CN201376243Y - 一种射钉器钉管 - Google Patents

一种射钉器钉管 Download PDF

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代福云
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Abstract

本实用新型涉及到一种射钉器钉管。本实用新型钉管内部开有同轴通孔,钉管轴向开有直槽,直槽内设置有压块,钉管外壁沿轴向方向开有环形槽,环形槽内设置有圆环;所述的环形槽与直槽相交;所述的环形槽横跨于压块上,内部同轴向通孔为台阶孔,压块下表面从钉管内壁凸出;该实用新型压块可以通过外部的圆环提供弹性力,压住装在钉管内的射钉金属垫圈上,使射钉不能掉落。后端孔径与射钉帽外径相当,可以矫正射钉在钉管内偏心影响。

Description

一种射钉器钉管
所属技术领域
本实用新型涉及到一种射钉器钉管。
背景技术
目前,国内传统射钉器钉管都是直光筒结构,主要用于坚固带橡胶垫圈的光杆射钉和普通螺纹射钉,它利用钉杆上的橡胶垫圈的弹性,通过过盈配合,使射钉在钉管内定位,但带金属垫圈的射钉,由于金属垫圈的外径变化,以及不可变形性,钉管内孔稍小,射钉装不进钉管,孔稍大,射钉就掉出钉管,使用常规射钉不能用于坚固此类射钉。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的提供了一种可以使用带金属垫圈的大头射钉的射钉器钉管。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型射钉器钉管安装在射钉器上,处于射钉器发射端,内部开有同轴通孔,钉管轴向开有直槽8,直槽8内设置有压块1,钉管外壁沿轴向方向开有环形槽9,环形槽9内设置有圆环2;所述的环形槽9与直槽8相交;所述的环形槽9横跨于压块1上,内部同轴向通孔为台阶孔,压块1下表面从钉管3内壁凸出。
该实用新型压块可以通过外部的圆环提供弹性力,压住装在钉管内的射钉金属垫圈上,使射钉不能掉落。
后端孔径与射钉帽外径相当,可以矫正射钉在钉管内偏心影响。
附图说明
图1是本实用新型剖视图;
图2是本实用新型压块结构图;
图3本实用新型外形结构图;
图4本实用新型使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
该实用新型钉管轴向开有直槽8,直槽8内设置有压块1,钉管外壁沿轴向方向开有环形槽9,环形槽9内设置有圆环2;所述的环形槽9与直槽8相交;所述的环形槽9横跨于压块1上,所述的内部同轴向通孔为台阶孔,压块1下表面从钉管3内壁凸出。钉管3内台阶孔前端孔径大于后端孔径;所述的前端孔径大于或等于射钉垫片5外径,后端孔径大于或等于射钉帽6外径;前后两端孔通过锥面过渡,其锥面锥度15°~25°。
本实用新型装入大头射钉时,钉帽6滑过锥面,很容易进入到后端的孔内,射钉垫片5进入至前端孔内,并在压块1的作用下,使用垫片5装入后不能任意活动,即保证了射钉不从钉管内掉出。
上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述,显然本实用新型不限于此,在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种射钉器钉管,安装在射钉器上,处于射钉器发射端,内部开有同轴通孔,其特征在于,所述的钉管轴向开有直槽(8),直槽(8)内设置有压块(1),钉管外壁沿轴向方向开有环形槽(9),环形槽(9)内设置有圆环(2);所述的环形槽(9)与直槽(8)相交;所述的环形槽(9)横跨于压块(1)上,所述的内部同轴向通孔为台阶孔,压块(1)下表面从钉管(3)内壁凸出。
2.根据权利要求1所述的一种射钉器钉管,其特征在于,所述的压块(1)为条状,呈倒立的“凸”字形,即两端分别设有台阶,在台阶上还设置有倒角;所述的倒角为25°~35°。
3.根据权利要求1所述的一种射钉器钉管,其特征在于,钉管上的直槽(8)为长方形直槽,两端各设置有台阶,所述的压块(1)配合在直槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种射钉器钉管,其特征在于,所述的钉管内台阶孔前端孔径大于后端孔径;所述的前端孔径大于或等于射钉垫片外径,后端孔径大于或等于射钉帽外径;前后两端孔通过锥面过渡,其锥面锥度为15°~25°。
5.根据权利要求1所述的一种射钉器钉管,其特征在于,所述的直槽(8)设置在钉管前端,所述的环形槽(9)及槽内的圆环(2)设置在直槽中端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103481244A (zh) * 2013-10-18 2014-01-01 宜宾市四方射钉制造有限公司 使用带金属垫圈射钉的重型大威力射钉器
CN106393002A (zh) * 2016-11-14 2017-02-15 宜宾市南溪区鑫盛技术开发有限公司 应用于射钉器上的射钉定位装置

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