CN201408304Y - 特种液晶注入工装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种特种液晶注入工装架，解决了现有设备对于黏度比较大的液晶注入时间很长，无法满足特种液晶的注入要求的技术问题。包括支架(1)、玻盒周转盘(3)、液晶盘(5)、液晶盘底部夹层(6)和液晶槽(7)，玻盒周转盘(3)、液晶盘(5)设置在支架(1)上，在玻盒周转盘(3)的下方设置有液晶盘(5)，在液晶盘(5)的底部设置有液晶盘底部夹层(6)，该液晶盘底部夹层(6)由液晶盘底板(8)和封板(10)构成，在液晶盘底板(8)的下底面设置有多个相连的U形电加热管(9)，封板(10)将U形电加热管(9)封闭，在液晶盘(5)上活动放置有液晶槽(7)。本实用新型结构简单，费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LCD行业液晶注入的设备，特别涉及一种在车载显示行业，为了适应在极端恶劣的气候环境下使用的液晶屏，需要注入黏度更大的特种液晶的设备。
背景技术
目前，一般带加热的液晶注入设备是采用外加热的方式，这种加热方式效率很低，对处于真空状态下的注入设备只有热辐射一种方式，不能将液晶加热到所需温度，对于黏度比较大的液晶注入时间很长，无法满足特种液晶的注入要求，严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型解决了现有设备不能将液晶加热到所需温度，对于黏度比较大的液晶注入时间很长，无法满足特种液晶的注入要求，严重影响生产效率的技术问题。
本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：
一种特种液晶注入工装架，包括支架1、玻盒周转盘3、液晶盘5、液晶盘底部夹层6和液晶槽7，所述的玻盒周转盘3设置在支架1上的第一固定块2上，在所述的玻盒周转盘3的下方设置有液晶盘5，该液晶盘5设置在第二固定块4上，在液晶盘5的底部设置有液晶盘底部夹层6，该液晶盘底部夹层6由液晶盘底板8和封板10构成，在液晶盘底板8的下底面设置有多个相连的U形电加热管9，封板10将U形电加热管9封闭在液晶盘底板8的下底面上，在液晶盘5上活动放置有液晶槽7，在液晶盘底板8上还设置有温度传感器11。在支架1上可有2-3组层间隔设置的玻盒周转盘和液晶盘。
本实用新型结构简单，费用低，满足了黏度大的特种液晶的注入，大大缩短整个注入周期，很大程度提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的液晶盘底部夹层的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明：
特种液晶注入工装架，包括支架1、玻盒周转盘3、液晶盘5、液晶盘底部夹层6和液晶槽7，所述的玻盒周转盘3设置在支架1上的第一固定块2上，在所述的玻盒周转盘3的下方设置有液晶盘5，该液晶盘5设置在第二固定块4上，在液晶盘5的底部设置有液晶盘底部夹层6，该液晶盘底部夹层6由液晶盘底板8和封板10构成，在液晶盘底板8的下底面设置有多个相连的U形电加热管9，封板10将U形电加热管9封闭在液晶盘底板8的下底面上，在液晶盘5上活动放置有液晶槽7，在液晶盘底板8上还设置有温度传感器11。在支架1上设置有2-3层间隔设置的玻盒周转盘和液晶盘。
加热管9安装在液晶槽7放置的液晶盘底板8的下表面，加热管9做成多个相连的“U”字形，为了在真空环境下使用，输入电源采用低电压，加热电压为50V～70V，封板10固定在液晶盘底板8的底部，为了保证不影响下层的玻盒的温度，将加热管9封住，封板10与加热管9留出间隙，间隙为5mm，温度传感器11固定在液晶盘底板的侧面，将温度传感器11的感应头插入液晶盘底板中，插入部分大于60mm，通过控制液晶盘底板8温度而达到控制液晶温度的目的。工装架共三层，每层加热管单独控制。
Claims (2)
1、一种特种液晶注入工装架，包括支架(1)、玻盒周转盘(3)、液晶盘(5)、液晶盘底部夹层(6)和液晶槽(7)，其特征在于，所述的玻盒周转盘(3)设置在支架(1)上的第一固定块(2)上，在所述的玻盒周转盘(3)的下方设置有液晶盘(5)，该液晶盘(5)设置在第二固定块(4)上，在液晶盘(5)的底部设置有液晶盘底部夹层(6)，该液晶盘底部夹层(6)由液晶盘底板(8)和封板(10)构成，在液晶盘底板(8)的下底面设置有多个相连的U形电加热管(9)，封板(10)将U形电加热管(9)封闭在液晶盘底板(8)的下底面上，在液晶盘(5)上活动放置有液晶槽(7)，在液晶盘底板(8)上还设置有温度传感器(11)。
2、根据权利要求1所述的特种液晶注入工装架，其特征在于，在支架(1)上有2-3组层间隔设置的玻盒周转盘和液晶盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920101668XU CN201408304Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 特种液晶注入工装架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920101668XU CN201408304Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 特种液晶注入工装架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201408304Y true CN201408304Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41679242
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201408304Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107884999A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-06 | 永州市新辉开科技有限公司 | 一种提升pmva灌液效率的方法 |
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2009
- 2009-02-24 CN CN200920101668XU patent/CN201408304Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20100217 Termination date: 20160224 |