CN201400590Y - 废水电化净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理三高废水的废水电化净化装置,其包括筒体、安装在筒体上端的上拱体、安装在筒体下端的下拱体,特征在于:筒体内从上往下依次设有元件管板、上管板、下管板,元件管板与上管板之间的筒体侧壁开有进水口和出气口,筒体接地;上拱体顶部设有高压线接口;下拱体底部开有排渣口,侧部开有进气口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上竖装一定数量的处理管。本实用新型综合了电解化学,物化絮凝和溶气浮选的优点,处理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,运行费用低,可以实施自动化,适用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,特别是涉及一种处理三高废水的废水电化净化装置。
背景技术
随着社会发展及工业化程度的提高,很多行业在日常的生产生活中都会产生大量的废水,现在废水的处理方法一般有活性污泥生物净化法、电解处理法、电解气浮法和物化法等,活性污泥生物净化法是普遍应用的一种,其投资、运行费用都比较低,不需要投加药剂,但应用范围太窄,通常只能处理CODcr为1000mg/L左右的废水,而且往往受场地、温度、废水浓度,废水成分的制约,难以在高浓度有机废水和工业废水治理中应用。电解处理法可以不投加化学药剂,对中等和中高浓度的污水具有高去除率,能降低浊度、色度、铁、细菌,但是电极板消耗大,需要经常更换,运行费用高,难以大范围推广应用。电解气浮法是通过在阴极上强烈产生氢气泡而发生气浮现象,使絮状物粘附在气泡上,带到水面形成疏松的泡沫层,但是这种气泡的运动速度仅10-100m/H,不足以浮起所有产生的絮凝体,更不能带走极板表面的沉积物,反而使极板间电阻不均匀,形成局部短路,造成能源浪费,板面出现凹凸,影响极板寿命。普通的物化法是在废水中投加硫酸铝、硫酸亚铁、聚丙烯纤胺等絮凝剂,配套以常规的给排水设施,这种方法只能处理中、低浓度废水,且处理效果较差,如处理CODCY为1250mg/L的废水,出水CODCY为450mg/L左右,消耗药剂量大,费用高,产生的污泥量多,因此一般只能作为生化前的预处理或生化后的补充处理。也有对物化法进行改进的方法,如投放聚合铝(PAC)\聚铁、再加PAM助凝剂,其处理CODC为2000mg/L的废水时,出水CODCY大概为450mg/L左右,运行费用尚可接受,但是对CODCY达到3500mg/L的高浓度废水,仍然难以胜任。
综上可见,在对高盐、高有机物(COD)、高染色等三高废水的净化处理上,现有处理方法的处理效果都不太理想。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种处理稳定、管理方便、投资较低、净化效果好、适用范围广的废水电化净化装置。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:所述废水电化净化装置包括筒体、安装在筒体上端的上拱体、安装在筒体下端的下拱体,其特征在于:筒体内从上往下依次设有元件管板、上管板、下管板,元件管板与上管板之间的筒体侧壁开有进水口和出气口,筒体接地;上拱体顶部设有高压线接口;下拱体底部开有排渣口,侧部开有进气口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上竖装一定数量的处理管,所述处理管包括位于中心的电极,套在电极上的绝缘管,套在绝缘管上的金属外管,所述电极、绝缘管的上下端固定在元件管板和下管板上,所述金属外管的上下端固定在上管板和下管板上,金属外管与绝缘管之间有一定间隙,与所述进水口、出气口、进气口、出水口连通。
所述绝缘管采用铝矾土、玻璃或陶瓷制作。
所述筒体、上拱体、下拱体之间通过螺栓连接。
本实用新型与现有技术相比,综合了电解化学,物化絮凝和溶气浮选的优点,处理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,运行费用低,可以实施自动化,适用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型废水电化净化装置的结构示意图。
图2为本实用新型废水电化净化装置筒体内部俯视图。
附图标号说明:1-出水口、2-下拱体、3-排渣口、4-下管板、5-进气口、6-处理管、7-进水口、8-上拱体、9-电极、10-绝缘管、11-金属外管、12-高压线接口、13-元件管板、14-上管板、15-出气口、16-筒体
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,所述废水电化净化装置包括筒体16、通过螺栓安装固定在筒体16上端的上拱体8、通过螺栓安装固定在筒体16下端的下拱体2,筒体16内从上往下依次设有元件管板13、上管板14、下管板4,元件管板13与上管板14之间的筒体16侧壁开有进水口7和出气口15,筒体16接地;上拱体8顶部设有高压线接口12;下拱体2底部开有排渣口3,侧部开有进气口5和出水口1;所述元件管板13、上管板14、下管板4上竖装一定数量的处理管6,所述处理管6包括位于中心的电极9,套在电极9上的绝缘管10,套在绝缘管10上的金属外管11,所述电极9、绝缘管10的上下端固定在元件管板13和下管板4上,所述金属外管11的上下端固定在上管板14和下管板4上,金属外管11与绝缘管10之间有一定间隙,与所述进水口7、出气口15、进气口5、出水口1连通。
所述的绝缘管10可采用铝矾土、玻璃、陶瓷等绝缘材料制成。
所述废水电化净化装置处理流程及原理如下:
废水从进水口7进入筒体16,沿着金属外管11与绝缘管10之间的间隙向下流动,废水通过处理管6的时间约为3~8分钟,其在管壁内侧形成水膜,所述水膜厚度随着通过水量的增大而增厚,处理管6通电后,电极9与下落的水膜之间形成一个电场;所述下拱体2的进气口5通入气体,气体沿着金属外管11与绝缘管10之间的间隙向上运动,并与向下流动的废水混合,当电场电压超过2000V/CM时,气体中的水分子就会分裂出非常活跃的氢氧基离子团和氢基离子团,氢氧基离子团是非常强氧化剂,几乎可以氧化所有的有机污染物,氢氧基离子团和氢基离子团与废水中的污染物发生化学反应,并将其有效去除;所述绝缘管10能阻止电火花形成,提高设备的安全性。
正电极不断接受电子,大量产生新生态氧离子,并迅速被还原成氧分子,形成超细气泡云,其对废水中溶解性或半溶解性有机物,有极强的氧化作用,可将极性有机大分子氧化成非极性有机分子,将亲水性有机分子氧化成疏水性有机分子,便于物化絮凝。
负电极不断释放电子和氢原子,被氧化为氢气,形成超细气泡云,电极区废水中的氧化亚铁离子在电场作用下,对水中有机分子的染色基团进行还原作用,使其去色,同时自身被氧化为三价铁离子,最后水解为氢氧化铁絮凝体,该絮凝体对有机物又产生絮凝作用。
在电极区电场的作用下,三高废水中的高浓度有机物、染色体、有毒物质等,被迅速水解生成大量的氢氧化絮花,多数大分子量亲水性有机物被絮凝在絮花中,而大量微气泡附着于絮花表面,使絮体上浮。
废水经上述电化净化处理后,由所述下拱体2上的出水口1流出,气体由筒体16上的出气口15逸出。
Claims (3)
1、一种废水电化净化装置,包括筒体(16)、安装在筒体(16)上端的上拱体(8)、安装在筒体(16)下端的下拱体(2),其特征在于:筒体(16)内从上往下依次设有元件管板(13)、上管板(14)、下管板(4),元件管板(13)与上管板(14)之间的筒体(16)侧壁开有进水口(7)和出气口(15),筒体(16)接地;上拱体(8)顶部设有高压线接口(12);下拱体(2)底部开有排渣口(3),侧部开有进气口(5)和出水口(1);所述元件管板(13)、上管板(14)、下管板(4)上竖装一定数量的处理管(6),所述处理管(6)包括位于中心的电极(9),套在电极(9)上的绝缘管(10),套在绝缘管(10)上的金属外管(11),所述电极(9)、绝缘管(10)的上下端固定在元件管板(13)和下管板(4)上,所述金属外管(11)的上下端固定在上管板(14)和下管板(4)上,金属外管(11)与绝缘管(10)之间有一定间隙,与所述进水口(7)、出气口(15)、进气口(5)、出水口(1)连通。
2、根据权利要求1所述的废水电化净化装置,其特征还在于:所述绝缘管(10)采用铝矾土、玻璃或陶瓷制作。
3、根据权利要求1所述的废水电化净化装置,其特征还在于:所述筒体(16)、上拱体(8)、下拱体(2)之间通过螺栓连接。
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