CN201368628Y - 低温板式换热器回油机构 - Google Patents

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CN201368628Y CNU2009200042704U CN200920004270U CN201368628Y CN 201368628 Y CN201368628 Y CN 201368628Y CN U2009200042704 U CNU2009200042704 U CN U2009200042704U CN 200920004270 U CN200920004270 U CN 200920004270U CN 201368628 Y CN201368628 Y CN 201368628Y
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聂启明
关硕
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Abstract

本实用新型涉及一种低温板式换热器回油机构,其中,回油电磁阀的两端分别通过管道与膨胀阀及低温板式换热器、以及吸气截止阀与吸气过滤器之间的管道相连接,吸气过滤器还通过管道与制冷压缩机、热气旁通电磁阀相连接,冷凝器通过管道与制冷压缩机及热气旁通电磁阀之间管道相连接,冷凝器还通过供液电磁阀、膨胀阀及管道与低温板式换热器相连接。本实用新型能够明显提高低温板式换热器回油效果,且回油时间短,可将热气统一导入低温板式换热器内部,实现在不停机的前提下,对低温板式换热器进行回油操作,并且能够迅速提高低温板式换热器温度,利用高温高压的制冷剂蒸汽对板式换热器进行升温及回油的效果。

Description

低温板式换热器回油机构
技术领域
本实用新型涉及一种低温板式换热器,属于低温制冷技术领域,尤其是一种适用于低温板式换热器中的回油机构。
背景技术
在深冷机组的运行过程中,由于低温级蒸发器(板式换热器)始终在低温(-70℃~-80℃)下运行,溶解在制冷剂中的冷冻油可能在低温状态下析出,并附着在蒸发器的板片上,使得板式换热器的换热效率明显下降。现在的技术是采用停机自然升温的方式,使低温板式换热器内部的油依靠重力自然流入蒸发器底部的放油罐中,等机组重新开机后再将放油罐中的油吸回压缩机。该种方法首先依靠自然升温的方式,由于低温板式蒸发器需要保温,因此停机后的自然升温速度很慢,使得放油的时间增加,效果不理想。
另外,在公开(公告)号为:CN2681054Y的中国专利中,公开了一种板式换热器蒸发器回油结构,主要由电磁阀、膨胀阀、蒸发器、冷媒阀、冷媒循环泵、供冷阀等组成,是将回油电磁阀一端连接在蒸发器制冷剂端入口和膨胀阀之间,回油电磁阀另一端连接储油器入口,储油器出口连接蒸发器制冷剂端出口,将内循环阀一端连接蒸发器冷媒端出口和供冷阀之间,内循环阀另一端连接在冷媒阀、冷媒循环泵之间。上述技术方案是利用冷媒内循环的方式,在制冷系统停止工作后,利用冷媒循环泵的热量,加热蒸发器板片上附着的油膜,使蒸发器中积攒的冷冻油回到压缩机,充分发挥蒸发器和制冷机组的作用。上述方法在实施操作时也需要对机组进行停机,由于深冷机组通常的装机功率较大,频繁的启动与关机会对设备的寿命也会产生一定影响,从而降低设备的使用寿命。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种回油时间短,可以在不用停机的前提下,对低温板式换热器进行回油操作,并且能够迅速提高低温板式换热器温度的低温板式换热器回油机构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种低温板式换热器回油机构,膨胀阀通过管道依次与低温板式换热器、吸气截止阀及吸气过滤器相连接,还包括回油电磁阀,所述回油电磁阀的两端分别通过管道与所述膨胀阀及所述低温板式换热器、以及所述吸气截止阀与所述吸气过滤器之间的管道相连接。
所述吸气过滤器还通过管道与制冷压缩机、热气旁通电磁阀相连接。
所述制冷压缩机与所述热气旁通电磁阀之间还通过管道依次与冷凝器与供液电磁阀相连接。
所述供液电磁阀的一端还通过管道与所述膨胀阀相连接。
所述热气旁通电磁阀的另一端通过管道与所述低温板式换热器及所述吸气截止阀之间的管道相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的低温板式换热器回油机构,包括吸气截止阀、吸气过滤器、制冷压缩机、热气旁通电磁阀、冷凝器、供液电磁阀、膨胀阀、低温板式换热器与回油电磁阀,其中,回油电磁阀的两端分别通过管道与膨胀阀及低温板式换热器、以及吸气截止阀与吸气过滤器之间的管道相连接,吸气过滤器还通过管道与制冷压缩机、热气旁通电磁阀相连接,冷凝器通过管道与制冷压缩机及热气旁通电磁阀之间管道相连接,冷凝器还通过供液电磁阀、膨胀阀及管道与低温板式换热器相连接。本实用新型设计结构合理,操作简便,运行稳定,能够明显提高低温板式换热器回油效果,并且回油时间短;在运行回油操作时通过热气旁通电磁阀与手动关闭吸气截止阀,能够将热气统一导入低温板式换热器内部,从而实现在机组无需停机的前提下,对低温板式换热器进行回油操作,并且能够迅速提高低温板式换热器温度,利用高温高压的制冷剂蒸汽对板式换热器进行升温及回油的效果;另外,由于避免了频繁启动与关闭给设备带来的消耗,也从而延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构框图。
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型提供一种低温板式换热器回油机构,包括吸气截止阀、吸气过滤器、制冷压缩机、热气旁通电磁阀、冷凝器、供液电磁阀、膨胀阀、低温板式换热器与回油电磁阀。膨胀阀的一端通过管道依次与低温板式换热器、吸气截止阀及吸气过滤器相连接,吸气过滤器的一端还通过管道与制冷压缩机、热气旁通电磁阀相连接,另一端则通过管道与吸气截止阀相连接,热气旁通电磁阀的另一端通过管道与低温板式换热器及吸气截止阀之间的管道相连接,制冷压缩机与热气旁通电磁阀之间还通过管道依次与冷凝器与供液电磁阀相连接,供液电磁阀的一端还通过管道与膨胀阀相连接,回油电磁阀的两端分别通过管道与膨胀阀及低温板式换热器、以及吸气截止阀与吸气过滤器之间的管道相连接。
本实用新型的工作原理为:机组正常运行时,热气旁通电磁阀和回油电磁阀处于关闭状态,供液电磁阀以及吸气截止阀处于打开状态,高温高压的制冷压缩机排气口进入冷凝器,然后通过膨胀阀节流进入低温板式换热器,在其中吸热汽化后,经过吸气截止阀以及吸气过滤器最终被压缩机吸入开始新的循环;在执行回油操作时,热气旁通电磁阀以及回油电磁阀打开,供液电磁阀关闭,手动关闭吸气截止阀,此时高温高压的制冷剂蒸汽将直接进入低温板式换热器,并从下部经过回油电磁阀以及吸气过滤器回到压缩机中,达到使低温板式换热器升温及回油的功能。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1、一种低温板式换热器回油机构,膨胀阀通过管道依次与低温板式换热器、吸气截止阀及吸气过滤器相连接,其特征在于,还包括回油电磁阀,所述回油电磁阀的两端分别通过管道与所述膨胀阀及所述低温板式换热器、以及所述吸气截止阀与所述吸气过滤器之间的管道相连接。
2、如权利要求1所述的一种低温板式换热器回油机构,其特征在于,所述吸气过滤器还通过管道与制冷压缩机、热气旁通电磁阀相连接。
3、如权利要求2所述的一种低温板式换热器回油机构,其特征在于,所述制冷压缩机与所述热气旁通电磁阀之间还通过管道依次与冷凝器与供液电磁阀相连接。
4、如权利要求2所述的一种低温板式换热器回油机构,其特征在于,所述供液电磁阀的一端还通过管道与所述膨胀阀相连接。
5、如权利要求2所述的一种低温板式换热器回油机构,其特征在于,所述热气旁通电磁阀的另一端通过管道与所述低温板式换热器及所述吸气截止阀之间的管道相连接。
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