CN201399909Y - 一种四柱双动油压机 - Google Patents
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Abstract
一种四柱双动油压机,包括通过两侧立柱相连的上板、中板、下板,以及油路系统,上板上面固定有上油缸,中板上设置有可在立柱上移动的立柱导套,其特征是油路系统中设置有若干块吸金属磁块。立柱两端与上、下板为过度配合或过盈配合连接,再通过立柱螺母紧固。油路系统包括油箱、电机和油泵,油泵输入端与吸油管I连接,吸油管I上设置有滤油器,输出端通过充液箱回油管与充液箱连接;充液箱顶壁插装有吸油管II,吸油管II下端直接插到充液箱内,上端与充液阀连接,充液阀与上缸相连。本实用新型通过立柱与上、下板过度配合或过盈配合,使上、下板不会发生松动或移位造成误差的现象;且在油路系统内设置有吸金属磁块,使滤油器或油管不会因铁屑或杂质而造成油路堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压机,特别是一种四柱双动油压机。
背景技术
目前,金属挤压行业对产品的质量要求越来越高,制造工艺越来越复杂。现有油压机的立柱与上、下板装配时为动配合,间隙较大;使用一段时间后其间隙更大,导致压制精度误差增大;且液压油经过反复使后液压油中会存在铁屑或杂质,容易制成导油管堵塞或压力不足。
中国专利文献号CN2488681于2002年5月1日中公开了一种高速精密油压机,包括主缸、操作台、立柱,设在立柱上的下板以及可在立柱上移动的导套,所述的导套联接有中板,中板与柱塞相联接,柱塞与主缸相适配,主缸法兰套装在柱塞上,且紧固在主缸的端面,主缸与立柱刚性联接,其两侧面还设有能够使中板在立柱上快速移动的液压推动装置,在下板的下侧设置有退料装置;位移传感器、压力传感器及编程终端与电器箱内的可编程序控制器电连接。但其调节油压变化大,易发生误差。
中国专利文献号CN2848551于2006年12月20日中公开了一种额定压制力为400吨卧式油压机,它由前机架、后机架、液压系统和电气系统等组成,前机架和后机架用两根支撑柱连接,两端靠螺母背紧,使前后机架成为一个刚性整体,前机架由主机架、油缸、活塞、法兰、导向柱、压头和密封元件组成;后机架由螺母、支撑柱、座板和工作台组成,后机架和前机架、支撑柱一起组成油压机的框式承压结构;液压系统由阀体、油箱、各种阀、电机和泵组成,在泵的进口处设有吸油滤油器,在泵的出口处设有高压滤油器,系统压力控制由溢流阀和其上的电磁阀3DT控制;电气控制系统主要由电气控制箱和各控制元件组成。但其电气控制上,采用手动按钮控制,存在控制不灵活的缺陷,滤油器容易堵塞且不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、强刚度更好、形变小精度高、使用寿命长的四柱双动油压机,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种四柱双动油压机,包括通过两侧立柱相连的上板、中板、下板,以及油路系统,上板上面固定有上油缸,中板上设置有可在立柱上移动的立柱导套,其结构特征油路系统中设置有若干块吸金属磁块。
所述立柱两端与上、下板为过度配合或过盈配合连接,再通过立柱螺母紧固。下板下方设置有下油缸和下缸支板,下导柱与下缸支板和下板为过度配合或过盈配合连接,通过下导柱螺母固紧;下导柱上设置有带有导套的下缸托板。
所述油路系统包括油箱、电机和油泵,油泵输入端与吸油管I连接,吸油管I上设置有滤油器,输出端通过充液箱回油管与充液箱连接;充液箱顶壁插装有吸油管II,吸油管II下端直接插到充液箱内,上端与充液阀连接,充液阀与上缸相连。
所述充液箱和油箱内均设置有若干块吸金属磁块。
本实用新型通过立柱与上、下板为过度配合或过盈配合,使上、下板不会发生松动或移位造成误差的现象;且在油路系统内设置有吸金属磁块,使滤油器或油管不会因铁屑或杂质而造成油路堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本四柱双动油压机,包括通过立柱10相连的上板13、中板12、下板9、以及油路系统,上板13上面连接有上油缸14,中板12上设置有可在立柱10上移动的立柱导套11。充液箱16和油箱2内均设置有若干块吸金属磁块18。立柱10两端与上、下板为过度配合或过盈配合连接,再通过立柱螺母8紧固。下板9下方设置有下油缸1和下缸支板4,下导柱7与下缸支板和下板为过度配合或过盈配合连接,通过下导柱螺母3固紧;下导柱上设置有带有导套6的下缸托板5。所述上板13、下板9和下缸支板4为一次镗孔加工而成,以保证其同心度及精度。
油路系统包括油箱2、电机20和油泵21,油泵输入端与吸油管I 22连接,吸油管I上设置有滤油器24,输出端通过充液箱回油管19与充液箱连接;充液箱顶壁插装有吸油管II 17,吸油管II下端直接插到充液箱内,上端与充液阀15连接,充液阀15与上缸14相连。
Claims (5)
1.一种四柱双动油压机,包括通过两侧立柱(10)相连的上板(13)、中板(12)、下板(9),以及油路系统,上板上面固定有上油缸(14),中板上设置有可在立柱上移动的立柱导套(11),其特征是油路系统中设置有若干块吸金属磁块(18)。
2.根据权利要求1所述的四柱双动油压机,其特征是所述立柱(10)两端与上、下板为过度配合或过盈配合连接,再通过立柱螺母(8)紧固;下板(9)下方设置有下油缸(1)和下缸支板(4),下导柱(7)与下缸支板和下板为过度配合或过盈配合连接,通过下导柱螺母(3)紧固;下导柱上设置有带有导套(6)的下缸托板(5)。
3.根据权利要求1或2所述的四柱双动油压机,其特征是所述油路系统包括油箱(2)、电机(20)和油泵(21),油泵输入端与吸油管I(22)连接,吸油管I上设置有滤油器(24),输出端通过充液箱回油管(19)与充液箱(16)连接;充液箱顶壁插装有吸油管II(17),吸油管II下端直接插到充液箱内,上端与充液阀(15)连接,充液阀与上缸(14)相连。
4.根据权利要求3所述的四柱双动油压机,其特征是所述充液箱(16)和油箱(2)内均设置有若干块吸金属磁块(18)。
5.根据权利要求1所述的四柱双动油压机,其特征是所述上板(13)、下板(9)和下缸支板(4)为一次镗孔加工而成。
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CN2009200569036U CN201399909Y (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 一种四柱双动油压机 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201399909Y true CN201399909Y (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41659703
Family Applications (1)
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CN2009200569036U Expired - Lifetime CN201399909Y (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 一种四柱双动油压机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108480593A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-04 | 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司 | 一种压铸切边机 |
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2009
- 2009-05-15 CN CN2009200569036U patent/CN201399909Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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