CN201391861Y

CN201391861Y - 自动高效节能环保粉煤燃喷器

Info

Publication number: CN201391861Y
Application number: CN200820180818U
Authority: CN
Inventors: 高维中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-09
Filing date: 2008-12-09
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2018-12-09

Abstract

一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，它由上煤输送器和恒量推进器将粉煤输入喷射机内，喷射机主轴上装有大中小三种直径的锤片轮，将煤粉喷入燃喷器与高压空气混合均匀，形成高效充分的燃烧，再喷入炉窑，实现工作过程，本燃喷器装有除尘器和温控装置，可实现自动化工作过程，适用于工业用的炉窑，例如退火窑，淬火窑，熔炼窑，精密铸造烧壳窑。

Description

自动高效节能环保粉煤燃喷器

技术领域

本实用新型涉及一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，系利用煤粉与空气混合喷射燃烧的设备。

背景技术

目前炉窑燃烧结构均比较单一，燃烧并不充分，耗煤多无节能作用，而且空气污染严重，炉温不能自动调正和控制，温度不易保持恒定，影响工作效果，使用电能或燃油的炉窑也并不经济。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，它可以克服上述的缺点，可以自动测量调速，达到恒温要求另外使煤粉与空气混合均匀。

本实用新型的目的是这样实现的，其结构是上煤输送器(6)上部与煤斗(71)相邻，煤斗(71)底部接恒量推进器(11)，再与喷射机(2)相接，喷射机(2)以连通管(13)与燃喷器(3)相接，窑炉(16)上部装有吸尘除尘器(4)，其特征是喷射器(2)内装有主轴(39)，轴上装有三种直径的大径锤片轮(37)，中径锤片轮(40)和小径锤片轮(41)以及离心风叶轮(42)，该叶轮邻近喷射咀(38)端，主轴(39)由轴承(45)支承，轴用承(45)位于轴承座(47)上，轴承座(47)，固定在机座(48)上，主轴(39)上的皮带轮(46-1)通过皮带(74)与电机(18)的皮带轮(46-2)相接。其特征是：喷射机(2)左端的进料端面(44)有进气门(10)和进煤孔(43)。控制箱(1)面板上有巡测延时(22)，温控议(23)和脉冲调整延时(24)中部是手动锁量自动转换开关(21)和温度增量指示灯(25)，温度减量指示灯(32)，由图4，控制箱(1)面板上巡测延时(22)，温控仪(23)和脉动调正延时(24)，中间手动乐量自动转换开关，它有三个位置，中间是停止，在左边是手动、开动，右边是自动(21)和温度增量指示灯(25)温度减量指示灯(26)，喷射机开动指示灯(27)喷射机关闭指示灯(28)风机开动指示灯(32)，风机关闭按钮(35)，温度减量按钮(36)，温度增量按钮(31)，喷射机开动按钮(30)，喷射机关闭按钮(29)。

高压风机(14)通过分流管(15)与燃喷器(3)相接。燃喷器(3)本体有高压风进口(51、52、53、54、55、56)，气孔端盖(57)和观察孔盖(58)位于左侧，火焰喷射嘴(49)位于右侧，分流器(15)有高压风进口(50)。

自动高效节能环保粉煤高效节能环保粉煤燃喷器的优点是，采用自动供煤装置，改善工作环境而且降低劳动强度，采用喷射机，使煤粉和空气均匀混合，改善燃烧效果，高压风吹入燃喷器中，旋转燃烧喷出火焰可达3-4m长度，进入炉窑，提高工效，本燃喷器用途广泛，适用于各种退火窑，金属加热窑，淬火窑，熔炼窑，精密铸造烧壳窑，锻造炉窑和其他加热炉窑。

附图说明

图1是自动高效节能环保粉煤燃喷器示意图

图2是喷射器的示意图

图3是图1中喷射机的A向视

图4是电器控制箱示意图

图5是燃喷器的电路原理图

图6是粉煤喷燃器左视图

图7是图1中大喷燃器的A-A剖视图

具体实施方式

由图1，控制箱(1)经过电线(7)与推进器电机(8)，上煤检测器(12)连接，除尘器4与热电偶(17)连接依次再连接，上煤输送器(6)，的电机(19)喷射机电机18，吸尘器电机20，由此实现自动控制。

上煤电机19通过皮带(70)传动，上煤输送器(6)，使煤仓(5)中的煤向上输送，落入煤斗(71)中，由上煤检测器(12)实现控制，恒量推进器(11)的电机(8)经链条(72)连接减速器9，减速器9由链条(73)连接恒量推进器(11)，使煤斗(71)部沉落的煤粉进入粉煤气混合喷射机(2)左端高压空气也由喷射机(2)的进气门(10)进入腔体。

由图2、3喷射器(2)内装有主轴(39)，轴上装有三种直径的大径锤片轮(37)中径锤片轮40，小径锤片轮(41)和离心风叶轮(42)，该叶邻近喷射嘴38端，主轴39由轴承(45)支承，轴承(45)位于轴承座(47)上，轴承座(47)固定在机座(48)上，喷射机(2)主轴(39)的皮轮轮46-1，通过皮带(74)连接，电机(18)轴上的皮带轮(46-2)，燃喷机(2)的左端的进料端面(44)有进气门(10)和进煤孔43，喷嘴38与连通管(13)相接工作时电机(18)驱动皮带轮(46-2)和皮带轮46-1，于是主轴(39)高速运转，燃煤由推进器(11)通过进料端面(44)的进煤子(43)进入腔体内，由于主轴(39)上的锤片轮(37)(40)(41)转动混合的粉煤气由离心机叶轮(42)从喷嘴(38)喷出，经连通管(13)喷入燃喷器(3)。

由图4，控制箱(1)面板上巡测延时(22)，温控仪(23)和脉动调正延时(24)，中间手动、锁量、自动转换开关，它有三个位置，中间是锁定，在左边是手动、开动，右边是自动(21)和温度增量指示灯(25)温度减量指示灯(26)，喷射机开动指示灯(27)喷射机关闭指示灯(28)风机开动指示灯(32)，风机关闭按钮(35)，温度减量按钮(36)，温度增量按钮(31)，喷射机开动按钮(30)，喷射机关闭按钮(29)。

由图5A、B、C相线通过熔断器F1、F2、F3分别连接继电器的触点KC1-1、KC1-2、KC1-3、KC1-4、KC1-5，KC3-1、KC3-2、KC3-3、KC3-4、KC2-1、KC2-2、KC2-3、KC2-4、KC2-5，KC4-1、KC4-2、KC4-3。CD相分别连接温控器BK1500的1、2端、YZD-B调控电源的1、2端、BK220V调速电源的1、2端、继电器KT2的1、2端。C相线分别连接自动转换开关QC-1、QC-2、QC-3、按钮K1按钮K3限位器开关K9、KC5-3、KC6-3。零线D分别连接继电器线圈Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8、Y9、Y10指示灯HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、HL6。接通电源ABCD，电路按连接得电。按动按钮K1，电流经K2、Y1导通吸合，KC1-1，KC1-2，KC1-3，KC1-5闭合，风机电机M1工作，Y3导通吸合，触点KC3-1、KC3-2KC3-3闭合，吸尘器电机MA2工作。按动按钮K3、Y2吸合，KC2启动，继电器触点KC2-1，KC2-2，KC3-3，KC2-5、KC2-6闭合，KC2-4断开，指示灯K9得电，Y4吸合，KC4-1、-2、-3闭合，MA4上煤电机工作，粉煤电机M3工作，推进器电机MD1工作。

温控器KB1500的3、4接热电偶B，温控器KB1500检测炉窑温度，超低限时(QC3闭合时)KB15001输出220V电流，Y6吸合，触点KC6-1、KC6-2、KC6-3闭合，调控电源YZd-B的3、4端输出的6V电压正极，经KC6-2至Kt1-1，负极经KC6-1至KT2-1，KT2时间继电器循环交替开关，kc6通电时KT2-1、KT2-2延时闭合，220V电压经KT2-2接入KT1的端子1，KT1延时工作，负极电压经KT2-1接入KT1-2，MD2工作，R变阻使调速器变量控制MD1变慢，恒量推进器改变推进恒量，实现调温工作，同时y7导通kc7-1闭合kt2复位KT2为检测时间继电器，KT1为调宽延时继电器KT K8为限位开关，控制R的上下限值。

由图1，高压风机(14)连接分流器(15)，分成多管吹入粉煤燃喷器3，高压煤粉，气经燃烧喷入窑炉(16)等加热室内，实现供热；窑炉(16)是多种形状的耐火腔体。除尘器(4)与吸尘器风机(20)相连接。

由图6，煤粉喷燃器(3)，本体左侧直视设置高压风喷入孔端盖(51，52，53，54，55，56)和观察孔盖(57)位于本体左侧，预置门(58)火焰喷射咀(49)位于右侧，分流器(15)有高压风进口(50)和风机相连。

由图7燃烧室(63)有高压气流分室(59)(60)(61)，气流分室各连接气流分压管(62)，再连接于高压气流分室(59)(60)(61)，燃烧室(63)有高压风喷孔(66)，和煤粉气喷入孔(68)，侧面有火焰喷射口(64)，燃烧室(63)下部有落渣膛(65)，和出渣门(67)。

Claims

1、一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于：上煤输送器(6)上部与煤斗(71)相邻，煤斗(71)底部接恒量推进器(11)，再与喷射机(2)相接，喷射机(2)以连通管(13)与燃喷器(3)相接，窑炉(16)上部装有吸尘除尘器(4)。

2、根据权利要求1所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于：喷射机(2)内装有主轴(39)，轴上装有三种直径的大径锤片轮(37)，中径锤片轮(40)和小径锤片轮(41)以及离心风叶轮(42)，该叶轮邻近喷射砠(38)端，主轴(39)由轴承(45)支承，轴承(45)位于轴承座(47)上，轴承座(47)固定在机座(48)上，主轴(39)上的皮带轮(46-1)通过皮带(74)与电机(18)的皮带轮(46-2)相接。

3、根据权利要求1所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于：喷射机(2)左端的进料端面(44)有进气门(10)和进煤孔(43)。

4、根据权利要求1所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于：控制箱(1)面板上有巡测延时(22)，温控仪(23)和脉冲调整延时(24)中部是手动锁量自动转换开关(21)和温度增量指示灯(25)，温度减量指示灯(32)，由图4，控制箱(1)面板上巡测延时(22)，温控仪(23)和脉冲调整延时(24)，中间手动锁量自动转换开关，它有三个位置，中间是停止，在左边是手动、开动，右边是自动(21)和温度增量指示灯(25)温度减量指示灯(26)，喷射机开动指示灯(27)喷射机关闭指示灯(28)风机开动指示灯(32)，风机关闭按钮(35)，温度减量按钮(36)，温度增量按钮(31)，喷射机开动按钮(30)，喷射机关闭按钮(29)。

5、根据权利要求1所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于：高压风机(14)通过分流管(15)与燃喷器(3)相接，燃喷器(3)本体有高压风喷入孔端盖(51、52、53、54、55、56)，观察孔端盖(57)，预置门(58)位于本体左侧，火焰喷射嘴(49)位于右侧，分流器(15)有高压风进口(50)和风机相连。