CN201393194Y - 抽油机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽油机控制系统。现有技术中,抽油机采用交流电动机作为原动机,它的控制用一个开关,在使用中,电机启动时电流大,引起电压下降;功率因数低,能耗大;缺相和过载无法保护,导致电机烧坏。本实用新型的一种抽油机控制系统,包括动力装置永磁直流无刷电机、DSP控制板、驱动板;其中,永磁直流无刷电机连接各个系统,包括DSP控制板、显示板和电源板,用于给抽油机控制系统提供动力;DSP控制板还连接有驱动板和PC,用于采集数据和处理,完成检测、控制和显示功能,并将处理后的数据发出相应的控制指令,同时本实用新型还添加遥测。因而,本实用新型具有反应能力强,能耗小和实现远程操作控制等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机控制系统。
背景技术
目前,现有的抽油机采用交流电动机作为原动机,交流电机的控制用一个开关。这样在使用中,电机直接启动,启动电流大,会引起供电电压下降;且功率因数低,电力能耗大,这是因为当电机启动后,不是根据负载变化来调节输出功率大小,而是无论负载如何变化输出同样的功率,而输出功率的大小一般根据最大负载来确定,但实际上很多时候负载远小于最大负载,这样使能量严重损耗;同时,缺相和过载无法保护,导致电机烧坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种反应能力强,能耗小和实现远程操作控制的抽油机控制系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
抽油机控制系统,包括动力装置永磁直流无刷电机、DSP控制板、驱动板;其中,
所述的永磁直流无刷电机连接各个系统,包括DSP控制板、显示板和电源板,用于给抽油机提供动力;
所述的DSP控制板还连接有驱动板和PC,用于采集数据和处理,通过RS485通信将检测和控制情况发送到PC上显示,并将处理后的数据发出相应的控制指令;
所述的驱动板还连接有电源板和功率逆变器;
所述的DSP控制板是根据负载大小变化调节加到定子侧的电压值,进而确定永磁直流无刷电机的转速。
所述DSP控制板与显示板是通过串行通信来传输数据。
所述的DSP控制板采用的芯片是TMS320F2812。
所述的驱动板采用的芯片是IR2132S。
本实用新型相对于现有技术的优点如下:
本实用新型采用永磁直流无刷电机作为原动力,以DSP控制板为抽油机的控制系统,并采用专用直流无刷电机控制芯片TMS320F2812,省去了机械的电刷和换向器,避免了过大的机械冲击,减少了能耗,且具有极高的及时性和可靠性;同时添加遥测,利用遥控技术,可实现远程操作控制。
附图说明
图1为本实用新型的示意框图。
具体实施方式
参见附图1对本实用新型作进一步的阐述:
抽油机控制系统,包括动力装置永磁直流无刷电机1、DSP控制板2、驱动板3;其中,
永磁直流无刷电机1连接各个系统,包括DSP控制板2、显示板5和电源板6,用于给抽油机8提供动力;
DSP控制板2还连接有驱动板3和PC4,用于采集数据和处理,通过RS485通信将检测和控制情况发送到PC4上显示,并将处理后的数据发出相应的控制指令;
驱动板3还连接有电源板6和功率逆变器7;
DSP控制板2是根据负载大小变化调节加到定子侧的电压值,进而确定永磁直流无刷电机1的转速。
所述的DSP控制板2采用的芯片是TMS320F2812;
所述的驱动板3采用的功率驱动芯片是IR2132S,三相全桥逆变电路由六片IGTB管组成,R2132S芯片可同时控制六个大功率管的导通和关断顺序,从而达到控制电机转速和正反转;IR2132S芯片引脚“HIN”和“LIN”接DSP控制板2输出的其中两路PWM触发控制信号,触发控制信号经驱动板3功率放大后,通过引脚经两个限流电阻分别接至两个功率管的栅极,来控制功率管的通断。
所述DSP控制板2与显示板5是通过串行通信来传输数据,在显示功能的设计上,选用上位机界面;在PC上,利用LabVIEW8.20强大图形功能设计了一个上位机的控制界面。
参见图1,抽油机控制系统可设置在需要显示和控制的场所,比如办公室、钻台处,整个系统主要是通过DSP控制板2来控制实现的,完成检测、控制和显示三大功能。检测包括电机负载、转速、位置和电流;控制包括电机的启动、停止、转速及报警输出;显示分为两部分,在DSP控制部分,是通过RS485通信将检测和控制情况发送到PC4上进行显示,来调节相应的控制指令。电机运转时,需要一直检测的量有:转速、位置和电流,最终目的是控制电机的转速,转速的大小是根据负载大小来确定,在调节转速的同时监视电机的相位和电流,一旦发现异常则立即停止电机转动。本装置采用闭环控制,在给出控制指令后,不断采集电机实际转速和负载,根据实际负载大小来确定电机的预定转速,根据实际转速修正控制信号,直到电机稳定到预定转速上。
Claims (4)
1、抽油机控制系统,其特征在于:包括动力装置永磁直流无刷电机(1)、DSP控制板(2)、驱动板(3);其中,
所述的永磁直流无刷电机(1)连接各个系统,包括DSP控制板(2)、显示板(5)和电源板(6),用于给抽油机(8)提供动力;
所述的DSP控制板(2)还连接有驱动板(3)和PC(4),用于采集数据和处理,通过RS485通信将检测和控制情况发送到PC(4)上显示,并将处理后的数据发出相应的控制指令;
所述的驱动板(3)还连接有电源板(6)和功率逆变器(7);
所述的DSP控制板(2)是根据负载大小变化调节加到定子侧的电压值,进而确定永磁直流无刷电机(1)的转速。
2、根据权利要求1所述的抽油机控制系统,其特征在于:所述的DSP控制板(2)采用的芯片是TMS320F2812。
3、根据权利要求1所述的抽油机控制系统,其特征在于:所述的驱动板(3)采用的芯片是IR2132S。
4.根据权利要求1所述的抽油机控制系统,其特征在于:所述DSP控制板(2)与显示板(5)是通过串行通信来传输数据。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2009-04-21 CN CN200920032709U patent/CN201393194Y/zh not_active Expired - Lifetime
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