CN201387796Y - 变压器高场强处接地体的屏蔽环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器制造技术领域，具体地说是一种变压器高场强处接地体的屏蔽环，其结构为“U”形，“U”形开口的宽度为可套于金属件尖角部位，该屏蔽环连接于金属件尖角部位外侧并将金属件尖角部位围绕。屏蔽环可以为两个，均由直径为20mm的圆钢制成，两个屏蔽环的“U”形开口宽度不相等。本实用新型通过加装屏蔽环，增大了金属件尖角处曲率半径，有效改善了接地体场强的分布，降低了引线对拉带肢板及金属件尖角的放电，使变压器器身结构紧凑，提高了产品的安全系数，加强了产品的长期运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器制造技术领域，具体地说是一种变压器高场强处接地体的屏蔽环。
背景技术
在对变压器高场强处接地体的屏蔽处理中，引线绝缘尺寸和绝缘距离的选择是按工频试验电压决定的，各种情况下的绝缘距离要严格要求，特别是金属件尖角处容易造成电场的集中。常规解决方法都是增大绝缘距离，即将引线与接地体尖角之间的距离增大，但这样会造成变压器整体结构庞大、不紧凑，结构复杂，成本高，场强效果效果差，还容易导致产品过热，影响变压器的安全运行及其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理，无需增大绝缘距离，便可能安全可靠的屏蔽变压器高场强处接地体的屏蔽环，该屏蔽环能有效改善变压器高场强端尖角处电场强度，并降低引线对拉带肢板及尖角的放电。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种变压器高场强处接地体的屏蔽环，所述的屏蔽环为“U”形结构，其“U”形开口的宽度为可套于金属件尖角部位，该屏蔽环连接于金属件尖角部位外侧并将金属件尖角部位围绕。
所述的屏蔽环为上、下设置的两个，两个屏蔽环均由直径为20mm的圆钢制成，两个屏蔽环的“U”形开口宽度不相等。
所述的屏蔽环与金属件尖角部位的连接可以为焊接或螺栓连接。
本实用新型是对金属件尖角进行屏蔽，即通过对金属件尖角部位所处的不同的电压等级产生不同的电场强度进行模拟电磁场分析，从而选取合适直径的屏蔽环对金属件尖角进行屏蔽，能最大限度地改善电场强度分布。本实用新型通过加装屏蔽环，有效增大了金属件尖角处曲率半径，无需扩大绝缘距离，使变压器的结构紧凑，屏蔽效果好，提高了产品的安全系数，加强了产品的长期运行可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图
图2为本实用新型实施例1的示意图
图3为图2的左视图
具体实施方式
图1为本实用新型的示意图，本实用新型的屏蔽环为“U”形结构，其“U”形开口的宽度只要能满足可套于被屏蔽的金属件尖角部位的外侧即可。该屏蔽环一般固定连接于金属件尖角部位的外侧并将金属件尖角部位围绕。图2为本实用新型的一种实施例，本实施例是对220kV的变压器的高场强处接地体的金属尖角的屏蔽，现结合图2、图3对本实用新型作进一步描述：本实施例包含有两个屏蔽环，即屏蔽环I 1和屏蔽环II 2。通常情况下，变压器高压首端的拉带肢板3焊接于夹件5上，其前部向下倾斜，引线4从附近穿过时要保证足够的电气距离，见图3，因拉带肢板3上的螺栓尖角部位最容易造成电场的集中，故屏蔽环分别安装在拉带肢板3的前部和后部。本实施例的两个屏蔽环均采用直径20mm的圆钢制成，屏蔽环II 2的两端固定连接于拉带肢板3的两侧，本实施例中屏蔽环II 2的两端通过螺栓连接于拉带肢板3的两侧。屏蔽环I 1设置在拉带肢板3的上部、屏蔽环I 1绕过拉带肢板3后其两端焊接于夹件5的腹板上。本实用新型两个屏蔽环所采用20mm直径的圆钢，也可以通过对金属件尖角部位的不同电场强度而选取不同直径的圆钢来制作，根据需要进行计算选择使用。
本实用新型具有结构合理、紧凑，操作简单方便，通过加装屏蔽环，增大了尖角处曲率半径，缩小了引线距离，使变压器器身结构紧凑，有效改善变压器高场强区金属件尖角部位电场强度，降低了引线对拉带肢板及金属件尖角的放电，提高了产品的安全系数，加强了产品的长期运行可靠性。
Claims (3)
1、一种变压器高场强处接地体的屏蔽环，其特征是：所述的屏蔽环为“U”形结构，其“U”形开口的宽度为可套于金属件尖角部位，该屏蔽环连接于金属件尖角部位外侧并将金属件尖角部位围绕。
2、根据权利要求1所述的变压器高场强处接地体的屏蔽环，其特征是：所述的屏蔽环为上、下设置的两个，两个屏蔽环均由直径为20mm的圆钢制成，两个屏蔽环的“U”形开口宽度不相等。
3、根据权利要求1所述的变压器高场强处接地体的屏蔽环，其特征是：所述的屏蔽环与金属件尖角部位的连接可以为焊接或螺栓连接。
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