CN201378004Y - 一种隔离式蒸发冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔离式蒸发冷却装置,它包括蒸发冷却器、环形集气管和回液支管,特征是在被冷却设备的箱壁上安装有冷却装置。所述冷却装置由一个以上的蒸发用薄腔体和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质组成,或所述冷却装置由集气盒、一个以上的内部冷却管、集液盒和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质组成,或所述冷却装置由一个以上的蒸发用薄腔体、一个以上的内部冷却管和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质组成。本实用新型具有将冷却装置与设备内部完全隔离、冷却效率高、冷却技术不影响设备本身的各项性能及可靠性、故障冷却器的更换不影响设备的正常运行的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备,尤其是涉及一种隔离式蒸发冷却装置。
背景技术
在很多电气、机械设备中,需要将设备内部的热量通过各种冷却方式扩散到外部。设备内部的热量将内部冷却媒质加热,通过强制或自身对流冷却媒质被带到与设备相通的冷却器中,再通过冷却与外部的热交换将内部冷却媒质的热量散发出去。由于冷却器自身的结构原因,它的密封性、可靠性、机械性比设备自身的性能来说要差,容易发生故障,特别是在某些特殊设备(如对渗漏要求很高、理想要求无渗漏的设备)更是如此。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种将冷却器与设备内部完全隔离、冷却效率高、提高设备运行可靠性、结构简单、实现容易的隔离式蒸发冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括蒸发冷却器、环形集气管和回液支管,在蒸发冷却器和环形集气管的上横管之间设有集气管阀门,在蒸发冷却器和回液支管之间设有回液管阀门,特征是在被冷却设备的箱壁上安装有冷却装置。
所述冷却装置由一个以上的蒸发用薄腔体和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质组成,蒸发用薄腔体安装在被冷却设备的箱壁外表面且与被冷却设备的箱壁外表面的间距为1mm-100mm,环形集气管的下横管通过环形集气连接支管与蒸发用薄腔体连通,“L”形回液主管的横管通过回液连接支管与蒸发用薄腔体连通,“L”形回液主管的竖管与回液支管连通。
所述冷却装置由集气盒、一个以上的内部冷却管、集液盒和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质组成,集气盒和集液盒分别紧贴安装在被冷却设备的箱壁外表面的上端和下端,在被冷却设备的箱壁内部、集气盒和集液盒之间采用内部冷却管连通,环形集气管的下横管通过环形集气连接支管与集气盒连通,“L”形回液主管的横管通过回液连接支管与集液盒连通,“L”形回液主管的竖管与回液支管连通。
所述冷却装置由一个以上的蒸发用薄腔体、一个以上的内部冷却管和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质组成,蒸发用薄腔体紧贴安装在被冷却设备的箱壁外表面,在被冷却设备的箱壁内部、内部冷却管与蒸发用薄腔体的上、下两端连通,环形集气管的下横管通过环形集气连接支管与蒸发用薄腔体连通,“L”形回液主管的横管通过回液连接支管与蒸发用薄腔体连通,“L”形回液主管的竖管与回液支管连通。
本实用新型是将冷却装置中的蒸发冷却用介质完全与设备内部的蒸发冷却用介质隔离开来,从而提高了设备的运行可靠性及冷却效率。因此本实用新型具有将冷却装置与设备内部完全隔离、冷却效率高、冷却技术不影响设备本身的各项性能及可靠性、故障冷却器的更换不影响设备的正常运行的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图;
图2为实施例1中A-A向的截面剖视示意图;
图3为本实用新型的实施例2结构示意图;
图4为实施例2中B-B向的截面剖视示意图;
图5为本实用新型的实施例3结构示意图;
图6为实施例3中C-C向的截面剖视示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
本实用新型包括蒸发冷却器1、环形集气管6和回液支管4,在蒸发冷却器1和环形集气管6的上横管5之间设有集气管阀门2,在蒸发冷却器1和回液支管4之间设有回液管阀门3,在被冷却设备11的箱壁17上安装有冷却装置7,所述冷却装置7由一个以上的蒸发用薄腔体9和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质10组成,蒸发用薄腔体9安装在被冷却设备11的箱壁17外表面且与被冷却设备11的箱壁17外表面的间距为1mm-100mm,环形集气管6的下横管8通过环形集气连接支管15与蒸发用薄腔体9连通,“L”形回液主管13的横管14通过回液连接支管16与蒸发用薄腔体9连通,“L”形回液主管13的竖管12与回液支管4连通。
其冷却工作方式为:被冷却设备11的内部热量将被冷却设备11的蒸发冷却用介质10加热,高温的蒸发冷却用介质10通过被冷却设备11的箱壁17将热量传递给蒸发用薄腔体9内液态的蒸发冷却用介质10(由于蒸发用薄腔体9内的蒸发冷却用介质10为负饱和蒸气压状态而且是一种相变吸热气化过程,因此其传热效率非常高);被气化的蒸发冷却用介质10自行流动到与之相连的蒸发冷却器1中将热量散到外部同时气化的蒸发冷却用介质10发生相变重新变回液态;冷却后形成的蒸发冷却用介质10自行流回蒸发用薄腔体9内从而完成整个设备的冷却过程。
实施例2:
本实用新型包括蒸发冷却器1、环形集气管6和回液支管4,在蒸发冷却器1和环形集气管6的上横管5之间设有集气管阀门2,在蒸发冷却器1和回液支管4之间设有回液管阀门3,在被冷却设备11的箱壁17上安装有冷却装置7,所述冷却装置7由集气盒18、一个以上的内部冷却管19、集液盒20和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质10组成,集气盒18和集液盒20分别紧贴安装在被冷却设备11的箱壁17外表面的上端和下端,在被冷却设备11的箱壁17内部、集气盒18和集液盒20之间采用内部冷却管19连通,环形集气管6的下横管8通过环形集气连接支管15与集气盒18连通,“L”形回液主管12的横管14通过回液连接支管16与集液盒20连通,“L”形回液主管12的竖管13与回液支管4连通。
其冷却工作方式为:被冷却设备11的内部热量将被冷却设备11的蒸发冷却用介质10加热,高温的蒸发冷却用介质10通过埋置在被冷却设备11内部的内部冷却管19将热量传递给内部冷却管19内液态的蒸发冷却用介质10(由于内部冷却管19内的蒸发冷却用介质10为负饱和蒸气压状态而且是一种相变吸热气化过程,因此其传热效率非常高);被气化的蒸发冷却用介质10自行流动到与之相连的蒸发冷却器1中将热量散到外部同时气化的蒸发冷却用介质10发生相变重新变回液态;冷却后形成的蒸发冷却用介质10自行流回蒸发用集液盒20内从而完成整个设备的冷却过程。
实施例3:
本实用新型包括蒸发冷却器1、环形集气管6和回液支管4,在蒸发冷却器1和环形集气管6的上横管5之间设有集气管阀门2,在蒸发冷却器1和回液支管4之间设有回液管阀门3,在被冷却设备11的箱壁17上安装有冷却装置7,所述冷却装置7由一个以上的蒸发用薄腔体9、一个以上的内部冷却管19和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质10组成,蒸发用薄腔体9安装在被冷却设备11的箱壁17外表面且与被冷却设备11的箱壁17外表面的间距为1mm-100mm,在被冷却设备11的箱壁17内部、内部冷却管19与蒸发用薄腔体9的上、下两端连通,环形集气管6的下横管8通过环形集气连接支管15与蒸发用薄腔体9连通,“L”形回液主管12的横管14通过回液连接支管16与蒸发用薄腔体9连通,“L”形回液主管12的竖管13与回液支管4连通。
Claims (5)
1、一种隔离式蒸发冷却装置,包括蒸发冷却器(1)、环形集气管(6)和回液支管(4),在蒸发冷却器(1)和环形集气管(6)的上横管(5)之间设有集气管阀门(2),在蒸发冷却器(1)和回液支管(4)之间设有回液管阀门(3),其特征在于:在被冷却设备(11)的箱壁(17)上安装有冷却装置(7)。
2、用于如权利要求1所述的隔离式蒸发冷却装置,其特征在于:所述冷却装置(7)由一个以上的蒸发用薄腔体(9)和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质(10)组成,蒸发用薄腔体(9)安装在被冷却设备(11)的箱壁(17)外表面,环形集气管(6)的下横管(8)通过环形集气连接支管(15)与蒸发用薄腔体(9)连通,“L”形回液主管(12)的横管(14)通过回液连接支管(16)与蒸发用薄腔体(9)连通,“L”形回液主管(12)的竖管(13)与回液支管(4)连通。
3、用于如权利要求1所述的隔离式蒸发冷却装置,其特征在于:所述冷却装置(7)由集气盒(18)、一个以上的内部冷却管(19)、集液盒(20)和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质(10)组成,集气盒(18)和集液盒(20)分别紧贴安装在被冷却设备(11)的箱壁(17)外表面的上端和下端,在被冷却设备(11)的箱壁(17)内部、集气盒(18)和集液盒(20)之间采用内部冷却管(19)连通,环形集气管(6)的下横管(8)通过环形集气连接支管(15)与集气盒(18)连通,“L”形回液主管(12)的横管(14)通过回液连接支管(16)与集液盒(20)连通,“L”形回液主管(12)的竖管(13)与回液支管(4)连通。
4、用于如权利要求1所述的隔离式蒸发冷却装置,其特征在于:所述冷却装置(7)由一个以上的蒸发用薄腔体(9)、一个以上的内部冷却管(19)和呈负饱和蒸气压状态的蒸发冷却用介质(10)组成,蒸发用薄腔体(9)安装在被冷却设备(11)的箱壁(17)外表面,在被冷却设备(11)的箱壁(17)内部、内部冷却管(19)与蒸发用薄腔体(9)的上、下两端连通,环形集气管(6)的下横管(8)通过环形集气连接支管(15)与蒸发用薄腔体(9)连通,“L”形回液主管(12)的横管(14)通过回液连接支管(16)与蒸发用薄腔体(9)连通,“L”形回液主管(12)的竖管(13)与回液支管(4)连通。
5、用于如权利要求2或4所述的隔离式蒸发冷却装置,其特征在于:蒸发用薄腔体(9)与被冷却设备(11)的箱壁(17)外表面的间距为1mm-100mm。
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CN 200920141700 CN201378004Y (zh) | 2009-02-17 | 2009-02-17 | 一种隔离式蒸发冷却装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101819858A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-09-01 | 上官远定 | 利用蒸发冷却散热的壳式变压器 |
CN101487672B (zh) * | 2009-02-17 | 2010-09-22 | 吴小萍 | 一种隔离式蒸发冷却装置 |
CN109804211A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-05-24 | 艾瓦普泰那斯公司 | 无电便携式蒸发冷却装置 |
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2009
- 2009-02-17 CN CN 200920141700 patent/CN201378004Y/zh not_active Expired - Lifetime
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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