CN201381764Y - 一种真空玻璃板 - Google Patents

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CN201381764Y CN200820184107U CN200820184107U CN201381764Y CN 201381764 Y CN201381764 Y CN 201381764Y CN 200820184107 U CN200820184107 U CN 200820184107U CN 200820184107 U CN200820184107 U CN 200820184107U CN 201381764 Y CN201381764 Y CN 201381764Y
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张克治
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Luoyang Landglass Technology Co Ltd
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Luoyang Landglass Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃板,包括上玻璃板和下玻璃板,两玻璃板之间设置有支撑物,两玻璃板的边缘通过封接,形成其内部封装的密闭空间;其中,在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔,该抽气孔与密闭空间相通,通过该抽气孔来完成对密闭空间的抽真空处理,并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。本实用新型通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气孔,抽气完成后密封抽气孔,这样不会在玻璃平面上留下抽气孔痕迹,不影响真空玻璃板的成品外观,制造成本也大大降低。

Description

一种真空玻璃板
技术领域
本实用新型涉及一种真空玻璃板。
背景技术
真空玻璃以其优越的节能效果,正在取代传统平板玻璃和中空玻璃在建筑、交通工具等方面的应用,目前的真空玻璃板,根据抽气形式分为两种,一种是面置抽气孔形式,如图1所示,在玻璃板平面上垂直预置一个抽气孔1,抽气后将抽气孔1密封,这样会在真空玻璃成品上留下一个明显的痕迹,其严重的影响了真空玻璃板的美观和安全。另一种是基于真空室抽气融封的真空玻璃板,这种真空玻璃板,成品上不会留有抽气口痕迹,但真空室抽气设备价格昂贵,生产效率较低,从而极大的提高了真空玻璃板的制造成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的真空玻璃板。
为实现上述目的,本实用新型一种真空玻璃板,包括上玻璃板和下玻璃板,两玻璃板之间设置有支撑物,两玻璃板的边缘通过封接,形成其内部封装的密闭空间;其中,在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔,该抽气孔与所述密闭空间相通,通过该抽气孔来完成对所述密闭空间的抽真空处理,并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。
进一步,所述抽气孔的端口形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形或菱形。
进一步,所述抽气孔的外端口到内端口为口径逐渐缩小的锥形。
本实用新型通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气孔,抽气完成后密封抽气孔,这样不会在玻璃平面上留下抽气孔痕迹,不影响真空玻璃板的成品外观,制造成本也大大降低。
附图说明
图1为现有技术中面置抽气孔的真空玻璃板的结构示意图;
图2为抽气孔端口形状为圆形的真空玻璃板的结构示意图;
图3为抽气孔端口形状为矩形的真空玻璃板的结构示意图;
图4为抽气孔端口形状为菱形的真空玻璃板的结构示意图;
图5为抽气孔端口形状为梯形的真空玻璃板的结构示意图;
图6为抽气孔端口形状为椭圆形的真空玻璃板的结构示意图;
图7为图2中A-A向视图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型一种真空玻璃板,包括上玻璃板2和下玻璃板3,上玻璃板2和下玻璃板3之间设置有支撑物,该支撑物将两玻璃板间隔出一定的距离,两玻璃板的边缘通过常规技术进行封接,两玻璃板的边缘封边后,形成其内部封装的密闭空间;并且,在由上玻璃板2和下玻璃板3封接后形成的玻璃板的侧面上预设有抽气孔5,抽气孔5与密闭空间相通,抽气装置通过抽气孔5来完成对密闭空间的抽真空处理,抽真空处理完成后,抽气孔5被密封,这样上玻璃板2和下玻璃板3之间就形成一真空密闭空间。
如图3至图6所示,抽气孔5的端口形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形或菱形,开口形状的所有交叉线均设置成圆角过渡。并且,如图7所示,抽气孔5的外端口到内端口为口径逐渐缩小的锥形,图3至图6所示的抽气孔5的横截面均为斜口形式,这种口径逐渐缩小、横截面为斜口形式的抽气孔5方便与抽气装置的抽气嘴的连接,并且可简化制造工艺和有利于其被密封后密封口处的结构强度。
本实用新型通过在真空玻璃板的侧面上设置抽气孔,抽气完成后密封抽气孔,这样不会在真空玻璃成品的平面上留下抽气孔痕迹,不影响真空玻璃板的成品外观,提高了其安全性;由于抽气孔的外端口到内端口的口径逐渐缩小,其与抽气装置的抽气嘴的密封连接相对简单,这样生产效率会大大提高,制造成本也大大降低。

Claims (3)

1、一种真空玻璃板,包括上玻璃板和下玻璃板,两玻璃板之间设置有支撑物,两玻璃板的边缘通过封接,形成其内部封装的密闭空间;
其特征在于,在由上玻璃板和下玻璃板封接后形成的玻璃板的侧面上设置有抽气孔,该抽气孔与所述密闭空间相通,通过该抽气孔来完成对所述密闭空间的抽真空处理,并且该抽气孔在抽真空处理完成后密封。
2、如权利要求1所述的真空玻璃板,其特征在于,所述抽气孔的端口形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形或菱形。
3、如权利要求1所述的真空玻璃板,其特征在于,所述抽气孔的外端口到内端口的口径逐渐缩小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092964A (zh) * 2010-12-21 2011-06-15 石应选 一种真空玻璃及其制备方法
CN103204623A (zh) * 2013-04-15 2013-07-17 林嘉佑 节能安全真空玻璃及加工工艺

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: LUOYANG LAND GLASS TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LUOYANG LANDGLASS TECHNLOGY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 8 building, 12 Guang Jian building, 471000 Wangcheng Road, Henan, Luoyang

Patentee after: Luoyang Landglass Technology Co., Ltd.

Address before: 8 building, 12 Guang Jian building, 471000 Wangcheng Road, Henan, Luoyang

Patentee before: Luoyang Landglass Technlogy Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100113

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