CN201372338Y - 翼导锭翼 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种翼导锭翼,它包括锭翼臂(1),压指杆(2),压指臂(3),压指板(4),齿轮(5),齿轮(6),压指臂转轴(7),压指杆(2)的一端设置有齿轮(5),压指臂(3)的一端设置有齿轮(6),锭翼臂(1)和压指杆(2)连接,锭翼臂(1)和压指臂转轴(7)连接,压指臂(3)和压指臂转轴(7)连接,压指杆(2)和齿轮(5)连接,压指臂(3)和齿轮(6)连接,齿轮(5)与齿轮(6)啮合。使用该实用新型翼导锭翼纺纱,可在粗纱承受许可的离心力情况下,较管导锭翼纺纱能提高纺纱速度达25%以上,同时由于筒管速度变低,可使机器在生产过程中能耗下降20%以上。

Description

翼导锭翼
技术领域
本实用新型属于一种粗纱机的部件,具体涉及一种用于粗纱机的翼导锭翼。
背景技术
现有粗纱机的锭翼全部为管导锭翼,如图1,图2,图3所示,锭翼臂1,压指杆2,压指臂3,压指板4,只适用于管导工艺纺纱,在纺纱过程中筒管转速高于锭翼转速,要提高生产量就必须提高筒管转速,筒管上的粗纱承受的离心张力不断变大,超出许可范围将使粗纱断裂,这就限制了生产率的进一步提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翼导锭翼,改变现有的粗纱机管导纺纱工艺,在同样粗纱许可的离心张力下,提高纺纱速度及降低能耗。
本实用新型的技术方案:一种翼导锭翼,它包括锭翼臂1,压指杆2,压指臂3,压指板4,齿轮5,齿轮6,压指臂转轴7,压指杆2的一端设置有齿轮5,压指臂3的一端设置有齿轮6,锭翼臂1和压指杆2连接,锭翼臂1和压指臂转轴7连接,压指臂3和压指臂转轴7连接,压指杆2和齿轮5连接,压指臂3和齿轮6连接,齿轮5与齿轮6啮合。齿轮5及齿轮6可为扇形齿轮,以上所述为顺时针旋转翼导锭翼,将压指杆2及齿轮5,压指臂3和压指板4及齿轮6相对锭翼臂1镜像设置,可为逆时针旋转翼导锭翼。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:可提高纺纱速度达25%以上,同时由于筒管速度变低,可使机器在生产过程中能耗下降20%以上。
附图说明
图1是现有粗纱机的管导锭翼结构示意图;
图2是现有粗纱机的管导锭翼的压指杆示意图;
图3是现有粗纱机的管导锭翼的压指臂及压指板示意图;
图4是本实用新型粗纱机的结构示意图;
图5是本实用新型粗纱机的压指杆示意图;
图6是本实用新型粗纱机的压指臂及压指板示意图。
具体实施方式
下面结合附图4,通过实例进一步说明:
该新型粗纱机的翼导锭翼由锭翼臂1,压指杆2,压指臂3,压指板4,齿轮5,齿轮6,压指臂转轴7等组合而成,压指杆2的一端设置有齿轮5,压指臂3的一端设置有齿轮6,锭翼臂1和压指杆2连接,锭翼臂1和压指臂转轴7连接,压指臂3和压指臂转轴7连接,压指杆2和齿轮5连接,压指臂3和齿轮6连接,齿轮5与齿轮6啮合,压指杆2在锭翼臂1上摆动时,通过齿轮5的齿牙传动齿轮6使压指臂3及压指板4在压指臂转轴7上摆动。齿轮5及齿轮6可为扇形齿轮,以上所述为顺时针旋转翼导锭翼,将压指杆2及齿轮5,压指臂3和压指板4及齿轮6相对锭翼臂1镜像设置,可为逆时针旋转翼导锭翼。

Claims (3)

1.一种翼导锭翼,它包括锭翼臂(1),压指杆(2),压指臂(3),压指板(4),齿轮(5),齿轮(6),压指臂转轴(7),其特征是压指杆(2)的一端设置有齿轮(5),压指臂(3)的一端设置有齿轮(6),锭翼臂(1)和压指杆(2)连接,锭翼臂(1)和压指臂转轴(7)连接,压指臂(3)和压指臂转轴(7)连接,压指杆(2)和齿轮(5)连接,压指臂(3)和齿轮(6)连接,齿轮(5)与齿轮(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的翼导锭翼,其特征是所述的齿轮(5)及齿轮(6)为扇形齿轮。
3.根据权利要求1所述的翼导锭翼,其特征是该翼导锭翼为顺时针旋转锭翼,将压指杆(2)及齿轮(5),压指臂(3)和压指板(4)及齿轮(6)相对锭翼臂(1)镜像设置,该翼导锭翼是逆时针旋转锭翼。
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