CN201368800Y - 一种静态拉力试验装置 - Google Patents

Abstract

一种静态拉力试验装置，其包括主体框架、托盘系统、动力装置、控制系统，主体框架由矩形金属框架作为主体，主体上还有四个光滑圆形支柱、六个夹具、可拆卸的开有六组孔的钢板、滚轮支座；托盘系统，有托盘定位在四个光滑圆形支柱上，并可在光滑圆形支柱上垂直移动，有内齿的圆柱形架及V形支架支撑托盘，并可随蜗杆的转动垂直移动。本实用新型通过更换夹具，实现UL和GB两个标准的测试；应用伺服电机、接近开关和调速系统，控制升降台缓慢下降，使要求的力缓慢施加于试验样品上，相比人工释放砝码，更加平缓，砝码晃动较；应用远距离点动开关，在恒温箱外控制，从而能够在70℃下进行静态拉力试验，避免了人工试验烫伤危险及不便。

Description

一种静态拉力试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种静态拉力试验装置，特别是涉及一种能符合UL817检测标准和GB2099.1、IEC884-1检测标准的静态拉力试验装置。

背景技术

近年来我国线材大量出口美国，均要通过UL认证达到其标准要求。许多UL标准要求之试验均无相应测试设备，给厂家及测试机构进行试验造成不便。在国内，依照国标进行线材测试的设备也十分落后。

按照UL817标准第109.2章要求，取6个模压在软线上的插头，固定后在软线的自由端缓缓施加133N的拉力。拉力应持续1min，力的方向于软线进线孔平面垂直。

按照GB2099.1标准将插头放置在具有适合于插头插销的孔的钢板上，朝插销纵轴的方向施加规定的拔出力(不能是爆发力)1min。试验时把插头放置在70度加热箱里，1h后，在加热箱内施加拉力。

对于UL标准的试验，现有的方法是用人手工下挂砝码，由于砝码较重，很难做到标准要求的缓缓放开从而施加拉力。且在试验时由于人手颤抖导致，砝码来回摆动，软线受力不恒定。

对于GB及IEC标准，要求不使用爆发力且在70℃下进行插头插销的拔出测试。在这样的温度下，人工无法做试验，目前还没有十分合适及易操作的测试设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述诸多问题进行了改正，提供一种操作简单安全的检测装置。

具体的技术方案为：

一种静态拉力试验装置，其包括主体框架、托盘系统、动力装置、控制系统，所述主体框架由矩形金属框架作为主体，主体上还有四个光滑圆形支柱、六个夹具、可拆卸的开有六组孔的钢板、滚轮支座；所述托盘系统，有托盘定位在四个光滑圆形支柱上，并可在光滑圆形支柱上垂直移动，有内齿的圆柱形架及V形支架支撑托盘，并可随蜗杆的转动垂直移动。

所述动力装置内装有伺服电机、涡轮、蜗杆、螺钉，伺服电机由螺钉固定在矩形金属框架上，伺服电机转动带动涡轮蜗杆转动从而抬升或下降有内齿的圆柱形架及V形支架。

所述控制系统包括控制面板有开关、上行按钮、下行按钮、停止按钮、调速按钮、计数器、上位接近开关、下位接近开关、2米长控制线、远程控制开关。

所述夹具符合UL标准要求的测试。

所述钢板符合GB及IEC标准要求的测试。

本实用新型按照UL-817标准及GB2099.1及IEC标准对电源插头线及插头插销进行试验。可按照UL-817标准测试插头片与电源线之间的耐符合强度，或按GB2099.1及IEC标准测试插头插销的牢固度。同时可试验6个试件。依标准要求悬挂一定重量的砝码于试件上，然后慢慢降下托板使砝码悬空。

实用新型使用伺服电机、接近开关、调速装置，六个工位同时进行自动化的试验，代替人工试验，大幅提高试验效率；一台仪器可进行两个标准的测试。

本实用新型有伺服电机及调速装置，将砝码放置在由伺服电机带动可上下垂直移动的托盘上，然后调节电机转速，使托盘缓缓下行，此时砝码缓缓悬空，进行测试。

使用本实用新型，在进行符合GB及IEC标准试验时，先将钢板固定在实验装置上。将插销插入钢板的孔洞中，然后将砝码固定于插销插脚上并将砝码放于托盘上(使插销不受力)，接着将试验装置推入步入式恒温试验箱，调高温度到70℃，待一小时后，在步入式恒温试验箱外按动伺服电机开关，托盘下行，砝码悬空，进行试验。

在进行符合UL标准试验时，无需拆下钢板，直接将试验样品挂在夹具上，在室温下进行测试。

本实用新型通过施加符合GB及IEC要求的钢板，在同一机型上实现GB和UL两个标准的测试；六工位同时试验，大幅提高试验效率；应用伺服电机、接近开关和调速系统，控制升降台缓慢下降，使要求的力缓慢施加于试验样品上，相比人工释放砝码，更加平缓，砝码晃动较低；应用远距离点动开关，在恒温箱外控制，从而能够在70℃下进行静态拉力试验，避免了人工试验烫伤危险及不便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的动力部分结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例来描述本实用新型，应该指出的是，所列举的实施例不应理解对实用新型的限制。

如图所示：本实施例由主体框架、托盘系统、动力装置9、控制系统四大部分构成。

所述主体框架由矩形金属框架1作为主体，主体上还有四个光滑圆形支柱22、六个夹具(用于UL标准测试)3、可拆卸的开有六组孔的钢板(用于GB及IEC标准测试)4、滚轮支座2。

所述托盘系统，有托盘5定位在四个光滑圆形支柱22上，并可在光滑圆形支柱上垂直移动，有内齿的圆柱形架及V形支架6支撑托盘5，并随蜗杆10的转动垂直移动。

所述动力装置9内装有动力系统：伺服电机18、涡轮21、涡轮20、蜗杆10、螺钉19。伺服电机18由螺钉19固定在矩形金属框架1上，伺服电机18转动带动涡轮21及涡轮20蜗杆10转动从而抬升或下降有内齿的圆柱形架及V形支架6。

所述控制系统由控制面板：开关12、上行按钮13、下行按钮15、停止按钮14、调速按钮25、计数器16、上位接近开关7、下位接近开关8、2米长控制线23、远程控制开关24组成。

本实用新型的规格参数：

本机电源电压：  AC 220V 50Hz

功率：          350W

托板行程：      0-400mm

速度：          可调节

工位：          2个×6组(分别适用于UL和GB、IEC标准测试)

依据GB2099.1要求进行试验时，按下述步骤进行测试：

用力推动框架将试验装置推入步入式恒温试验箱中，把夹具固定在圆形支柱上，钢板4固定在夹具上，插销的插脚插在钢板的标准孔中，用夹具夹住插脚，规定重量的砝码掉在夹具上。上行按钮13并转动调速按钮15使伺服电机18带动托盘5缓慢上升，使托盘5微微托起砝码。调节上位接近开关7的高度，使其固定在与托盘触点相接触的位置，固定下位接近开关8于上位接近开关7下方5厘米处。将远程控制开关24放于步入式恒温试验箱外，关闭箱门，调节箱内温度，达到70°。触动位于试验箱外的远程控制开关24，伺服电机18转动通过涡轮21、涡轮20、蜗杆10装置，带动托盘5缓缓下行，砝码悬空。托盘碰到下位接近开关8后伺服电机停止运行，从下行时开始计算，一分钟后触动远程控制开关，伺服电机18反转，托盘上行触碰到接近开关7后停止运行，托起砝码。待恒温试验箱冷却到室温后，打开箱门，取出试验插销，试验结束。

依据UL-817要求进行测试验时，按下述步骤进行测试：

将模压在软线上的插头，固定在夹具3上，并在软线自由端掉上133N的砝码。注意砝码应放在托盘5上，使插头不受力。开始试验，按动下行按钮15，托盘缓缓下行，砝码悬空后，开始记时，并按动停止按钮14，1分钟时，按动上行按钮，托起砝码，试验结束。

本实用新型制作时，按上述要求加工各部件并组装。本实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术，有关技术领域的普通技术人员根据本实用新型在相应的技术领域做出的变化应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (5)

1、一种静态拉力试验装置，其特征在于：其包括主体框架、托盘系统、动力装置、控制系统，所述主体框架由矩形金属框架作为主体，主体上还有四个光滑圆形支柱、六个夹具、可拆卸的开有六组孔的钢板、滚轮支座；所述托盘系统，有托盘定位在四个光滑圆形支柱上，并可在光滑圆形支柱上垂直移动，有内齿的圆柱形架及V形支架支撑托盘，并可随蜗杆的转动垂直移动。

2、根据权利要求1所述的一种静态拉力试验装置，其特征还在于：所述动力装置内装有伺服电机、涡轮、蜗杆、螺钉，伺服电机由螺钉固定在矩形金属框架上，伺服电机转动带动涡轮蜗杆转动从而抬升或下降有内齿的圆柱形架及V形支架。

3、根据权利要求1所述的一种静态拉力试验装置，其特征还在于：所述控制系统包括控制面板有开关、上行按钮、下行按钮、停止按钮、调速按钮、计数器、上位接近开关、下位接近开关、2米长控制线、远程控制开关。

4、根据权利要求1所述的一种静态拉力试验装置，其特征还在于：所述夹具符合UL标准要求的测试。

5、根据权利要求1所述的一种静态拉力试验装置，其特征还在于：所述钢板符合GB及IEC标准要求的测试。

Images