CN201406501Y - 给棉重量电子式自调匀整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种给棉重量电子式自调匀整装置，包括显示屏、箱体、重量传感装置、支撑装置、称重梁、缓冲胶垫和托板，所述重量传感装置有两套，分别位于箱体两端，通过导线与显示屏连接；所述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体两端侧壁上；称重梁位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁上安装有三个缓冲胶垫，所述托板通过缓冲胶垫放置在称重梁上。本实用新型采用锥形触点，可保证压力信号准确性；工字弹簧片和微调压力弹簧可在传感器不工作时，支撑托板和称重梁，使其自重不会对传感部件产生压力负荷，提高使用寿命；通过调节压簧微调，能保证两套重量传感装置输出信号同步一致；可视化的显示屏能实时测且调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给棉机的附属设备，具体是一种给棉重量电子式自调匀整装置。
背景技术
现有技术中，给棉机需要将纺织纤维均匀喂入梳理机，单位时间喂入梳理机内的纤维重量通常是采用机械控制，但是随着人们对纺织纤维制成的产品均匀度要求越来越高，也要求单位时间喂入梳理机的纤维重量更精准，给棉机输出的重量误差更小，而传统的机械控制已不能完全适应客户对产品重量偏差的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种精度高、寿命长、检测及时、调节方便的给棉重量电子式自调匀整装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述的给棉重量电子式自调匀整装置包括显示屏、箱体、重量传感装置、支撑装置、称重梁、缓冲胶垫和托板，所述重量传感装置有两套，分别位于箱体两端，通过导线与显示屏连接；所述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体两端侧壁上；称重梁位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁上安装有三个缓冲胶垫，所述托板通过缓冲胶垫放置在称重梁上。
所述重量传感装置包括锥形触点传导杆和传感器，锥形触点传导杆固定安装在称重梁上，传感器固定安装在箱体内的底板上，锥形触点传导杆下端与传感器上的触点底盘轻微点接触。
所述支撑装置包括连接块、工字弹簧片、连接板和调节压簧，连接块安装在箱体内一边侧壁上，其上、下表面分别固定安装有工字弹簧片，所述工字弹簧片的另一端固定安装在支撑梁的上、下表面上；连接板安装在箱体内另一边侧壁上，其下方固定安装有调节压簧，所述调节压簧的另一端连接有支撑板，所述支撑板另一端安装在支撑梁的下表面上。
本实用新型与现有技术相比，采用锥形触点，可保证压力信号准确性；工字弹簧片和微调压力弹簧可在传感器不工作时，支撑托板和称重梁，使其自重不会对传感部件产生压力负荷，提高使用寿命；通过调节压簧微调，能保证两套重量传感装置输出信号同步一致；可视化的显示屏能实时测且调节方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
附图标号说明：1-托板、2-缓冲胶垫、3-工字弹簧片、4-连接块、5-称重梁、6-锥形触点传导杆、7-触点底盘、8-传感器、9-支撑板、10-调节压簧、11-箱体、12-连接板。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的给棉重量电子式自调匀整装置包括显示屏、箱体11、重量传感装置、支撑装置、称重梁5、缓冲胶垫2和托板1，所述重量传感装置有两套，分别位于箱体11两端，通过导线与显示屏连接，其结构上包括锥形触点传导杆6和传感器8，锥形触点传导杆6通过螺丝固定安装在称重梁5上，传感器8通过螺丝固定安装在箱体11内的底板上，锥形触点传导杆6下端与传感器8上的触点底盘7轻微点接触，由于压力传导面积小，压力信号的感应非常准确；所述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体11两端侧壁上，结构上包括连接块4、工字弹簧片3、连接板12和调节压簧10，连接块4安装在箱体11内一边侧壁上，其上、下表面分别用螺丝固定安装有工字弹簧片3，所述工字弹簧片3的另一端通过螺栓固定安装在支撑梁5的上、下表面上；连接板12安装在箱体11内另一边侧壁上，其下方固定用螺丝安装有调节压簧10，所述调节压簧10的另一端连接有支撑板9，所述支撑板9另一端安装在支撑梁5的下表面上，与所述的工字弹簧片3一起通过螺栓固定；称重梁5位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁5上安装有三个缓冲胶垫2，所述托板1通过缓冲胶垫2放置在称重梁5上，缓冲胶垫2可保持托板1与称重梁5柔性接触。
在实际应用中，纤维从给棉机平帘输出到本实用新型的给棉重量电子式自调匀整装置，通过托板1将压力依次传导到胶垫2和称重梁5，称重梁5上固定安装的锥形触点传导杆6点接触传感器8上的触点底盘7，传感器8将接受的机械压力变化转换成电信号，输送到PLC和显示屏，通过程序运算，采用改变频率等手段控制喂入平帘电机速度，对喂入梳理机的棉网重量进行补偿，保持重量的精准，当机器不工作时，所述支撑装置的工字弹簧片3和调节压簧10可支撑托板1和称重梁5，使他们的自重不对传感部件产生压力负荷，有效增加了整个装置的使用寿命。
Claims (3)
1、一种给棉重量电子式自调匀整装置，其特征在于：包括显示屏、箱体(11)、重量传感装置、支撑装置、称重梁(5)、缓冲胶垫(2)和托板(1)，所述重量传感装置有两套，分别位于箱体(11)两端，通过导线与显示屏连接；所述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体(11)两端侧壁上；称重梁(5)位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁(5)上安装有三个缓冲胶垫(2)，所述托板(1)通过缓冲胶垫(2)放置在称重梁(5)上。
2、根据权利要求1所述的给棉重量电子式自调匀整装置，其特征还在于：所述重量传感装置包括锥形触点传导杆(6)和传感器(8)，锥形触点传导杆(6)固定安装在称重梁(5)上，传感器(8)固定安装在箱体(11)内的底板上，锥形触点传导杆(6)下端与传感器(8)上的触点底盘(7)轻微点接触。
3、根据权利要求1所述的给棉重量电子式自调匀整装置，其特征还在于：所述支撑装置包括连接块(4)、工字弹簧片(3)、连接板(12)和调节压簧(10)，连接块(4)安装在箱体(11)内一边侧壁上，其上、下表面分别固定安装有工字弹簧片(3)，所述工字弹簧片(3)的另一端固定安装在支撑梁(5)的上、下表面上；连接板(12)安装在箱体(11)内另一边侧壁上，其下方固定安装有调节压簧(10)，所述调节压簧(10)的另一端连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)另一端安装在支撑梁(5)的下表面上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105806464A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-27 | 安徽康成工业产品设计有限公司 | 防压力缓冲保护计量装置 |
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2009
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