CN201405115Y - 采用不对称齿形结构的旋转刀具 - Google Patents

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CN201405115Y CN2009201314585U CN200920131458U CN201405115Y CN 201405115 Y CN201405115 Y CN 201405115Y CN 2009201314585 U CN2009201314585 U CN 2009201314585U CN 200920131458 U CN200920131458 U CN 200920131458U CN 201405115 Y CN201405115 Y CN 201405115Y
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谢伟良
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Abstract

本实用新型公开了一种采用不对称齿形结构的旋转刀具,由刀柄部、切削部组成,其中,切削部从刀柄部的一端向外延伸,具有数个相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本实用新型切削部采用不对称齿形结构,各角度相互之间无公约数。本实用新型不易引起加工系统的谐振,解决了加工过程中刀具容易振动等问题,从而提高了工件的表面质量,刀具的耐用度也大大提高。

Description

采用不对称齿形结构的旋转刀具
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域铣削用刀具,尤其涉及一种采用不对称齿形结构的旋转刀具。
背景技术
传统的等齿距铣刀(如图2所示)进行铣削时,由于每个刀齿进给量相同,各刀齿的铣削力波形和相位完全相同,容易引起加工系统产生谐振,使加工出来的零件表面质量不好,刀具寿命也不高。本实用新型采用不对称齿形结构,亦称不等齿距旋转刀具,各角度相互之间无公约数,克服了传统的等齿距铣刀的不足,不易引起加工系统的谐振,解决了加工过程中刀具容易振动等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用不对称齿形结构的旋转刀具。
本实用新型是这样实现的:
如图3所示,本实用新型由刀柄部、切削部组成,其中,切削部从刀柄部的一端向外延伸,具有数个相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本实用新型切削部采用不对称齿形结构,各角度相互之间无公约数,如图3所示,各齿间的夹角得到合理分配,各个刀齿的铣削力波形不再一致,相互间的时间延迟,铣削力幅值谱在相应频率上的数值分配关系合理。
本实用新型更具体为切削部采用不对称齿形结构,其四个角α1≠α2≠α3≠α4
本实用新型还可以采用直径Φ=160mm,齿数为8的不对称齿形结构。
本实用新型具有如下有益效果:不易引起加工系统的谐振,解决了加工过程中刀具容易振动等问题,从而提高了工件的表面质量,刀具的耐用度也大大提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的旋转刀具示意图。
图2为传统的等齿距铣刀的A-A截面示意图。
图3为本实用新型实施例所述的旋转刀具的A-A截面示意图。
图3中,切削部横截面的四个角为α1,α2,α3,α4
具体实施方式
本实施例由刀柄部、切削部组成,其中,切削部从刀柄部的一端向外延伸,具有相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃。本实施例采用不对称齿形结构,直径Φ=160mm,齿数为8,各个刀齿的铣削力波形不再一致,相互间的时间延迟,铣削力幅值谱在相应频率上的数值分配关系合理。
以下为振动实验
为了验证采用不对称齿形结构的旋转刀具的减振机理,我们以直径Φ=160mm,齿数为8的不对称齿形结构的旋转刀具进行了铣削振动实验,并与同一规格同一刀具参数的等齿距齿形结构的旋转刀具进行了对比,对其减振性进行了检验。以下是振动记录(αP:切削深度)。
Figure G2009201314585D00021
Figure G2009201314585D00031
从上表可以看出,在相同条件下,不对称齿形结构的旋转刀具具有显著的减振作用,其纵向振动位移最小时仅为等齿距齿形结构的旋转刀具的50%多,其它各个方向的振动也有大幅度的降低。

Claims (2)

1、一种采用不对称齿形结构的旋转刀具,其特征在于:本实用新型由刀柄部、切削部组成,切削部采用不对称齿形结构,各角度相互之间无公约数。
2、根据权利要求1所述的采用不对称齿形结构的旋转刀具,其特征在于:切削部从刀柄部的一端向外延伸,具有数个相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽的一侧分别形成切削刀刃;切削部采用不对称齿形结构,其四个角α1≠α2≠α3≠α4
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109420790A (zh) * 2017-08-27 2019-03-05 Hanita金属制品有限公司 具有复杂余隙表面的整体端铣刀
WO2019047249A1 (zh) * 2017-09-06 2019-03-14 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 铣刀

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