CN201405507Y - 一种吹瓶机分坯系统及使用该系统的吹瓶机工作机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹瓶机分坯系统，包括下坯主轨道，下坯分轨道，在主轨道与分轨道之间设置有旋转分配机构，旋转分配机构包括动力系统及分坯板，分坯板上设有两个或两个以上凹槽。瓶坯通过下坯主轨道下行，进入分坯板上的凹槽，旋转分配机构旋转运动到下一分坯分轨道，感应器响应后，瓶坯被推进下坯分轨道，旋转分配机构继续运动，另一接坯口接坯，再次将瓶坯推进另一下坯分轨道，往复或顺序循环，实现快捷的分坯功能。本设计可以实现吹瓶机的快速简单分坯，完成多个吹瓶机公用一套理坯机构，节省生产投入，缩小设备占据空间，并且方便设备组合，可2用，甚至多用。

Description

一种吹瓶机分坯系统及使用该系统的吹瓶机工作机组

技术领域

本实用新型属于塑料吹瓶机技术领域，尤其涉及一种简单快捷的吹瓶机分坯系统。

背景技术

在塑料容器吹瓶机领域，目前的分坯系统都是1对1结构，即1对1进行理坯，下坯，放坯，也就是一套理坯系统对应一套吹瓶设备。要使用多套吹瓶设备必须对应多套理坯系统。由于理坯系统造价较高，必然增加整套吹瓶设备的成本。而且，目前的理坯系统效能较高，在满足一套吹瓶设备的前提下仍有较大效能没有完全发挥出来。因此，如果能够实现一套理坯系统同时对应多套吹瓶设备，则可以大大提高工作效率，降低成本。但目前的理坯机构不能实现一个上坯系统对应多个下坯系统，从而实现一拖多的功能。这样在需要提高生产量时就必须使用多个吹瓶机，浪费了生产投入，增加成本，减低了同类行业的产品竞争力。并且由于是1对1生产，设备占据的空间相对增大，空间的有效利用率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是克服目前吹瓶机的不足，实现1套理坯系统同时对应多套吹瓶设备进行生产。本实用新型的另一目的即提供一种简单快捷的吹瓶机分坯系统，将1条下坯主轨道简单合理的分为2条或多条下坯分轨道。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

设计并制造一种简单快捷的吹瓶机分坯系统，包括下坯主轨道，下坯分轨道，另外该分坯系统还包括设置在下坯主轨道与下坯分轨道间的旋转分配机构，旋转分配机构包括动力系统及分坯板，分坯板上设有两个或两个以上凹槽。

前述动力系统优选为气缸、油缸或电机。所述分坯板在动力系统带动下可实现往复或单向旋转。分坯板为圆盘形、扇形、十字形或正多边形等任何适宜形状。

该分坯系统优选还包括推坯机构。在于下坯分轨道上带有感应器，通过感应器感应是否有下坯需求，发送感应信号控制推坯机构动作。推坯机构具体包括支撑架，气缸安装板，推坯气缸，气缸连接板以及推坯器。

所述旋转分配机构优选还包括分坯支撑，用于支撑整个分坯系统。另外该旋转分配机构更优选的还包括分坯板底座，用于支撑分坯板。分坯板上的凹槽优选为2-10个，最优为2-4个。

所述下坯主轨道或下坯分轨道可为导条组成，也可为角铁或型材混合组成。

所述旋转分配机构优选包括分坯支撑，分坯气缸，分坯圆盘底座，分坯圆盘。

所述设计方案瓶坯进入下坯主轨道后，旋转分配机构运动，接坯后，瓶坯被推进一个下坯分轨道，后旋转分配机构再次运动，另一接坯口接坯，另一瓶坯被推进另一下坯分轨道，往复循环，实现快捷的分坯功能。所述分坯可实现1分2，或1分3，1分4等等。

同时本实用新型提供了一种吹瓶机，该机器使用了前述的分坯系统。通过该分坯系统分坯可以实现1拖多，最好为1拖2、1拖3或1拖4。

与现有吹瓶机分坯系统相比，本实用新型所具有的优点包括：通过使用本实用新型的一种简单快捷的吹瓶机分坯系统，可以快速实现1套上坯同时供应2台或多台设备的正常运行，节省生产投入。也可根据情况进行单一设备的供应，其他设备维修或改善，分坯组合灵活方便。

附图说明

图1a，图1b及图1c为本实用新型的吹瓶机分坯系统的总装图。

图2为本实用新型的吹瓶机分坯系统中推坯机构的分解状态图。

图3为本实用新型的吹瓶机分坯系统中旋转分配机构的分解状态图；

图4为本实用新型的吹瓶机分坯系统1拖3的示意图。

附图标号说明：

01-下坯主轨道；02-下坯分轨道；03-推坯机构；04-旋转分配机构。

31-支撑架；32-气缸安装板；33-推坯气缸；34-气缸连接板；35-推坯器。

41-支撑；42-分坯气缸；43-分坯圆盘底座；44-分坯圆盘。

07-下坯第1分轨道；08-下坯第2分轨道

具体实施方式

下面结合所给出的附图，详细说明本实用新型的技术方案，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制，任何不超出本实用新型构思的方案，都应在本实用新型保护范围内。

如图1及图3所示，本实用新型涉及的一种简单快捷的吹瓶机分坯系统，包括下坯主轨道(01)，两条下坯分轨道(02)，在下坯主轨道(01)与下坯分轨道(02)间设置有旋转分配机构(04)。旋转分配机构(04)包括动力系统如气缸、油缸或电机，同时旋转分配机构(04)还包括分坯圆盘(44)，分坯圆盘(44)上设有两个凹槽，凹槽也可以为多个。这里分坯板为分坯圆盘(44)，同时该分坯板也可为扇形、十字形或正多边形等其它任何适宜形状。该分坯系统还包括推坯机构(03)。在于下坯分轨道上带有感应器，通过感应器感应是否有下坯需求，发送感应信号控制推坯机构(03)动作。如图2所示推坯机构具体包括支撑架(31)，气缸安装板(32)，推坯气缸(33)，气缸连接板(34)以及推坯器(35)。

旋转分配机构(04)包括分坯支撑(41)，分坯气缸(42)，分坯圆盘底座(43)以及分坯圆盘(44)。分坯支撑(41)，用于支撑整个分坯系统。分坯圆盘底座(43)用于支撑分坯圆盘(44)。

如图1a-1c所示，瓶坯通过提升和理坯机构后，进入下坯主轨道(01)，瓶坯通过下坯主轨道(01)下行，进入分坯板上的凹槽，旋转分配机构(04)旋转运动到下一分坯分轨道，感应器响应后，瓶坯被推坯机构(03)推进下坯分轨道(02)，旋转分配机构(04)继续运动，另一接坯口接坯，再次将瓶坯推进另一下坯分轨道(02)，往复或顺序循环，实现快捷的分坯功能。

如图4所示，瓶坯通过提升和理坯机构后，进入下坯主轨道(01)，旋转分配机构(05)运动，接坯，后由推坯机构将瓶坯推进第一下坯分轨道(07)，之后旋转分配机构(05)继续运动，另一接坯口接坯，当通过第一下坯分轨道(07)时，可根据装置操作要求推坯，也可继续旋转至第二下坯分轨道(08)时推坯，将瓶坯推至第二下坯分轨道(08)，依次类推，往复或顺序循环，实现快捷的分坯功能。

如图1，2和3所示，动力装置可为气缸驱动，油缸驱动或电机驱动。

分坯可实现1拖2，或1拖3，1拖4等等，节省生产投入。也可根据情况进行单一设备的供应，其他设备维修或改善，分坯组合灵活方便。

Claims (10)

1.一种吹瓶机分坯系统，包括下坯主轨道(1)；下坯分轨道(2)，其特征在于：

该分坯系统还包括设置在下坯主轨道(1)与下坯分轨道(2)间的旋转分配机构(4)，旋转分配机构(4)包括动力系统(42)及分坯板(44)，分坯板上设有两个或两个以上凹槽。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于所述动力系统为气缸、油缸或电机。

3.根据权利要求1所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于所述分坯板运行方式为往复或单向旋转。

4.根据权利要求1所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于所述分坯板为圆盘形、扇形、十字形或正多边形形状。

5.根据权利要求1所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于该分坯系统包括推坯机构(3)。

6.根据权利要求5所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于下坯分轨道(2)上带有感应器，通过感应器感应是否有下坯需求，发送感应信号控制推坯机构动作。

7.根据权利要求5所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于推坯机构(3)具体包括支撑架(31)，气缸安装板(32)，推坯气缸(33)，气缸连接板(34)，推坯器(35)。

8.根据权利要求1所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于：旋转分配机构(4)包括分坯支撑(41)，用于支撑整个分坯系统，旋转分配机构(4)还包括分坯板底座，用于支撑分坯板。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的吹瓶机分坯系统，其特征在于分坯板上的凹槽为2-10个。

10.一种吹瓶机工作机组系统，包括如前述权利要求1至8中任一项所述的吹瓶机分坯系统。

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