CN201387969Y - 连接器模块 - Google Patents
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Abstract
一种连接器模块,包括有连接器以及对接件,其中连接器上设有一弹片,该弹片上设有一凸出部,该凸出部的一侧具有一破孔与围绕该破孔的一边缘部,对接件上设有一卡合机构,当连接器衔合于对接件时,凸出部是可卡合于卡合机构,其中边缘部是干涉于卡合机构的内缘部,以将连接器稳固地安装于对接件上。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种连接器模块,尤指一种设有弹片的连接器在与对接件衔合时,可利用弹片上的破孔边缘部卡合于对接件的连接器模块。
背景技术
连接器是一种以电气方式连接电线、电路板和其它电路组件的连接装置。因此,广泛地运用于吾人生活周遭的各种电子产品,例如笔记本型计算机、个人数字助理器(PDA)等。
一般的连接器是焊固于电路板上,俾利用其连接端子与电路板上经电路布局的接触端接触,以形成电气连接,然而在某些运用上,连接器是作为固定另一电路组件,例如固定软性排线的用途。因此,连接器是介于软性排线及一印刷电路板之间,俾作为电气讯号的转接。
例如,市贩品有一种连接器,其结构本体的二侧分别设有卡锁机构用来与对接连接器一起扣住呈一个稳定的连接状态。在此种型式的连接器中,卡锁机构与对接连接器在其联结时彼此衔合,因而阻止彼此被放松而脱落。当要解除彼此之间的连接时,连接器的卡锁机构经由手指等操作而移动,以解除其与对接连接器的衔合。
最近,高密度组装已被广泛地引进到如连接器及许多装置等构件。当执行高密度组装时,构件被安装到靠近于连接器二侧的卡锁机构,使其有时候难以用手指同时直接操作二个卡锁机构。除此的外,具有二个卡锁机构的连接器一般而言体积较大,且与其衔合的对接连接器相对而言也需要同样的体积大小,如此也不符合消费者对电子产品轻薄短小的期望
发明内容
本实用新型的目的在于解决传统连接器由于用卡锁机构与对接连接器一起扣住呈一个连接状态,因卡锁机构在现今高密度地组装中具有不好操作且占空间等缺点。
为达到上述目的,本实用新型提供一种连接器模块,该种连接器模块,包括:一连接器,其设有一弹片,该弹片上设有一凸出部,该凸出部的一侧具有一破孔与围绕该破孔的一边缘部;以及一对接件,其设有一卡合机构,当该连接器衔合于该对接件时,该凸出部是可卡合于该卡合机构,其中该边缘部是干涉于该卡合机构的内缘部,以将该连接器稳固地安装于该对接件上。
与传统技术相比本实用新型所提供的连接器模块具有如下的有益效果,该连接器上的弹片设有一凸出部,利用此凸出部的一侧形成的破孔边缘部卡合于对接件上的卡合机构的内缘部,以将连接器稳固地安装于对接件上,如此使得连接器不需要设有卡锁机构就可以达到稳定的连接状态。此外,当要将连接器从对接件抽出脱离时,可利用下压此弹片使破孔边缘部离开于卡合机构的内缘部,就可施力将连接器从对接件中轻松地拉出。
附图说明
图1是本实用新型的连接器模块的组合示意图。
图2是本实用新型的连接器模块的分解示意图。
图3是本实用新型的连接器模块的另一方向的分解示意图。
图4是图2中的连接器的立体分解示意图。
图5是图2中的对接件的立体分解示意图。
图6是图2中的连接器的上壳的局部放大示意图。
图7是图1中的连接器模块沿AA线段的剖面示意图。
以上各图当中的附图标记的含义是:
1连接器模块
10连接器
11绝缘本体
110插槽
12软性排线
13上壳
130弹片
131凸出部
133破孔
135边缘部
137尾端部
14下壳
15导电端子
16第一麦拉绝缘片
17第二麦拉绝缘片
20对接件
22印刷电路板
24外壳
241凸点
243通孔
245内缘部
26金属接垫
28开口
具体实施方式
请参阅图1至图7,本实用新型是提供一种连接器模块,该连接器模块1包括有一连接器10及对接件20,其中连接器10设有绝缘本体11、软性排线12、上壳13、下壳14以及复数个导电端子15。绝缘本体11安装于下壳14上,复数个导电端子15安装于绝缘本体11的插槽110上,软性排线12的一端安装于绝缘本体11上,其中软性排线12的一端上设有复数个导体(未绘示)。在本实施例中,该导电端子15是电性连接软性排线12的该导体,另一种选择是,也可省略复数个导电端子15,直接使用软性排线12的复数个导体作为对接端子。上壳13设置于软性排线12上,且覆盖于软性排线12的该端,以将软性排线12固定于上壳13与绝缘本体11之间,在本实施例中,上壳13是卡合于绝缘本体11上,然不限于此,上壳13亦可同时卡合于下壳14上,另一种选择是,上壳13仅卡合于下壳14上而未卡合于绝缘本体11,其中在上壳13设有一弹片130,该弹片130上设有凸出部131,该凸出部131的一侧具有一破孔133以及围绕该破孔133的边缘部135。在本实施例中,在上壳13与软性排线12的上贴设有第一麦拉绝缘片(MYLAR)16,在下壳14与软性排线12的上贴设有第二麦拉绝缘片17,以将软性排线12稳定地设置于连接器10上。
对接件20包括一印刷电路板22、外壳24以及复数个金属接垫26,其中外壳24以及金属接垫26皆设置于印刷电路板22上,且外壳24是位于金属接垫26的上方,用以将金属接垫26保护在外壳24之内。在本实施例中,外壳24是藉由凸点241焊接于印刷电路板22上,金属接垫26是与印刷电路板22内的电路(未绘示)电性连通,其中外壳24与印刷电路板22形成一容置空间(未绘示)以及一开口28,以使连接器10可经由开口28插入至容置空间内而与金属接垫26形成电性连接。在本实施例中,由于在对接件20的外壳24上设有通孔243,所以当连接器10衔合于对接件20时,凸出部131是可卡合于该通孔243,且破孔133的边缘部135是干涉于通孔243的内缘部245,如此可将连接器10稳固地安装于对接件20上。值得一提的是,若是要将连接器10从对接件20上卸除下来时,可将连接器10的弹片130的尾端部137往下按压,就可带动凸出部131的边缘部135远离对接件20的外壳24上的通孔243,如此就可解除连接器10与对接件20之间的干涉关是,可将连接器10从对接件20中抽离出来。此外,本实施例中,干涉卡合于破孔133的边缘部135的卡合机构是为外壳24上所开设的通孔243,然不限于此,具有凹槽的盲孔也可作为干涉于破孔133的边缘部135的卡合机构。
综上所述,本实用新型的连接器模块,其是在连接器上设有配置凸出部的弹片,并且在凸出部一侧形成破孔以及围绕此破孔的边缘部,再利用此边缘部卡合于对接件上的通孔或盲孔的内缘部,来达到将连接器紧密地衔合于对接件上的目的。由于破孔与边缘部的尺寸大小的设计可以非常的细小,所以可以应用于整体厚度小于2mm以下的薄型连接器及其模块,作为连接器与对接件之间的干涉机构。所以本实用新型与传统的连接器模块相比,本实用新型的连接器不需要设有卡锁机构就可以达到稳定的连接状态,以解决传统的卡锁机构在现今高密度地组装中的不好操作与占空间的问题。
上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已,但是该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围,凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更,均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。
Claims (10)
1、一种连接器模块,其特征在于包括:
一连接器,其设有一弹片,该弹片上设有一凸出部,该凸出部的一侧具有一破孔与围绕该破孔的一边缘部;以及
一对接件,其设有一卡合机构,当该连接器衔合于该对接件时,该凸出部是可卡合于该卡合机构,其中该边缘部是干涉于该卡合机构的内缘部,以将该连接器稳固地安装于该对接件上。
2、如权利要求1所述的连接器模块,其特征在于:该连接器设有一软性排线。
3、如权利要求1所述的连接器模块,其特征在于:该连接器包括一下壳;一绝缘本体,安装于该下壳上;一软性排线,其一端安装于该绝缘本体上;以及一上壳,设置于该软性排线上,且覆盖该软性排线的该端,其中,该上壳设有该弹片。
4、如权利要求3所述的连接器模块,其特征在于:该连接器更包括复数个导电端子,其位于该绝缘本体的插槽上。
5、如权利要求3所述的连接器模块,其特征在于:该连接器更包括复数个导电端子,安装于该绝缘本体的插槽上,该导电端子是电性连接该软性排线。
6、如权利要求3所述的连接器模块,其特征在于:该连接器更包括:一第一麦拉绝缘片,贴设于该上壳与该软性排线上。
7、如权利要求3所述的连接器模块,其特征在于:该连接器更包括一第二麦拉绝缘片,贴设于该下壳与该软性排线上。
8、如权利要求1至权利要求7中任一项所述的连接器模块,该对接件包括一印刷电路板;一外壳,设置于该印刷电路板上;以及复数个金属接垫,设置于该印刷电路板上,其特征在于:该外壳位于该金属接垫的上方,且该卡合机构设于该外壳上。
9、如权利要求8所述的连接器模块,其特征在于:该卡合机构为通孔。
10、如权利要求8所述的连接器模块,其特征在于:该卡合机构是为一具有凹槽的盲孔。
Priority Applications (1)
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