CN201390506Y - 垃圾装载压缩的防抛洒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾转运装载压缩的防抛洒结构，包括垃圾集装箱和压装机，所述垃圾集装箱设有可以活动开启/关闭的门框，门框中间设有能够被取下的后门；所述压装机前端设有用于拉近和推离垃圾集装箱的推拉装置，压装机前端左右两侧分别对称设有锁紧装置和拔销装置，压装机前端设有的闸门，闸门后面为进料槽，压装机的主推头设在压装机内，主推头能够纵向伸出压装机与对接好的垃圾集装箱的后门接触，主推头最前端设有对接面板和对接挂钩，后门上设有把后门换装到主推头上的拔销，所述压装机在不同位置设置有多个传感器并电连接到用于自动控制的电气系统上。本实用新型能够防止垃圾压装过程中垃圾的抛洒、散落，确保垃圾中转站内的环境卫生。

Description

垃圾装载压缩的防抛洒结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾中转站的环境保护，具体涉及一种垃圾压装防抛洒设备。

背景技术

垃圾中转站的作用是将从居民、单位、商业和公共场所等收集来的零散的垃圾，运送到垃圾中转站集中，通过专门的装置将零散的垃圾压缩减容后，装入专门的容器内，由运载车辆送至垃圾最终处理场(如填埋、焚烧、堆肥等)。垃圾中转站根据处理和转运的垃圾量不同，可分为小型站(150t/d以下)、中型站(150t-450t)和大型站(450t/d以上)。不论是小型站、中型站和大型站，都面临垃圾压装过程中的垃圾抛洒、散落的问题，压装过程中发生的垃圾抛洒、散落，严重影响了垃圾中转站内的环境卫生，二次污染情况严重。

目前，垃圾压装工艺中的对接、分离绝大多数是采用闸门式垃圾垃圾集装箱与闸门式垃圾压装机(或提门式垃圾压装机)相互配合工作的形式，以及全人工操作对接的侧开门形式，这几种垃圾压装工艺存在以下问题：1.闸门形式的对接、分离，垃圾垃圾集装箱的后门被作为闸门或后门密封使用，或者只作为后门密封用，因此，垃圾集装箱与压装机分离时，闸门不能克服垃圾压缩后的回弹效应(闸门是上下移动，垃圾回弹是水平方向)，还有闸门对垃圾的闸断不彻底，会形成垃圾的夹带或将垃圾挤出；2.闸门形式的对接、分离，在对接时，提门机构将闸门提起，闸门夹带的垃圾随即跨落，从垃圾垃圾集装箱与压装机结合处的缝隙处掉落。这样造成垃圾的抛洒、散落，形成二次污染，对工作人员的健康、站内环境都有严重影响；另外，整个压装闸门对接和分离时需要人工辅助操作，无法进行全自动，工人工作量大，造成垃圾抛洒、散落的几率高；3.全人工操作对接的侧开门形式，不仅人工耗费高，工作环境恶劣，危险系数大，而且完全无法克服垃圾压缩减容后的回弹作用，垃圾抛洒很多，二次污染情况严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾压装防抛洒设备，该设备能够防止垃圾压装过程中垃圾的抛洒、散落，确保垃圾中转站内的环境卫生，杜绝二次污染。

本实用新型的目的是这样实现的：包括垃圾集装箱和压装机，所述垃圾集装箱设有可以活动开启/关闭的门框，门框中间设有能够被取下的后门；所述压装机前端设有用于拉近和推离垃圾集装箱的推拉装置，压装机前端左右两侧分别对称设有锁紧装置和拔销装置，压装机前端设有闸门，闸门后面为进料槽，压装机的主推头设在压装机内，主推头能够纵向伸出压装机与对接好的垃圾集装箱的后门接触，主推头前端设有对接面板和对接挂钩，后门上设有把后门换装到主推头上的拔销，所述压装机电连接到设有传感器的用于自动控制的电气系统上。

所述拔销插入固定安装在后门框上。

所述压装机前端左右两侧分别对称设有锁紧装置和拔销装置，安装在压装机上。

所述闸门垂直设置在压装机前端。

所述推拉装置设置在压装机前端的正下方中间位置，一端固定在压装机上，另一端可以纵向伸出固定在垃圾垃圾集装箱上。

所述垃圾集装箱箱体后端的下部设有将后门框锁紧的液压锁钩。

由于采用上述技术方案，垃圾集装箱通过推拉装置与压装机对接，用锁紧装置锁紧，使压装机的主推头伸出压装机与垃圾集装箱后门接触，通过拔销机构、对接面板、对接挂钩以及后门框上的拔销，把后门固定在压装机的主推头上，后门就作为主推头的推板使用，把垃圾推入垃圾集装箱，当装好垃圾后，后门又通过拔销机构、对接面板、对接挂钩以及后门框上的拔销，固定在垃圾集装箱上起密封作用，采用上述方法具有以下效果：

1.垃圾集装箱的后门作推板压装垃圾和作密封箱体内部垃圾的后门使用，在分离时，始终将垃圾保持在圾垃圾集装箱内部，克服了垃圾的回弹，避免发生垃圾的夹带和散落；

2.压装机与垃圾集装箱对接时，将后门换位于推头上，也没有任何的夹带，加上锁紧装置的强大拉力使垃圾集装箱和压装机紧密贴合，整个压装工作都在密闭环境下进行，不会发生垃圾抛洒、散落，杜绝了二次污染，；

3.整个压装工作完全实现无人职守，所有工作步骤、所有装置均由传感器配合电气系统进行高精确监测控制，大大减少工人劳动强度，将垃圾抛洒、散落的几率降到最低。

4.相对于侧开门形式的压装工艺，完全克服了垃圾压缩减容后的回弹作用；并且实现了无人值守作业，大大降低了人工的耗费，保证了工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I部的放大图；

图3为集装箱后门的示意图；

图4为集装箱侧视图；

图5为压装机示意图；

图6为压装垃圾时，压装机和集装箱的工作状态示意图。

附图中，1为压装机，2为料槽，3为垃圾集装箱，4为主推头，5为推拉装置，6为合页挡板，7为门框，7a为后门，8为闸门装置，9为锁紧装置，10液压锁钩，11为拔销装置，11a为拔销，12为对接面板，13为对接挂钩。

具体实施方式

参照图1至图6，垃圾压装防抛洒设备包括用于转运垃圾的垃圾集装箱3和用于装载垃圾的压装机1。所述垃圾集装箱3箱体由优质高强度钢制作而成，呈倒锥形状，方便倾倒垃圾，垃圾集装箱设有可以活动开启/关闭的门框7，门框安装在垃圾集装箱3箱体的后端，通过上部的铰接座固定在箱体上，压装时作为集装箱与压装机的平整结合面，转运时封闭箱内垃圾，倾倒时打开，作垃圾排出口使用，门框中间设有能够被取下的后门7a，后门安装在后门框内，通过插入拔销11a进行固定，后门在压装时做推板使用，转运垃圾时作门体密封垃圾使用。后门上方与门框的空隙很大，在空隙处门框的内部加装了合页挡板6，合页挡板一边焊接固定在门框上，另一边自由下垂并盖过了后门，利用简单机械运动原理，在保证了压装进料面积大的同时，又不会让回弹垃圾从空隙处冒出。垃圾集装箱3箱体后端的下部设有液压锁钩10，左右各一套呈对称安装，液压锁钩焊接固定在箱体上，压装和转运时，将后门框锁紧，倾倒垃圾时松开，可让后门框由自重打开作为垃圾排出口。

所述压装机1由主推头4、料槽2、闸门装置8、锁紧装置9、拔销装置11、推拉装置5组成。压装机前端设有用于拉近和推离垃圾集装箱的推拉装置5，推拉装置5安装在压装机前端的正下方中间位置，用螺栓固定在压装机上，用途是在对接和分离中进行拉箱或推箱的动作，纵向固定垃圾集装箱；压装机前端还设有锁紧装置9，锁紧装置9安装在压装机前端的两侧，左、右各有一套组件，两套锁紧机构组件呈对称安装，用螺栓固定在压装机上，用于在对接时纵向固定垃圾集装箱，同时向集装箱施加强大的拉力让其与主压机贴合更加紧密。拔销机构11安装在压装机前端的两侧，锁紧装置的上方，左、右各有一套组件，两套拔销机构组件呈对称安装，用螺栓固定在主压机上，用于对接时配合主推头上的对接面板12、对接挂钩13一起工作，将集装箱的拔销11a拔出，并将后门换位到压装推头上作推板使用、分离时用于和主推头上的对接面板、对接挂钩配合，将集装箱的拔销插入，使后门从推头上换位到集装箱上作后门使用。压装机内部安装有主推头，用主推油缸连接于压装机，由限位块固定于压装机内部，可根据控制，精确的进行纵向移动，进行垃圾的压装。主推头最前端安装有对接面板和对接挂钩，均用螺栓固定在主推头上，用于对接时配合拔销机构工作，实现后门的换位。压装机前端设有闸门8，闸门安装在压装机前端的正上方，闸门呈垂直设置，闸门用于压装工作完成后，垃圾压装机与垃圾集装箱分离时进行切断垃圾，分离后，闸门用于密封压机内部的垃圾，保证对接与分离的顺利进行；闸门后面为进料槽2，通过进料槽2垃圾进入压装机内部，处于主推头4的前面。所述压装机在不同位置设置有多个传感器并电连接到电气系统上，电气系统设有控制主机，以及一些电气管线组成，控制主机就是整个垃圾防抛洒装置的控制核心，控制主机安装在压装机前端的一侧，由螺栓固定于地面，作用是对压装机、电气系统、液压系统进行联动性的全自动控制，或对单一机构进行单独的控制。压装机旁还设有液压系统，液压系统由液压站和液压管路组成，液压站是整个垃圾防抛洒装置的动力核心，液压站用螺栓固定于地面。

本实用新型的工作过程：

转运车将空的垃圾垃圾集装箱放置在承载平台上，控制主机通过电气系统中的各个传感器反馈的状态，向液压系统发出动力输出命令，全自动压装工作开始。首先，主推头推出至压装机前端的对接位置；然后，压装机推拉机构进行拉箱，将空箱拉近并使垃圾集装箱的后门框与压装机压装口表面紧贴。锁紧装置开始固定垃圾集装箱，并向其施加强大拉力使得垃圾集装箱与压装机贴合更加紧密。这时集装箱与主推头已经紧贴合，未拔出的拔销已把对接挂钩顶起，对接面板已与后门结合完好，然后拔销装置工作，将垃圾集装箱的拔销拔出，拔销一经拔出，对接挂钩由自重下落，将后门牢牢钩住，使垃圾集装箱后门换位于压装机推头上作为推板。闸门机构上升，增大压装进料面积。主推头和推板退回至压装机最后端，料槽开始不间断进料。主推头开始压装工作，反复进行，直至满箱。满箱后，主推头和推板停在闸门机构后方位置，闸门构开始上、下运动，对垃圾进行剪切，剪切工作结束后，闸门机构上升至中间位，只留出主推头和推板可通过的间隙，防止料槽内剩余垃圾流出。然后主推头和推板运动到压装机最前端(已经伸入垃圾集装箱内部约500毫米)，进行强压保证，维持几秒后，主推头和推板后退至对接位开始分箱工作。先是拔销装置将集装箱拔销插入，插入的集装箱拔销将对接挂钩顶起，使对接挂钩不在钩住后门，并且插入的集装箱拔销又将后门固定在后门框上；松开锁紧机构，推拉机构将垃圾集装箱推出，对接面板与后门分离，完成了推板到后门的换位。被推出的已装满垃圾的集装箱等待垃圾转运车进行转运。

Claims (6)

1.一种垃圾转运装载压缩的防抛洒结构，包括垃圾集装箱和垃圾中转站的压装机，垃圾集装箱的后端通过铰链连接有后门体，其特征在于：所述垃圾集装箱设有可以活动开启/关闭的门框，门框中间设有能够被取下的后门；所述压装机前端设有用于拉近和推离垃圾集装箱的推拉装置，压装机前端左右两侧分别对称设有锁紧装置和拔销装置，压装机前端设有闸门，闸门后面为进料槽，压装机的主推头设在压装机内，主推头能够纵向伸出压装机与对接好的垃圾集装箱的后门接触，主推头前端设有对接面板和对接挂钩，后门上设有把后门换装到主推头上的拔销，所述压装机电连接到设有传感器的用于自动控制的电气系统上。

2.根据权利要求1所述的垃圾装载压缩的防抛洒结构，其特征在于：所述拔销插入固定安装在后门框上。

3.根据权利要求1所述的垃圾装载压缩的防抛洒结构，其特征在于：压装机前端左右两侧分别对称设有锁紧装置和拔销装置，安装在压装机上。

4.根据权利要求1所述的垃圾装载压缩的防抛洒结构，其特征在于：所述闸门垂直设置在压装机前端。

5.根据权利要求1所述的垃圾装载压缩的防抛洒结构，其特征在于：所述推拉装置设置在压装机前端的正下方中间位置，一端固定在压装机上，另一端可以纵向伸出固定在垃圾集装箱上。

6.根据权利要求1所述的垃圾装载压缩的防抛洒结构，其特征在于：所述垃圾集装箱箱体后端的下部设有将后门框锁紧的液压锁钩。

Images