新型脚手架钢管直连组件
一、技术领域:
本实用新型涉及建筑施工用脚手架,特别涉及一种新型脚手架钢管直连组件。
二、背景技术:
在建筑施工经常会使用到脚手架,在一些特别情况下需要对脚手架钢管进行直连延长。目前,脚手架钢管直连一般使用开合式扣件组件,该组件侧面为圆弧形的扣座,通过铰链与盖板一端连接,铰接或卡固于扣座上边缘卡口上螺栓置入盖板另一端边缘卡口中,拧紧螺栓头部盖板卡口上螺母,从而将两段钢管固紧夹持住,实现钢管的直连,但这种扣件结构复杂,份量较重,安装、拆卸不便,外表不平整经常会造成一些安全事故。实用新型专利CN2802158Y“直接式钢管直连扣件”提出一种直接式钢管连接扣件,该扣件设有直管头,直管头的上端口的内腔壁上加工有两个圆环形凸台,直管头的下端口的内腔壁上加工有两个圆环形下凸台,直管头的上侧管壁及下侧管壁上分别加工有一个螺孔。该实用新型结构简单,外观平整,安装、拆卸方便,但也存在直管头内仅设四个圆环形凸台,对钢管的夹持力不够;上、下侧各设一个紧固件对钢管进行点压固定,稳定性不好,钢管受到外力影响容易发生位移、转动或脱出,出现安全隐患;钢管安装在封闭的直管头中,两段钢管头相对的位置不能确定,安装时如果疏忽,可能会出现一边钢管没有螺栓固定的情况。
三、发明内容:
本实用新型目的在于:提出一种结构简单,连接稳定性好,操作方便、确保安全的一种新型脚手架钢管直连组件。
本实用新型的技术方案是:
一种新型脚手架钢管直连组件,包括直接套管,螺孔,平头紧固螺钉,所述的直接套管内壁均布至少三条径向突起的固定筋,在固定筋间间隙部开有至少一组对应套管上、下部中心位置的两个螺孔,平头紧固螺钉通过螺孔安装在套管上。
所述的固定筋数N,N大于等于3,小于等于6。
所述的螺孔组数S,S大于等于1,小于等于3。
所述的直接套管固定筋间隙部中部位置沿径向开有一条通缝。
所述的直接套管螺孔位置设有加强凸台。
所述的固定筋径向表面设有凹槽,上、下端口部分设有圆弧过渡。
本实用新型的有益效果是:
结构简单,稳定性好
本实用新型为套管中设有径向均布的支撑筋,侧壁设有紧固螺栓,结构简单,两根需要直连的钢管插入套管后,在各个位置均受支撑筋的夹持,加上多个外壁上紧固螺栓的压紧,钢管直连的稳定性大大提高。
安装方便
在实际使用中,两根需要直接的钢管从组件的上、下两个端口插入,使两管管头相抵,进行调整后在观察缝中确认两管的位置后,通过外壁上的螺孔拧入紧固螺栓压紧钢管,操作步骤简单,安装方便、快捷。
安全性高
本实用新型在外壁上、下部设有多组固紧件,增加了直连组件与钢管的紧固,安全性大大提高;在外壁上设有观察缝,可以对钢管在直连组件中的位置做出直接确认,避免因工作疏忽出现两根钢管定位不准造成的安全隐患。
四、附图说明:
图1为脚手架钢管直连组件的主剖视图
图2为脚手架钢管直连组件的俯视图
图3为脚手架钢管直连组件的使用状态示意图
图4为脚手架钢管直连组件之二俯视图
图5为脚手架钢管直连组件之三俯视图
图6为脚手架钢管直连组件之四俯视图
五、具体实施方式:
实施例一:参见图1-图3,图中,1-直接套管,2-1-套管内壁固定筋1,2-2-套管内壁固定筋1,3-1-上部紧固螺钉,3-2-下部紧固螺钉,4-螺孔加强凸台,5-通缝,6-1-上部螺孔,6-2-下部螺孔,7-凹槽。
新型脚手架钢管直连组件主体为直接套管1,所述的直接套管1内壁均布三条径向突起的固定筋分别为2-1,2-2,2-3,在固定筋2-1与2-3间隙部开有一组对应套管1上、下部中心位置的两个螺孔6-1和6-2,平头紧固螺钉3-1和3-2分别通过上、下部螺孔6-1和6-2安装在直接套管1上。
所述的直接套管1内壁固定筋2-1和2-2间隙部中部位置沿径向开有一条通缝5。
所述的上、下部螺孔6-1,6-2位置分别设有加强凸台4。
所述的直接套管1内壁固定筋2-1,2-2,2-3径向表面设有凹槽7,上、下端口部分设有圆弧过渡。
在本实用新型实施中,需要对套管内壁的径向均布的三条固定筋统一加工,以保证从两端口装入套管的钢管保持同心。在使用中,如图3所示,分别将两根钢管从套管1上、下端口装入,套管内壁均布三条径向固定筋2-1,2-2,2-3定位钢管,使两根钢管同心,调整两根钢管位置,头部相抵,通过通缝5确认钢管在套管1中处于正确位置后,将平头紧固螺钉3-1,3-2通过螺孔6-1,6-2拧入,拧紧螺钉压紧钢管进行固定,从而把两根钢管和直接组件连成一体。
实施例二:参见图4,编号与实施例一相同,内容相同,相同之处不再重述,不同之处在于在固定筋2-2和2-3间隙部增加了一组对应套管1上、下部中心位置的两个螺孔6-3和6-4,平头紧固螺钉3-3和3-4分别通过上、下部螺孔6-3和6-4安装在直接套管1上。
实施例三:参见图5,编号与实施例二相同,内容相同,相同之处不再重述,不同之处在于在固定筋2-1和2-2间隙部增加了一组对应套管1上、下部中心位置的两个螺孔6-5和6-6,平头紧固螺钉3-5和3-5分别通过上、下部螺孔6-5和6-6安装在直接套管1上。
实施例四:参见图6,编号与实施例一相同,内容相同,相同之处不再重述,不同之处在套管1内壁均布四条径向突起的固定筋。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。