CN201386879Y - 管堵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管堵,包括管堵轴,所述管堵轴的顶端设置有密封圈,密封圈下方紧邻一段倒锥形轴体,倒锥形轴体下方为圆柱形轴体,所述倒锥形轴体段及圆柱形轴体上段的表面设置有膨胀件,膨胀件的内表面与倒锥形轴体段及圆柱形轴体上段的外表面相配合,膨胀件下方的轴体设置有调节膨胀件滑动距离的调节机构。本实用新型结构简单,拆装方便,只需通过封堵螺母的简易替换就可以实现封堵管道、进风接头等多种功能,封堵效果好;该管堵还配置有安全链,提高了使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于高压管路中的一种密封管堵。
背景技术
机车的现有制造技术中,需要对其管路的密封性进行检验(即捉漏试验),其试验方法是通过给管路系统充入一定压力的空气来检测其密封性,这部分管路主要分为两部分:一部为分端部螺纹联接的管子,对此类型的管子进行捉漏试验时,采用带螺纹的管堵可进行密封,但存在一定的缺陷,即只能限制用于固定螺纹的管子,而且试验时为了防止漏气,要在管子和管堵的外周涂密封胶或缠生料带,这些密封胶和生料带的使用不但增加了工序和支出,而且会给试验过后的清洁工作造成一定麻烦,如果生料带进入阀体,更会影响到阀的使用,此外由于试验时要承受较高的气压,一旦管堵脱落,可能对操作者的安全造成威胁;另一部分为端部无螺纹结构的管子,对此类型的管路进行捉漏试验,实际应用较多的为内部膨胀式管堵,而这类管堵所能承受的压力普遍较低,而且使用过程中容易损坏,有管堵设计为用金属抓紧装置代替密封胶和生料带的作用,但是抓紧装置一周必须用多个螺栓紧固,一方面制造复杂,另一方面给应用时的拆装增加了不少工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,拆装方便,应用效果好、安全可靠的管堵。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有管堵轴,所述管堵轴的顶端设置有密封圈,密封圈下方紧邻一段倒锥形轴体,倒锥形轴体下方为圆柱形轴体,所述倒锥形轴体段及圆柱形轴体上段的表面设置有膨胀件,膨胀件的内表面与倒锥形轴体段及圆柱形轴体上段的外表面相配合,膨胀件下方的轴体设置有调节膨胀件滑动距离的调节机构。
上述管堵轴的尾端安装密封圈的部位是凹槽结构,密封圈安装在凹槽中。
上述膨胀件为2个以上螺纹瓣的拼接结构,其外表面为螺纹面,内表面为光面。
上述膨胀件为2~4个螺纹瓣拼接结构,每个螺纹瓣尾端相应位置上配置有将其紧固在管堵轴上的橡皮圈。
上述调节机构包括一个调节螺母和一个推进件,并轴向设置在膨胀件下方。
上述螺母调节机构的推进件为套在管堵轴上的一段直管,推进件与膨胀件相邻,调节螺母在推进件下部。
上述管堵轴顶部设有封堵结构,封堵结构上方安装有安全链。
上述封堵结构由一段外螺纹轴体以及与该外螺纹轴体相配的螺母构成,该螺母根据使用目的,既可以为封堵螺母,也可以为普通螺母。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型使用非常方便,只需通过旋转调节螺母推送推进件,就可以控制膨胀件与管子抓紧,牢固可靠,最高可以承受900kpa的压力;拆卸时也只需反向旋转调节螺母即可松开,清洗方便,不留残渣。
(2)本实用新型管堵轴的尾端安装有密封圈,使用时与管子是线密封,密封效果好,不用借助密封胶或生料带的辅助作用,非常简便,节约成本。
(3)本实用新型设有安全链,使用时安全链一端连接在管堵轴上,另一端固定,可以防止实验过程中管堵脱落伤人,提高了操作安全性。
(4)本实用新型如果采用实心管堵轴或顶部封堵螺母,就可以起到管堵作用,如果采用空心管堵轴或普通螺母,就可以用作进风接头,设计巧妙,一物多用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型用作空心管堵的剖视图。
图2为本实用新型用作进风接头的管堵轴剖视图。
图3为本实用新型设计为实心管堵时的管堵轴结构示意图,应用时管堵轴外配件的设置如图1。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例具有管堵轴1,所述管堵轴1的顶端设置有一圈凹槽,凹槽内设置有密封圈2,密封圈2下方紧邻一段倒圆锥形轴体11,倒圆锥形轴体11下方为圆柱形轴体12,所述倒圆锥形轴体段11及圆柱形轴体12上段的表面设置有膨胀件3,在本实施例中,该膨胀件3由四个螺纹瓣围绕管堵轴拼接一周构成,每个螺纹瓣尾端相应位置上配置有将其紧固在管堵轴上的橡皮圈5,每个螺纹瓣的外表面均为螺纹面,内表面均为光面,且膨胀件3的内表面与倒圆锥形轴体段11及圆柱形轴体12上段的外表面相配合,膨胀件3下方的轴体设置有调节膨胀件3滑动距离的调节机构4,该调节机构4包括一个调节螺母41和一个推进件42,并轴向设置在膨胀件3下方,此处的推进件42为套在管堵轴1上的一段直管。管堵轴1顶部设有一段外螺纹轴体13以及与该外螺纹轴体13相配的螺母6,如图1,螺母6可以为封堵螺母;如图2,螺母6也可以是普通螺母,封堵结构上方可以安装安全链。
如图1、图3,应用目的为管堵时,该实用新型的管堵轴可以设计为空心,也可以设计为实心。使用本实用新型时,首先把带有膨胀件3的倒圆锥形轴体11前端塞进被测试管子,直到膨胀件的2/3左右进入管子,然后旋转调节螺母41,使推进件42前移直至膨胀件3抓紧,固定好安全链,通入一定压力的空气进行试验并检查装置的泄露量,试验完成后,排出管内压力,先松调解螺母41,后移推进件42和膨胀件3,然后左右晃动管堵,使其松动后拔出,这一拆装过程十分方便,对管子的清洁度不会产生影响,试验效果好,试验承受压力最高可达900kpa。
如图2,应用目的为进风接口时,整个管堵轴1为空心,外螺纹轴体13可以设计为倒圆锥形,首先把带有膨胀件3的倒圆锥形轴体11前端塞进被测试管子,直到膨胀件3的2/3左右进入管子,然后旋转调节螺母41,使推进件42前移直至膨胀件3抓紧,再把另一根管子套在外螺纹轴体13,便可以连接两根管路,起到连通作用。
Claims (10)
1、一种管堵,包括管堵轴(1),其特征在于:管堵轴(1)的顶端设置有密封圈(2),密封圈(2)下方紧邻一段倒锥形轴体(11),倒锥形轴体(11)下方为圆柱形轴体(12),所述倒锥形轴体段(11)及圆柱形轴体(12)上段的表面设置有膨胀件(3),膨胀件(3)的内表面与倒锥形轴体段(11)及圆柱形轴体(12)上段的外表面相配合,膨胀件(5)下方的轴体设置有调节膨胀件(3)滑动距离的调节机构(4)。
2、根据权利要求1所述的管堵,其特征在于:所述管堵轴(1)的尾端安装密封圈(2)的部位是凹槽结构,密封圈(2)安装在凹槽中。
3、根据权利要求1所述的管堵,其特征在于:所述膨胀件(3)为2个以上螺纹瓣的拼接结构,其外表面为螺纹面,内表面为光面。
4、根据权利要求3所述的管堵,其特征在于:所述膨胀件为2~4个螺纹瓣拼接结构,每个螺纹瓣尾端相应位置上配置有将其紧固在管堵轴(1)上的橡皮圈(5)。
5、根据权利要求1所述的管堵,其特征在于:所述调节机构(4)包括一个调节螺母(41)和一个推进件(42),并轴向设置在膨胀件(3)下方。
6、根据权利要求5所述的管堵,其特征在于:所述调节机构(4)的推进件(42)为套在管堵轴(1)上的一段直管,推进件(42)与膨胀件(3)相邻,调节螺母(41)在推进件(42)下部。
7、根据权利要求1所述的管堵,其特征在于:所述管堵轴(1)尾端设有封堵结构,封堵结构上方安装有安全链。
8、根据权利要求7所述的管堵,其特征在于:所述封堵结构由一段外螺纹轴体(13)以及与该外螺纹轴体(13)相配的螺母(6)构成。
9、根据权利要求8所述的管堵,其特征在于:所述螺母(6)为封堵螺母。
10、根据权利要求8所述的管堵,其特征在于:所述螺母(6)为普通螺母。
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