CN201411691Y - 锚杆支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送电线路,强风化岩层、中等风化、微风岩层的锚固的技术领域,尤其涉及一种锚杆支撑装置。本实用新型是将底部设有托板的钢筋设置在直孔和扩孔内;所述的托板上部设有与钢筋铰接的耳板。由于本实用新型在钢筋上加设了带有偏心铰孔的耳板,因此可以大大增加扩底锚杆的承载力;本实用新型适用于强风化的土质及破碎程度较高的岩石层,扩底效果可以得到明显的提高。本发明适用于输电线路500千伏以上铁塔基础承载力使用、建筑工程桥梁工程等各种基础桩基,尤其适用于各种风化的土层、岩石层中使用。
Description
技术领域
本发明涉及送电线路,强风化岩层、中等风化、微风岩层的锚固的技术领域,尤其涉及一种锚杆支撑装置。
背景技术
随着我国电力事业的高速发展,线路杆塔基础上拔、下压与水平推力加大,明显增加塔基础的荷载。很多的架空送电线路的铁塔基础,要铲出施工基础面,挖掘出正方体基坑,在坑内设置钢筋,浇灌混凝土,来抵抗强大的铁塔上拔荷载和水平荷载。近些年来科研人员通过对送电线路铁塔基础受力特点的研究发现,同一个基础在某种条件下同时承受下压荷载和水平荷载,而在另一条件下又同时承受上拔荷载和水平荷载。通过对各种形式的岩石锚杆基础破坏过程受力情况的研究分析,发现上拔荷载是基础稳定的主要控制条件,其实就是单根锚杆的破坏过程。因此,本领域的科研人员都在研究利用山上岩石层提高单根锚杆的上拔荷载,并通过施工实践证明不仅克服了传统塔基实施方式存在的缺点,同时单根锚杆的上拔荷载也有一定程度的提高,而扩底锚杆主要用于送电线路,强风化岩层、中等风化、微风岩层的锚固技术,以前的扩底锚杆基础螺栓底部只是设置一个小于直孔直径的锚板,当承载力较大时,下部锚板在砼中的承载力受到限制,因而达不到高强度上拔荷载的要求。
发明内容
本发明是针对现有技术存在的问题,提供一种能明显提高单根锚杆上拔荷载、施工容易、消耗材料少、降低施工成本、安全可靠的锚杆支撑装置。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
锚杆支撑装置,它是将底部设有托板2的钢筋1设置在直孔5和扩孔6内;所述的托板2上部设有与钢筋1铰接的耳板3。
所述的耳板3至少设有一个。
所述的耳板3上的铰孔为偏心的。
所述的耳板3设在钢筋1的同侧。
所述的耳板3设在钢筋1的同侧。
所述的耳板3设在钢筋1上相对的两侧。
所述的托板2为焊接在钢筋1上的板子。
所述的托板2为连接在钢筋1上的螺帽。
所述的托板2的直径小于直孔直径。
所述的直孔5的高度为3~5米,扩孔6的高度为0.5~1米;直孔5的直径为130毫米;扩孔6的直径为230毫米。
由于本发明在钢筋1上加设了带有偏心铰孔的耳板3,因此可以大大增加扩底锚杆的承载力;本发明适用于强风化的土质及破碎程度较高的岩石层,扩底效果可以得到明显的提高。本发明适用于输电线路500千伏以上铁塔基础承载力使用、建筑工程桥梁工程等各种基础桩基,尤其适用于各种风化的土层、岩石层中使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:钢筋1,托板2,耳板3,砼4,直孔5,扩孔6。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,图1是本发明的结构示意图。
本发明所述的锚杆支撑装置,是将底部设有托板2的钢筋1设置在直孔5和扩孔6内;所述的托板2为焊接在钢筋1上的板子,托板2的直径小于直孔直径。
所述的托板2上部设有两个与钢筋1铰接的耳板3,所述的耳板3上的铰孔为偏心的,该耳板3在钢筋1上相对设置,使其可以分别向外侧展开90度角。
具体实施时,本发明所述的锚杆支撑装置是先在各种岩石上钻出孔,孔的上部为直孔5,孔的下部即直孔5的下部设有大于直孔5的直径的扩孔6的条件下,可以将所述的直孔5的高度设置为3米,扩孔6的高度为0.5米;直孔5的直径为130毫米;扩孔6的直径为230毫米。
此时,将钢筋1置入孔中,当钢筋1放置到已经完成的直孔5和扩孔6的空腔里后,偏心的耳板3会自动向两侧展开,受托板2的限制只能展开到水平位置,为了达到上拔力增强的效果还可以增加了钢筋1的结构尺寸,此时在孔中浇注砼4即可,砼标准是C30。
实施例2:
所述的耳板3可以设有一个,设在钢筋1的同侧。
所述的直孔5的高度设置为5米,扩孔6的高度为1米,其它同实施例1。
实施例3:
具体实施时,所述的耳板3可以设有一个、二两三个……,但至少设有一个;所述的直孔5的高度设置为4米之间的数值均可,扩孔6的高度为0.7米,其它同实施例1。
实施例4:
具体实施时,所述的托板2为连接在钢筋1上的螺帽,其它同实施例1。
Claims (10)
1、锚杆支撑装置,它是将底部设有托板(2)的钢筋(1)设置在直孔(5)和扩孔(6)内;其特征是:托板(2)上部设有与钢筋1铰接的耳板(3)。
2、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的耳板(3)至少设有一个。
3、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的耳板(3)上的铰孔为偏心的。
4、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的耳板(3)设在钢筋(1)的同侧。
5、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的耳板(3)设在钢筋(1)的同侧。
6、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的耳板(3)设在钢筋(1)上相对的两侧。
7、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的托板(2)为焊接在钢筋(1上的板子。
8、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的托板(2)为连接在钢筋(1)上的螺帽。
9、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的托板(2)的直径小于直孔直径。
10、根据权利要求1所述的锚杆支撑装置,其特征是:所述的直孔(5)的高度为3~5米,扩孔(6)的高度为0.5~1米;直孔(5)的直径为130毫米;扩孔(6)的直径为230毫米。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-06-02 CN CN2009200143071U patent/CN201411691Y/zh not_active Expired - Fee Related
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