CN201382304Y - Led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯泡，该LED灯泡它包括壳体、灯头、LED阵列、反光板以及LED驱动器，所述灯头设置在壳体外部，所述LED阵列固定在反光板上，其管脚处还设置有电路板，所述LED驱动器和反光板都设置在壳体内部，所述灯头与LED驱动器连接，所述LED驱动器与LED阵列上的电路板连接，所述反光板的横截面呈拱形。LED灯泡可以在发光均匀的情况下具备较大的照射范围，散光性好。简单，牢固，紧凑的结构使LED灯泡的外形可以做成普通白炽灯的形状，并且该LED灯泡可以直接接220伏市电，因此可以代替白炽灯，既有节能环保，又有可以达到白炽灯的照明效果，而且耐摔，使用寿命长。

Description

LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及一种灯具，尤其涉及以LED为光电转化元件并且可以直接接入市电进行工作的LED灯泡。

背景技术

LED灯泡因其较高的光电转化效率、低能耗、高亮度越来越受青睐，使得其在各个领域都能得以应用。传统的LED灯泡一般都采用DC供电方式，即LED灯泡的供电电源是直流电源。这样的LED灯泡使用时需要配备一个交流转换器才能接入市电，因此使用起来较为麻烦。在现有技术中提供了一种可以直接接入市电工作的LED灯泡，例如2008年1月30日公告的中国专利，公告号为CN201014278Y的专利中公开了一种大功率LED球形照明灯泡，它包括灯头、散热体、LED阵列、灯罩和控制电路。由于该照明灯泡将具有交流转换功能的电路集成在了灯泡内部，使得其可以直接接上市电就能发光。但是在该灯泡内部的LED发光管排列在散热体上形成柱状，灯罩安装在LED阵列的外部，这样的结构容易造成灯罩内部光亮度不均匀，出现光斑现象，使用效果不佳。

在现有技术中还提供一种LED照明灯，它具有较为均匀的发光效果。例如2008年11月12日公告的中国专利，公告号为CN 201149207Y的专利中公开了一种LED节能照明灯，在一锥形壳体中有一带若干孔的平板状反光板，反光板后面装一线路板，线路板上与反光板上的孔对应的位置装有同样数量的LED发光管和装在另一面的降压电路，LED发光管的头部从反光板的孔中部分伸出，壳体口部有一透明平板状保护罩，尾部有电气连接部件；降压电路由电容和电阻并联组成，LED发光管同极性串并联组成发光管串，两个发光管串反极性并联后与降压电路串联。该LED节能照明灯也可直接用220V交流电供电，满足日常照明使用。虽然该LED节能照明灯发光发亮时没有特别明显的光斑现象，这是因为反光板的反光面为平面结构，分布在反光板上的LED发光管呈矩阵状排列，单位面积上光线分散得很均匀，所以这样的结构解决了发光不均匀的问题，但是LED发光管发出的光线被反光板挡住反射后，光线只射向反光板前方，这样在偏向反光板边缘的方向上就没有足够的光线。所以其照射范围受到了反光板以及LED发光管布置的影响，使得其光照范围较小，散光性能差。

该LED节能照明灯的线路板只通过LED发光管设置在壳体内部，并且降压电路设置在线路板上，因此LED发光管与反光板之间的作用力同时用于支撑线路板以及降压电路，这样的结构会使LED节能照明灯在受振动后易产生松动，不利于运输；同样在剧烈碰撞，例如掉落在地后也会产生松动。其结构稳固性低，大大降低了该LED节能照明灯的综合性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散光性好，照射范围大的LED灯泡。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种结构简单，牢固，紧凑的LED灯泡。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该LED灯泡它包括壳体、灯头、LED阵列、反光板以及LED驱动器，所述灯头设置在壳体外部，所述LED阵列固定在反光板上，其管脚处还设置有电路板，所述LED驱动器和反光板都设置在壳体内部，所述灯头与LED驱动器连接，所述LED驱动器与LED阵列上的电路板连接，所述反光板的横截面呈拱形，所述反光板凸起的表面设有弧形反光层，所述LED阵列凸起在弧形反光层表面，所述反光板边缘设有扁平且呈环状的凸缘，所述反光板通过凸缘与壳体连接，所述反光板凹侧设有若干块呈阶梯形分布的电路板，所述电路板之间通过导线连接在一起，每块电路板都与反光板固定连接，所述LED阵列在同一区域边缘的LED的管脚都设置在同一块电路板上。

在本实用新型中反光板凸起的表面呈球面形或者弧面形，LED阵列分布在反光板上后除了能达到发光均匀的目的外，还可以使部分光线往反光板边缘反射，这样该LED灯泡就具有理想的散光性能，光线发散后有较大的照射范围。

由于LED阵列是分布在球面形或者弧面形的反光面上，各个LED凸起在反光面上的高度都相同，且各个LED的管脚长度有限；又因为反光板的横截面呈拱形，设有有一凹侧，因此用一块电路板来连接LED阵列实现非常困难。在本实用新型中用来连接LED阵列的电路板由大小不同的几块组成，每块电路板的形状是根据LED阵列分布在反光板上的形状设计，固定在反光板上后就形成阶梯状。这样便于LED阵列的安装，工序简单。

LED阵列与反光板之间除了过盈配合之外还通过电路板固定连接，极大提高了LED灯泡的牢固程度。

作为本实用新型的优选，所述凸缘设有与反光板的球面形反光层邻接的平面形反光层。平面形反光层使反光板的反光侧具有全发散光线的能力，使LED灯泡具有较好的散光表现。

作为本实用新型的优选，所述LED阵列呈辐射状分布在反光板上。反光板的反光面呈弧形，LED阵列呈辐射状有利于保持原有射向反光板前方的光线量，同时又增加射向反光板周围的光线量。

作为本实用新型的优选，所述LED阵列其中一颗LED位于反光板的中间位置，且该LED垂直设置在反光板上，所述LED阵列的其余LED都倾斜设置在反光板上。该结构更进一步增加了射向反光板周围的光线量，从而使LED灯泡的光散光更为均匀。

作为本实用新型的优选，所述倾斜设置在反光板上的LED的倾斜度沿反光板中间到边缘的方向依次减小。从而进一步保证LED灯泡的散光的均匀性。

作为本实用新型的优选，所述阶梯形分布的电路板中用于与反光板中间的LED连接的电路板呈圆盘形外其余都呈环形。电路板的形状对应LED阵列分布在反光板上的形状，因此当LED阵列分布成三角形时，电路板就为三角形；当LED阵列分布成矩形时，电路板的最佳形状就为矩形；当LED阵列分布成圆形或者接近圆形的正多边形时，电路板的最佳形状就为圆。因为LED阵列在同一区域边缘的LED的管脚都设置在同一块电路板上，这样多块电路板的中间区域闲置不用，进而可以将这些电路板的中间部分去掉，所以当LED阵列分布成三角形时，电路板就为环状三角形；当LED阵列分布成矩形时，电路板的最佳形状就为环状矩形；当LED阵列分布成圆形或者接近圆形的正多边形时，电路板的最佳形状就为圆环形。这样可以促进在电路板周围的空气流通，帮助LED灯管散热；便于LED阵列安装拆卸，降低工人劳动强度；也便于检修各个电路板。

作为本实用新型的优选，所述壳体呈凸形，一端宽度较窄，另一端宽度较大，所述LED驱动器固定连接在壳体宽度较窄的端，所述LED驱动器与电路板分离。本实用新型的LED驱动器具有将220伏的交流电转化电压较低的直流电的功能，LED驱动器工作时会产生热量，而LED驱动器与电路板之间分开，这就使得LED驱动器所散发的热量不会影响到LED阵列的正常工作。LED驱动器重量相对LED阵列的重力较大，所以将LED驱动器固定在壳体上可以使LED灯泡的结构得到加固，从而轻松应对振动和剧烈碰撞等情况的发生。

作为本实用新型的优选，所述壳体宽度较窄的该端外部与灯头连接，其宽度较大的该端外部连接有碗状的透明灯罩。壳体宽度较窄的该端不仅用来固定LED驱动器，还可以为安装灯泡提供便利。有些灯具的接口会因为外部的灯罩的原因深陷在灯罩内部，这样就需要灯泡有一个较长且宽度较小的延伸部分，以便灯头拧入灯具的接口上。所以本实用新型中将灯头设置在壳体宽度较窄的该端，从而使其具有很强的适应性。灯罩可以保护LED阵列不受外界的碰撞，同时也就有进一步发散光线的功能，使该LED灯泡的照射范围更大。

作为本实用新型的优选，所述壳体在宽度较窄的该端设有若干个散热孔。有了散热孔LED灯泡的散热性能就可以大大提高，更为有效地将LED驱动器工作时会产生的热量以及LED发光管产生的热量散出。

作为本实用新型的优选，所述散热孔位于壳体内部的开口宽度大于散热孔位于壳体外部的开口宽度。散热孔的形状类似烟囱孔，这样散热孔具备了烟囱孔在排放热废气方面的卓越性能，散热性能优越。

本实用新型采用上述技术方案：LED灯泡可以在发光均匀的情况下具备较大的照射范围，散光性好。简单，牢固，紧凑的结构使LED灯泡的外形可以做成普通白炽灯的形状，并且该LED灯泡可以直接接220伏市电，因此可以代替白炽灯，既有节能环保，又有可以达到白炽灯的照明效果，而且耐摔，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。

图1为本实用新型LED灯泡第一种实施例的主视图；

图2为图1的A-A图；

图3为实用新型LED灯泡第一种实施例的组装示意图I；

图4为实用新型LED灯泡第一种实施例的组装示意图II；

图5为实用新型LED灯泡第一种实施例的组装示意图III。

具体实施方式

如图1所示本实用新型第一种实施例，LED灯泡整体呈葫芦状，横截面一端大，另一端小。如图2所示，LED灯泡包括壳体1、灯头2、灯罩8、LED阵列3、反光板4以及LED驱动器5。壳体1呈凸形，其横截面为圆形，壳体1为关于中心轴对称的结构，其上端的开口半径小于下端开口半径，且上下部分有明显过渡，且过渡圆滑，进而形成上部宽度较窄，下部宽度较大的凸形；壳体1采用防火材料制成，外表面光滑。在壳体1开口半径小的上端，设有八个均匀分布呈环形的散热孔9，散热孔9的横截面呈圆锥形，散热孔9位于壳体1内部的开口宽度大于散热孔9位于壳体1外部的开口宽度。灯头2上设有螺纹结构，用于与市电的接口连接，它固定设置在壳体1宽度较窄的上端。在壳体1宽度较窄的上部的里面安装有LED驱动器5，LED驱动器5能将220伏交流电变成直流电，LED驱动器5边缘通过卡入壳体1内部的倒扣固定连接在壳体1内部，这样LED驱动器5所在空间通过散热孔9与外界连接，当LED驱动器5工作产生热量时就能被释放到壳体1外部。

如图2、3、4所示，反光板4的横截面呈拱形，一侧为凹面，另一侧为凸面。在反光板4凸起的表面设有反光层，反光层随反光板4凸起面呈球面形状；在反光板4边缘设有扁平且呈环状的凸缘7，在凸缘7的一侧设有与反光层邻接的平面形反光层；反光板4通过其凸缘7部位扣入壳体1内部的倒扣固定连接在壳体1内部。反光上还设有多个圆孔。LED阵列3设置在反光板4上，各个LED发光管从圆孔处凸起在球面形状的反光层表面，并且呈辐射状分布：在反光板4中间设有一颗LED发光管，在该LED发光管周围即在相同半径的地方分布有多颗LED发光管，再在该圈LED发光管的外围即在同圆心但半径较大的地方分布有多颗LED发光管，以此类推。从而在反光板4上的LED阵列3从里往外又按一圈一圈的方式辐射分布。在反光板4中间的LED发光管垂直于反光板4，也与反光层垂直；如图2所示，分布在反光板4上的其它LED阵列3的LED发光管都倾斜设置在反光板4上，并且，由反光板4中间向其边缘的方向上LED的倾斜度依次减小，靠近反光板4边缘的LED发光管的朝向偏向反光板4边缘。

如图2、5所示，在反光板4的凹侧，相同半径上的LED发光管的管脚都连接在同一块电路板6上，除了用于与反光板4中间的LED发光管连接的电路板6呈圆盘形外其余都呈圆环形，且电路板6之间呈阶梯形分布，各个电路板6之间通过导线连接在一起。由于各个半径上的LED发光管沿着反光板4分布，使得相邻的电路板6的半径相差较大，从而能在自然状况下看到各个电路板6。在反光板4的凹侧设有多根连接柱10，连接柱10用于连接各个电路板6，这样LED阵列3与反光板4之间除了过盈配合之外还通过电路板6固定连接，极大提高了LED灯泡的牢固程度。

如图2所示，LED驱动器5和LED阵列3上的电路板6之间隔开，这样LED驱动器5和LED阵列3就不会有相互干扰的情况发生，更重要的是解决了反光板4负荷过重的问题，以往的技术中LED驱动器5、LED阵列3都是通过反光板4固定在壳体1内部，而将LED驱动器5与电路板6分离设置可以使LED灯泡结构更加坚固，抗振、抗摔；同时有利于LED驱动器5散热。

如图1、2、3、5所示，在壳体1的下部宽度较大的该端还设置有透明的灯罩8，灯罩8呈碗状。在灯罩8的边缘设有倒扣，在壳体1下部边缘的内侧设有对应该倒扣的扣槽，进而灯罩8和壳体1之间通过倒扣和扣槽的紧配连接在一起。灯罩8与壳体1连接的该端的最大半径与壳体1下部开口的最大半径相同，这样灯罩8和壳体1连接后灯罩8和壳体1外表面就过渡连贯，进而使得灯罩8和壳体1连为一体。

灯头2与LED驱动器5连接，LED驱动器5与LED阵列3上的电路板6连接，使用时，灯头2接在220伏市电后，交流电进过处理变为直流电并输送给LED阵列3，从而LED发光管发光，LED灯泡亮起。

本实用新型第二种实施例，该实施例与第一种实施例不同之处在于LED阵列整体呈正三角形，同一边长的一圈LED发光管的管脚连接在一个环状三角形的电路板上。

本实用新型第三种实施例，该实施例与第一种实施例不同之处在于LED阵列整体呈正方形，同一边长的一圈LED发光管的管脚连接在一个方环状的电路板上。

本实用新型第四种实施例，该实施例与第一种实施例不同之处在于壳体的横截面呈正方形，上下两部分都为棱台状；反光板的凸侧为弧面形状，反光层相应的为弧面形状。

本实用新型第五种实施例，该实施例与第四种实施例不同之处在于LED阵列整体呈正三角形，同一边长的一圈LED发光管的管脚连接在一个环状三角形的电路板上。

本实用新型第六种实施例，该实施例与第四种实施例不同之处在于LED阵列整体呈正方形，同一边长的一圈LED发光管的管脚连接在一个方环状的电路板上。

Claims (10)

1、一种LED灯泡，它包括壳体(1)、灯头(2)、LED阵列(3)、反光板(4)以及LED驱动器(5)，所述灯头(2)设置在壳体(1)外部，所述LED阵列(3)固定在反光板(4)上，其管脚处还设置有电路板(6)，所述LED驱动器(5)和反光板(4)都设置在壳体(1)内部，所述灯头(2)与LED驱动器(5)连接，所述LED驱动器(5)与LED阵列(3)上的电路板(6)连接，其特征在于：所述反光板(4)的横截面呈拱形，所述反光板(4)凸起的表面设有弧形反光层，所述LED阵列(3)凸起在弧形反光层表面，所述反光板(4)边缘设有扁平且呈环状的凸缘(7)，所述反光板(4)通过凸缘(7)与壳体(1)连接，所述反光板(4)凹侧设有若干块呈阶梯形分布的电路板(6)，所述电路板(6)之间通过导线连接在一起，每块电路板(6)都与反光板(4)固定连接，所述LED阵列(3)在同一区域边缘的LED的管脚都设置在同一块电路板(6)上。

2、根据权利要求1所述LED灯泡，其特征在于：所述凸缘(7)设有与反光板(4)的球面形反光层邻接的平面形反光层。

3、根据权利要求1所述LED灯泡，其特征在于：所述LED阵列(3)呈辐射状分布在反光板(4)上。

4、根据权利要求3所述LED灯泡，其特征在于：所述LED阵列(3)其中一颗LED位于反光板(4)的中间位置，且该LED垂直设置在反光板(4)上，所述LED阵列(3)的其余LED都倾斜设置在反光板(4)上。

5、根据权利要求4所述LED灯泡，其特征在于：所述倾斜设置在反光板(4)上的LED的倾斜度沿反光板(4)中间到边缘的方向依次减小。

6、根据权利要求1所述LED灯泡，其特征在于：所述阶梯形分布的电路板(6)中用于与反光板(4)中间的LED连接的电路板(6)呈圆盘形外其余都呈环形。

7、根据权利要求1所述LED灯泡，其特征在于：所述壳体(1)呈凸形，一端宽度较窄，另一端宽度较大，所述LED驱动器(5)固定连接在壳体(1)宽度较窄的端，所述LED驱动器(5)与电路板(6)分离。

8、根据权利要求7所述LED灯泡，其特征在于：所述壳体(1)宽度较窄的该端外部与灯头(2)连接，其宽度较大的该端外部连接有碗状的透明灯罩(8)。

9、根据权利要求7或8所述LED灯泡，其特征在于：所述壳体(1)在宽度较窄的该端设有若干个散热孔(9)。

10、根据权利要求9所述LED灯泡，其特征在于：所述散热孔(9)位于壳体(1)内部的开口宽度大于散热孔(9)位于壳体(1)外部的开口宽度。

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