CN201411266Y - 带状织物错边盘状卷绕装置 - Google Patents

带状织物错边盘状卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201411266Y
CN201411266Y CN2009200441456U CN200920044145U CN201411266Y CN 201411266 Y CN201411266 Y CN 201411266Y CN 2009200441456 U CN2009200441456 U CN 2009200441456U CN 200920044145 U CN200920044145 U CN 200920044145U CN 201411266 Y CN201411266 Y CN 201411266Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
webbing
unit
misalignment
winder
conduction band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200441456U
Other languages
English (en)
Inventor
柳明华
郑建农
李建新
王茂森
胡焜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd filed Critical SUZHOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2009200441456U priority Critical patent/CN201411266Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201411266Y publication Critical patent/CN201411266Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带状织物错边盘状卷绕装置,一导带单元,导带单元包括导带斗、摆动电机和移动电机,摆动电机带动导带斗左右摆动,移动电机带动导带斗上下移动;一卷绕单元,卷绕单元包括卷绕电机、卷绕盘,卷绕电机带动卷绕盘转动,卷绕盘用于卷绕带状织物。在该装置中导带斗通过摆动电机和移动电机带动其进行左右、上下的移动,这样通过该导带斗的带状织物在卷绕盘上进行卷绕时形成的盘状带子在其径向端面就形成均匀的锯齿状,这样盘状带子缠绕紧密,不易塌边散落,并且成形美观。

Description

带状织物错边盘状卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别涉及一种带状织物进行错边盘状卷绕的装置。
背景技术
在工厂对于一些带状的织物在加工过程中或加工完成后往往要对其进行卷绕,使其卷绕在一个纸卷上,以方便对其进行再加工或便于运输储运。在现有技术中,对带状织物进行卷绕一般只是采用普通的卷带机进行卷绕,这种普通的卷带机一般只能对带状织物进行平行卷绕,这种平行卷绕机卷绕张力比较小,而且卷边为平行平面,这种平行平面的卷边很容易出现塌边散落的问题,影响带状织物的成卷质量。因此如何解决带状织物在卷绕过程中使其不出现塌边散落的现象和提高成卷质量是我们需要解决的一个技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的卷绕装置,该装置可以将带状织物进行错边卷绕,使卷绕成形的盘状带子在其径向端面形成均匀的锯齿状,这样盘状带子缠绕紧密,不易松塌,并且成形美观。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种带状织物错边盘状卷绕装置,包括一电气控制单元;一导带单元,所述导带单元包括导带斗、摆动电机和移动电机,所述摆动电机带动导带斗左右摆动,所述移动电机带动导带斗上下移动;一卷绕单元,所述卷绕单元包括卷绕电机、卷绕盘,所述卷绕电机带动所述卷绕盘转动,所述卷绕盘用于卷绕带状织物。
优选的,还包括一张力单元,所述张力单元包括一气浮滚筒,所述气浮滚筒下方设有一气缸,所述气浮滚筒与带状织物紧贴为其提供张力。
优选的,还包括一自动停布单元,所述自动停布单元包括压板、气缸和电感传感器,所述气缸与所述压板的一端连接,所述电感传感器位于所述压板下方,所述电感传感器与所述电气控制单元连接。
优选的,还包括一计长辊筒,所述计长辊筒上设有测量其转动圈数的传感器,所述计长辊筒用于测量带状织物的长度。
优选的,还包括一张力控制钩,所述张力控制钩上带有第一张力传感器,所述第一张力传感器与所述电气控制单元连接。
优选的,所述摆动电机通过齿形带、滑杆与所述导带斗连接,所述移动电机通过减速器、链条与所述导带斗连接。
优选的,所述卷绕盘上设有气动装置,所述气动装置用于将带状织物成卷的内纸圈压紧在所述卷绕盘上。带状织物用胶带粘在成卷的内纸圈上。
优选的,所述气浮滚筒与第二张力传感器连接,所述第二传感器与所述电气控制单元连接。
优选的,所述计长辊筒与一气动压紧装置连接,所述气动压紧装置可增大带状织物和计长辊筒的摩擦力。
上述技术方案具有如下有益效果:在该装置中导带斗通过摆动电机和移动电机带动其进行左右、上下的移动,这样通过该导带斗的带状织物在卷绕盘上进行卷绕时形成的盘状带子在其径向端面就形成均匀的锯齿状,这样盘状带子缠绕紧密,不易塌边散落,克服了现有普通卷带机只能形成平行卷绕的不足,并且卷绕后盘状带子成形美观。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的左视图。
图3是本实用新型实施例自动停布单元的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。
如图1、2所示,该带状织物错边盘状卷绕装置包括一电气控制单元(图中未显示),一导带单元和一卷绕单元,其中导带单元包括一导带斗1摆动电机2和移动电机3,摆动电机2通过齿形带、滑杆与导带斗1连接,移动电机3通过减速器、链条与导带斗1连接。卷绕单元包括卷绕电机4和卷绕盘14,卷绕盘14和卷绕电机4连接,卷绕盘14对面设有气动装置13,该气动装置可以使要卷绕的带状织物成卷的内纸圈压紧在卷绕盘14上。带状织物用胶带粘在成卷的内纸圈上。
该带状织物错边盘状卷绕装置还包括一张力单元,该张力单元包括一气浮式张力辊筒,气浮式张力辊筒5下方设有一气缸12,气浮式张力辊筒5与带状织物紧贴为其提供张力,为测量气浮式张力辊筒5上张力的大小,气浮式张力辊筒5上还设有一第二张力传感器6,第二传感器6和电气控制单元连接。当张力过大时,第二传感器6可向电气控制单元发出停车信号。
为防止张力过小或者断带,该装置上还设有一张力控制钩7,张力控制钩7上带有第一张力传感器8,第一张力传感器8与电气控制单元连接。带状织物挂在张力控制钩7上,当张力变小或者出现断带时,第一张力传感器8向电气控制单元发出停车信号。
为测量卷绕的带状织物的长度,该装置上还设有一计长辊筒9,计长辊筒9上设有测量其转动圈数的传感器,计长辊筒9用于测量带状织物的长度。为防止带状织物在计长辊筒9上打滑,使得测量结果不准,计长辊筒9的上方还设有一气动压紧装置11,气动压紧装置11使带状织物和计长辊筒9间不会发生滑移现象。
为防止在卷绕过程中出现堵布的现象,该装置还包括一自动停布单元10,自动停布单元10包括压板22、气缸21和电感传感器23,气缸21与压板22的一端连接,电感传感器23位于压板21的下方,压力传感器23与电气控制单元连接。当出现堵布现象时,压板22压住电感传感器23,电感传感器23向电气控制单元发出停车信号。
该装置在使用时,带状织物依次通过自动停布单元、计长辊筒、张力单元、张力控制钩到达导带单元,并通过卷绕单元将带状织物卷绕在卷绕盘上。在卷绕过程中,该导带单元的导带斗通过摆动电机和移动电机带动其进行左右、上下的移动,这样通过该导带斗的带状织物在卷绕盘上进行卷绕时形成的盘状带子在其径向端面就形成均匀的锯齿状,这样盘状带子缠绕紧密,不易塌边散落,克服了现有普通卷带机只能形成平行卷绕的不足,并且卷绕后盘状带子成形美观。
以上对本实用新型实施例所提供的一种带状织物错边盘状卷绕装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1一种带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:包括
一电气控制单元;
一导带单元,所述导带单元包括导带斗、摆动电机和移动电机,所述摆动电机带动导带斗左右摆动,所述移动电机带动导带斗上下移动;
一卷绕单元,所述卷绕单元包括卷绕电机、卷绕盘,所述卷绕电机带动所述卷绕盘转动,所述卷绕盘用于卷绕带状织物。
2.根据权利要求1所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:还包括一张力单元,所述张力单元包括一气浮滚筒,所述气浮滚筒下方设有一气缸,所述气浮滚筒与带状织物紧贴为其提供张力。
3.根据权利要求1所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:还包括一自动停布单元,所述自动停布单元包括压板、气缸和电感传感器,所述气缸与所述压板的一端连接,所述电感传感器位于所述压板下方,所述电感传感器与所述电气控制单元连接。
4.根据权利要求1所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:还包括一计长辊筒,所述计长辊筒上设有测量其转动圈数的传感器,所述计长辊筒用于测量带状织物的长度。
5.根据权利要求1所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:还包括一张力控制钩,所述张力控制钩上带有第一张力传感器,所述第一张力传感器与所述电气控制单元连接。
6.根据权利要求1所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:所述摆动电机通过齿形带、滑杆与所述导带斗连接,所述移动电机通过减速器、链条与所述导带斗连接。
7.根据权利要求1所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:所述卷绕盘对面设有气动装置,所述气动装置用于将带状织物成卷的内纸圈压紧在所述卷绕盘上,带状织物用胶带粘在成卷的内纸圈上。
8.根据权利要求2所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:所述气浮滚筒与第二张力传感器连接,所述第二传感器与所述电气控制单元连接。
9.根据权利要求4所述的带状织物错边盘状卷绕装置,其特征在于:所述计长辊筒与一气动压紧装置连接,所述气动压紧装置可增大带状织物和计长辊筒的摩擦力。
CN2009200441456U 2009-06-19 2009-06-19 带状织物错边盘状卷绕装置 Expired - Fee Related CN201411266Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200441456U CN201411266Y (zh) 2009-06-19 2009-06-19 带状织物错边盘状卷绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200441456U CN201411266Y (zh) 2009-06-19 2009-06-19 带状织物错边盘状卷绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201411266Y true CN201411266Y (zh) 2010-02-24

Family

ID=41713153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200441456U Expired - Fee Related CN201411266Y (zh) 2009-06-19 2009-06-19 带状织物错边盘状卷绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201411266Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381575A (zh) * 2011-10-17 2012-03-21 苏州博杰思达机械有限公司 连续式织物整理机的区间无张力过渡机构
CN108502630A (zh) * 2018-05-25 2018-09-07 苏州七瑾年新材料科技有限公司 一种化学纤维生产用卷绕装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381575A (zh) * 2011-10-17 2012-03-21 苏州博杰思达机械有限公司 连续式织物整理机的区间无张力过渡机构
CN102381575B (zh) * 2011-10-17 2012-10-10 苏州博杰思达机械有限公司 连续式织物整理机的区间无张力过渡机构
CN108502630A (zh) * 2018-05-25 2018-09-07 苏州七瑾年新材料科技有限公司 一种化学纤维生产用卷绕装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201626732U (zh) 自动轮轴缠绕机
CN203865649U (zh) 清洁型收卷机
CN203582168U (zh) 一种卷布长度计量装置
CN202785000U (zh) 一种用于制造锂电池的张力控制装置
CN100567106C (zh) 中心卷取式合成革成品检验机
CN203865651U (zh) 收卷机的压辊结构
CN206645613U (zh) 一种零张力收卷机
CN204588292U (zh) 一种展纤收卷装置
CN206013994U (zh) 同时用于分切机的收卷边料设备
CN201411266Y (zh) 带状织物错边盘状卷绕装置
CN209668384U (zh) 面带复合压延机自动卷料装置
CN209038679U (zh) 物料放卷纠偏装置
CN201317606Y (zh) 中心卷取式合成革成品检验机
CN206579944U (zh) 针布自动垫纸机
CN210824720U (zh) 一种可使钢带紧贴的收卷设备
CN203290349U (zh) 拉链卷带机的计数装置
CN202429794U (zh) 卷绕钢丝绳机
CN209210060U (zh) 一种玻璃纤维软管自动收卷机
CN216302896U (zh) 一种精准检测金属线长度的绕线装置
CN211034551U (zh) 一种锯条反卷装置
CN109081253B (zh) 一种用于绞车收放的缆长计数机构
CN216595129U (zh) 一种纺织用测量装置
CN208898192U (zh) 用于生产防雷器材圆钢的收线机
CN201971491U (zh) 恒涨力放卷机
CN209411488U (zh) 一种电缆自动收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100224

Termination date: 20140619

EXPY Termination of patent right or utility model