CN201401076Y - 应用于窗的锁定装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于窗的锁定装置，该锁定装置应用于内窗与外窗上，其特征在于该锁定装置包括基座、锁扣件、支撑件和档销，基座一端与外窗连接，另一端设有一连接件，该连接件可相对基座转动；锁扣件呈条状，侧壁的长度方向成型有限位槽及卡槽，头部与连接件可转动连接；支撑件，与所述内窗连接，具有供前述锁扣件的限位槽限位的挡部；档销，凸设于内窗上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通风口大小调节与锁定装置一体设计，降低了制造成本；锁扣件与支撑件之间配合牢固，不易滑脱，保证长期有效地处于使用状态。

Description

应用于窗的锁定装置

技术领域

本实用新型涉及一种内窗与外窗之间的锁定装置，尤其涉及一种通风口大小可调的应用于窗的锁定装置。

背景技术

现有的窗一般包括内窗和外窗，内窗固定于墙面或屋顶，外窗一端与内窗可转动枢接，另一端与内窗通过一锁定机构可关闭和开启，常见的锁定装置包括条形锁扣件、圆柱销和锁定装置，条形锁扣件与外窗可转动连接，其上开有多个定位通孔，圆柱销设于内窗上，与定位通孔配合，实现通风口大小的调节，关闭时，通过带有扳手的锁紧装置旋转后将内窗与外窗紧密结合。

上述结构存在如下不足，首先，通风口大小调节与锁定装置分体设计，零部件较多，装配不易，制造成本较高，而且操作繁琐；其次，条形锁扣件上开有通孔，影响锁扣件的机械强度；再则，锁扣件易于从圆柱销上滑出，定位不牢，影响使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种通风口大小调节与锁定结构于一起的应用于窗的锁定装置

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于窗的锁定装置，该锁定装置应用于内窗与外窗上，其特征在于该锁定装置包括

基座，一端与所述外窗连接，另一端设有一连接件，该连接件可相对基座转动；

锁扣件，呈条状，侧壁的长度方向成型有限位槽及卡槽，头部与前述连接件可转动连接；

支撑件，与所述内窗连接，具有供前述锁扣件的限位槽限位的挡部；以及

与所述卡槽配合的档销，凸设于所述内窗上。

作为优选，所述的限位槽对称地成型于所述锁扣件长度方向两侧，对应地，所述的支撑件上设有一对挡部，并间隔布置。支撑平稳，受力均匀。

所述的挡部上端部设有一限制所述锁扣件的限位槽从所述内窗端面脱离的凸粒。这样设计可以保证锁扣件不易从限位槽滑脱，

所述的挡部下端部具有一插部，对应地，所述的锁扣件靠近头部位置成型有一插槽，所述内窗与外窗处于关闭状态下，所述锁扣件的插槽与所述的插部配合以限制锁扣件移动。可以进一步加强定位的牢固性。

所述的挡部上端部设有一限制所述锁扣件的限位槽从所述内窗端面脱离的凸粒，所述的挡部呈阶梯形，包括中间的水平部、位于水平部上端的竖直部及位于水平部下端的插部，而所述的凸粒则位于竖直部顶端。设计简单，使用效果良好。

作为优选，所述的连接件通过一转轴与所述基座转动连接，所述的连接件则通过一铆钉轴与所述的锁扣件转动连接，并且，所述连接件相对基座转动的方向与所述锁扣件相对连接件转动方向垂直。

便于操作，所述的锁扣件尾部弯折成型有一手柄部。

进一步，所述的档销头部具有防脱凸台。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通风口大小调节与锁定装置一体设计，减少了零部件，节约了制造材料，降低了制造成本，并且，安装空间也大大缩小；通过开槽得以实现定位，对锁扣件机械强度的影响较小；锁扣件与支撑件之间配合牢固，不易滑脱，保证长期有效地处于使用状态。

附图说明

图1为实施例关闭状态的结构示意图。

图2为图1中锁定机构放大图。

图3为图2的主视图。

图4为支撑件的放大结构示意图。

图5～图7为实施例其他使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的窗包括内窗101、外窗100及设于内窗101与外窗100之间的锁定机构10，锁定机构10包括基座1、锁扣件2、支撑件3和档销7。

基座1一端与外窗100连接，另一端设有一连接件4，该连接件4可相对基座1转动；锁扣件2呈条状，长度方向两侧对称地成型有限位槽22，其中一侧设有卡槽23(见图6)，另一侧靠近头部位置设有插槽，锁扣件2头部与连接件4可转动连接，锁扣件2尾部弯折成型有一手柄部21。

结合图4所示，支撑件3与内窗通过连接部32连接，支撑件3具有供锁扣件的限位槽22限位的一对挡部31，挡部31间隔布置，挡部31上端部设有一限制锁扣件的限位槽22从内窗端面脱离的凸粒3d。如图3和图4所示，挡部31呈阶梯形，包括中间的水平部3b、位于水平部3b上端的竖直部3a及位于水平部3b下端的插部3c，而凸粒3d则位于竖直部3a顶端，档销7凸设于内窗101的内窗框。

进一步，连接件4通过一转轴6与基座的舌片部11转动连接，连接件4又通过一铆钉轴5与锁扣件2转动连接，连接件4相对基座1转动的方向与锁扣件2相对连接件4转动方向垂直，以使锁扣件2与基座1形成万向连接。

结合图3所示，内窗101与外窗100处于关闭状态下，锁扣件2的卡槽23与档销7配合，插槽与插部3c配合，两个限位机构分别一上一下从两个不同方向同时限位，档销7头部具有防脱凸台71，见图5所示。

如图5所示，通风口处于第一档位，此时风量较小，需要调整到图6或图7使用状态时，只要手持手柄部21，将锁扣件2稍微往上移动一点距离，使锁扣件2脱离凸粒3d限制，然后扳开锁扣件2，使锁扣件2绕转轴6转动，继续向上推动锁扣件2，当挡部31与锁扣件2的第二段或第三段限位槽22配合位置时，将锁扣件2摁入支撑件的挡部31之间，松手，锁扣件2稍微下降一点距离，以满足凸粒3d限位，这样锁扣件2左右前后都受到限位，不易滑脱。

如图6所示，通风口处于第二档位，风量较第一档位大，此时，第二段限位槽22与挡部31配合限位。

如图7所示，通风口处于第三档位，风量最大，此时，第三段限位槽22与挡部31配合限位。

如需要，以此类推可以设置三个以上档位风量。

Claims (8)

1、一种应用于窗的锁定装置，该锁定装置应用于内窗与外窗上，其特征在于该锁定装置包括

基座，一端与所述外窗连接，另一端设有一连接件，该连接件可相对基座转动；

锁扣件，呈条状，侧壁的长度方向成型有限位槽及卡槽，头部与前述连接件可转动连接；

支撑件，与所述内窗连接，具有供前述锁扣件的限位槽限位的挡部；以及

与所述卡槽配合的档销，凸设于所述内窗上。

2、根据权利要求1所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的限位槽对称地成型于所述锁扣件长度方向两侧，对应地，所述的支撑件上设有一对挡部，并间隔布置。

3、根据权利要求1所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的挡部上端部设有一限制所述锁扣件的限位槽从所述内窗端面脱离的凸粒。

4、根据权利要求1所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的挡部下端部具有一插部，对应地，所述的锁扣件靠近头部位置成型有一插槽，所述内窗与外窗处于关闭状态下，所述锁扣件的插槽与所述的插部配合以限制锁扣件移动。

5、根据权利要求4所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的挡部上端部设有一限制所述锁扣件的限位槽从所述内窗端面脱离的凸粒，所述的挡部呈阶梯形，包括中间的水平部、位于水平部上端的竖直部及位于水平部下端的插部，而所述的凸粒则位于竖直部顶端。

6、根据权利要求1所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的连接件通过一转轴与所述基座转动连接，所述的连接件则通过一铆钉轴与所述的锁扣件转动连接，并且，所述连接件相对基座转动的方向与所述锁扣件相对连接件转动方向垂直。

7、根据权利要求1所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的锁扣件尾部弯折成型有一手柄部。

8、根据权利要求1至7中任一权利要求所述的应用于窗的锁定装置，其特征在于所述的档销头部具有防脱凸台。

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