CN201377930Y - 一种调节制冷量的制冷系统 - Google Patents

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谭素琼
高峰
汪波畴
董杰鸿
王�华
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Abstract

本实用新型提供了一种调节制冷量的制冷系统。它解决了现有的制冷系统都是机械温控器控制的无调节压缩机转速的冷柜，无法有效的保证在各种状况下使冷柜保持在最佳的匹配状态下工作等问题。本调节制冷量的制冷系统，包括一控制板以及与其相连接的电源，控制板上连接有用于吸取制冷剂以便压缩制冷剂的压缩机，控制板还连接有用于检测当前温度信号的温度传感器，控制板根据不同的温度信号进行综合分析后对压缩机的转速进行调整进而控制制冷过程中每一次的制冷时间和制冷过程中的各种状态。本制冷系统中的制冷量可以无极调节，时时满足最佳的制冷状态，制冷过程比较平稳，在制冷过程中不会出现制冷量过少或过多的情况。

Description

一种调节制冷量的制冷系统
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种制冷系统，特别是一种冷柜上使用的可调节制冷量的制冷系统。
背景技术
普通冷柜的制冷系统在制冷时一直保持一定的制冷量，不能够改变其制冷量，但是冷柜在不同的条件下，系统对其制冷量有不同匹配要求，当在某些条件下冷柜箱内温度过低时系统要求制冷量较小，但系统压缩机的转速不变及制冷量不变，导致压缩机开机时时间过短和能量过剩，在另外某些条件下冷柜的柜箱内温度过高时系统要求制冷量较大，但系统压缩机转速不变及制冷量不变，导致压缩机开机时间过长、能量不足和制冷不及时。目前市场上大部分冷柜都是机械温控器控制的无调节压缩机转速的冷柜，没有应用和充分发挥变频压缩机的功能，无法有效的保证在各种状况下使冷柜保持在最佳的匹配状态下工作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术所存在的上述问题，而提供一种能够根据冷柜在制冷过程中每一次的制冷时间和在制冷过程中的各种状态以及功能调整对压缩机的转速进行无极调整，从而保证冷柜在最佳的匹配状态下工作的调节制冷量的制冷系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种调节制冷量的制冷系统，包括用于吸取制冷剂以便压缩制冷剂的压缩机，其特征在于，本制冷系统还包括用于检测当前温度信号的温度传感器，所述的压缩机和温度传感器均联接在能够根据不同的温度信号进行综合分析后对压缩机的转速进行调整进而控制制冷过程中每一次的制冷时间和制冷过程中的各种状态的控制板，该控制板与电源相连接。
这里通过初次给冷柜上电后根据温度状况对冷柜制冷之间长短、冷柜使用时的档位调节等情况的分析，来对冷柜使用的压缩机的转速进行调整，从而自动调节在不同状态下的制冷系统的最佳制冷量。
在上述的调节制冷量的制冷系统中，所述的控制板与压缩机之间还连接有用于调整压缩机转速的变频模块。这里在制冷过程中，各个参与制冷的冷冻室位置如果有档位变化时，若从弱到强时，根据调节幅度大小，可以通过控制板控制变频模块相应的增加压缩机的转速；若从强到弱时，根据调节幅度大小，通过控制板控制变频模块相应的降低压缩机的转速。
在上述的调节制冷量的制冷系统中，所述的控制板上还连接有用于显示当前制冷状态和压缩机转速的显示装置。
在上述的调节制冷量的制冷系统中，所述的控制板还包括一控制器，在控制器与变频模块之间连接有电磁阀。
这里当给冷柜初次上电开始，由于冷柜所处的条件处于刚开始状态，可以通过控制板控制变频模块从而使压缩机的转速保持在较高转速，从而增大制冷量；当在制冷时，控制板会根据上一次制冷时间对下一次的制冷时间进行调整，当制冷时间较大时，可能要求档位较高、环境温度较高及一些其他情况，然后根据变化幅度的大小，通过控制板控制变频模块相应增大压缩机转速，以满足增大的制冷量的效果；当在制冷时，根据上一次制冷时间对下一次的制冷时间进行调整，当制冷时间较小时，在制冷过程中环境温度没有变化、档位变化幅度较小或没有变化、制冷间室没有长时间开门时，通过控制板控制变频模块相应减少压缩机转速，以满足降低的制冷量的效果，以便降低冷柜的噪音和耗电量；当制冷时间在一定范围内时，保持压缩机的转速一定，在此状态下制冷效果比较稳定，并且不会出现温度有较大的起伏；在制冷时，若有某个制冷间室开门时间过长时或放入不同的食物量，根据开门时间的长短控制对压缩机的转速进行不同幅度的调整，从而达到最佳得制冷量。
与现有技术相比，本调节制冷量的制冷系统的优点在于：
1、本制冷系统通过加上感知的环境温度传感器从而对制冷系统的停机时间以及制冷系统的开停比对压缩机的转速进行调整，具有较大的省电功能，且在压缩机在启动时比较平稳，不会出现瞬间功率过高的问题，另外本制冷系统噪音较小，在一般的情况下，压缩机都处于较低的转速或避开了与冷柜发生共振的转速。
2、制冷系统中的制冷量可以无极调节，时时满足最佳的制冷状态，制冷过程比较平稳，在制冷过程中不会出现制冷量过少或过多的情况。
附图说明
图1是本调节制冷量的制冷系统的电路原理图。
图2是本调节制冷量的制冷系统的工作流程图。
图中，1、压缩机；2、控制板；2a、控制器；3、变频模块；4、显示装置；5、照明灯；6、电磁阀；7、电源；8、门开关；9、温度传感器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本调节制冷量的制冷系统，包括一控制板2以及与其相连接的电源7，在控制板2上连接有用于吸取制冷剂以便压缩制冷剂的压缩机1，控制板2与压缩机1之间还连接有用于调整压缩机1转速的变频模块3，这里压缩机1的转速时可以通过变频模块3调节的，且转速范围较大，从0到4500转/分，甚至更高，压缩机1的频率的范围为30-72(S-1)。
在控制板2还连接有用于检测当前温度信号的温度传感器9，控制板2根据不同的温度信号进行综合分析后对压缩机1的转速进行调整进而控制制冷过程中每一次的制冷时间和制冷过程中的各种状态，控制板2还包括控制器2a，在控制器2a与变频模块3之间连接有电磁阀6，在整个电路中还并联有门开关8和照明灯5，控制板2上还连接有用于显示当前制冷状态和压缩机1转速的显示装置4，本制冷系统还可以通过控制制冷系统的停机时间以及制冷系统的开停比对压缩机1的转速进行调整，屏蔽可能增加冷柜噪音的压缩机1运转频率，通过大量的试验查找出与冷柜发生共振的频率段，从而在控制中将其屏蔽，以达到降低噪音的效果。一般压缩机1运行在50±1(S-1)和60±1(S-1)时稳定，启动后的5秒内，频率应该达到47(S-1)或者更高些，启动时的过渡频率应该62(S-1)或者更低，启动后，压缩机1的运行应稳定于47～62(S-1)这个频率范围，除了50±1(S-1)及60±1(S-1)之外。压缩机1稳定运转应至少持续15秒，还应当包括启动后的5秒，从高频降到低频(＜47(S-1))的减速操作，应当在47(S-1)上稳定15秒或更多。
本调节制冷量的制冷系统的工作流程如下：
如图2所示，这里当给冷柜初次上电开机后，由于冷柜所处的条件处于刚开始状态，可以通过控制板2控制变频模块3从而使压缩机1的转速保持在最高转速，从而增大制冷量，当达到正常转速后，正常的制冷时间为T1-T2；在制冷时，控制板2会根据上一次制冷时间对下一次的制冷时间进行调整，当制冷时间较大时，比如需要时间T2+nt时，可能要求档位较高、环境温度较高及一些其他情况，然后根据变化幅度的大小，通过控制板2控制变频模块3相应增大压缩机1转速，到达最高转速后满足增大的制冷量的效果，不能满足返回继续增大压缩机1转速；当在制冷时，根据上一次制冷时间对下一次的制冷时间进行调整，当制冷时间较小时，比如需要时间T1-nt时，在制冷过程中环境温度没有变化、档位变化幅度较小或没有变化、制冷间室没有长时间开门时，通过控制板2控制变频模块3相应减少压缩机1转速，到达最低转速后满足最小的制冷量的效果，以便降低冷柜的噪音和耗电量，不能满足返回继续减少压缩机1转速；当制冷时间在一定范围内时，保持压缩机1的转速一定，在此状态下制冷效果比较稳定，并且不会出现温度有较大的起伏；在制冷时，若有某个制冷间室开门时间过长时或放入不同的食物量，根据开门时间的长短控制对压缩机1的转速进行不同幅度的调整，从而达到最佳得制冷量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、压缩机；2、控制板；2a、控制器；3、变频模块；4、显示装置；5、照明灯；6、电磁阀；7、电源；8、门开关；9、温度传感器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种调节制冷量的制冷系统，包括用于吸取制冷剂以便压缩制冷剂的压缩机(1)，其特征在于，本制冷系统还包括用于检测当前温度信号的温度传感器(9)，所述的压缩机(1)和温度传感器(9)均联接在能够根据不同的温度信号进行综合分析后对压缩机(1)的转速进行调整进而控制制冷过程中每一次的制冷时间和制冷过程中的各种状态的控制板(2)，该控制板(2)与电源(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的调节制冷量的制冷系统，其特征在于，所述的控制板(2)与压缩机(1)之间还连接有用于调整压缩机(1)转速的变频模块(3)。
3.根据权利要求1或2所述的调节制冷量的制冷系统，其特征在于，所述的控制板(2)上还连接有用于显示当前制冷状态和压缩机(1)转速的显示装置(4)。
4.根据权利要求2所述的调节制冷量的制冷系统，其特征在于，所述的控制板(2)还包括一控制器(2a)，在控制器(2a)与变频模块(3)之间连接有电磁阀(6)。
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