蒸汽加热的方式,这种设备在实验室中是没有条件使用的,不仅成本太高,而且设备庞大,无法完成湿法冶金新技术和新工艺的基础研究性试验。因此,完全有必要对现有技术加以改进,以满足湿法冶金新技术和新工艺的基础研究及教学实验的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种酸加热装置,以在低成本条件下,加热酸液,满足湿法冶金新技术和新工艺的基础研究和教学实验要求。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种酸加热装置,包括其上设有进、出口的壳体,其特征在于壳体内设有加热元件及酸流通的换热管,且换热管的入口端、出口端分别与壳体上的进、出口连通,以便使用加热元件对壳体内的蒸馏水或纯净水进行加热后,再通过热交换,最终使流经管内的酸液得到加热。
所述壳体内的加热元件为电加热管或电加热丝或电加热棒,沿壳体轴向安装,并通过导线与控制电源相接,以便通电后使加热元件加热升温。
所述换热管设为螺旋管或者蛇形管或者弯管,管的一端通过壳体上的进口与酸液输入管相连,管的另一端通过壳体上的出口与酸液输出管相连,以对送入管内的液体进行加热后再送出。
所述壳体顶部设有过热蒸汽出口,以便壳体内的蒸馏水或纯净水因过热而产生的蒸汽能经引口排出,也可作为补水口,以及时补充蒸馏水或纯净水在随着使用时间的延长而减少的水量,保障试验安全,壳体底部设有蒸馏水或纯净水排出口。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地通过间接加热的方式,让流经液体流通管的酸液得到加热,且热交换面积大,换热效率高,加之所用材料均选用耐热耐腐蚀的材料制成,不仅使用寿命长,而且操作方便,可靠性高,可作为湿法冶金相关新技术、新工艺的基础研究及学生开设实验时的辅组设备,适用于加热除盐酸、氢氟酸、醋酸外的所有酸性溶液。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图;
图2为本实用新型之应用实例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的加热装置,包括其上设有进、出口的壳体1,壳体1内设有加热元件4及酸流通的换热管5,其中,换热管5设为螺旋形管,螺旋管5的入口端6、出口端2穿过壳体上的进、出口后,分别与壳体1外的酸液输入管10、输出管15相连,以便向螺旋管5输送需要加热的酸液,加热元件4采用U形电加热管,电加热管4沿轴向安装于壳体1中部,其下端8通过导线与控制电源相接,壳体1置于底座7上,其顶部设有过热蒸汽出口3,出口3同时也是补水口,底部设有蒸馏水出或纯净水口9,如图1,壳体1外的酸液输入管10通过阀门11、泵12与酸液工作容器(可以是电解槽)14相连,输出管15与酸液工作容器14相连,酸液工作容器14上设有酸液出口13,如图2,另所用材料均为耐热耐腐蚀的材料。工作时,接通电源让电加热管4通电升温,以加热盛于壳体1内蒸馏水出或纯净水,同时启动泵12、开启阀门11,流经换热螺旋管5内的酸液,通过热传导吸收加热的蒸馏水出或纯净水热量给酸液,实现酸液的循环加热。

Claims (4)

1、一种酸加热装置,包括其上设有进、出口的壳体,其特征在于壳体内设有加热元件及酸流通的换热管,且换热管的入口端、出口端分别与壳体上的进、出口连通。
2、根据权利要求1所述的酸加热装置,其特征在于所述壳体内的加热元件为电加热管或电加热丝或电加热棒,沿壳体轴向安装,其两端通过导线与控制电源相接。
3、根据权利要求1所述的酸加热装置,其特征在于所述换热管为螺旋形管或者蛇形管或者弯管,管的一端通过壳体上的进口与酸输入管相连,管的另一端通过壳体上的出口与酸输出管相连。
4、根据权利要求1所述的酸加热装置,其特征在于所述壳体顶部设有过热蒸汽出口或补水口,底部设有出水口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102175064A (zh) * 2010-12-17 2011-09-07 清华大学 抛光液加热装置,抛光液温度控制设备和抛光液输送系统

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