CN201367817Y - 边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型从另一个角度对木制门的芯框进行设计与制作。所采用的技术方案是将芯框的横剖面加工成梯锥形、弧线腰梯锥形等形状。所述梯锥形芯框装设与所述木制门的边框与芯板之间。所述梯锥形芯框其外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有户西线型。所述木制门边框的内侧制有榫槽，榫槽榫槽凸起的两侧对称制有户西线型。所述芯板外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有台阶圆线型。所述梯锥形芯框其外侧制有的榫头插固与所述木制门边框的内侧制有的榫槽内。边框内侧对称制有的户西线型与梯锥形芯框外侧对称制有的户西线型呈对称状。所述芯板上的榫头与芯框内侧连接后，再由芯板扣线扣压固定。芯板外侧对称制有的台阶圆线型与芯板扣线内侧制有的台阶圆线型呈对称状。
Description
一、技术领域：
本实用新型边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门涉及一种木门，特别涉及一种边框内加芯框的木制门。
二、背景技术：
目前常见的木门是由传统的方式设计和制作的，结构上由边框和芯板构成。如此制作的木门结构简单，工艺方便。但是木门又具有随环境湿度而变形的特点，这种特性容易造成木门表面油漆开裂，连接缝隙变大，木门芯板收缩导致接缝开裂，芯板四周漏白木茬，木门整体曲翘变形等问题。严重影响了木门的外观及牢固性。
为了解决上述问题木制门的设计与制作人员边框内加芯框的木制门。由于在芯框的设计上缺乏创新意识，使得此项技术虽然在木制门防开裂、防曲翘方面有所进步。然而此项技术在木制门的外观上非但没有取得任何效果，反而使得整个木制门更加笨重，外观上缺乏美感，采用此木制门做室内装设的装设效果一直不是很好。
三、发明内容：
鉴于以上问题，本实用新型从另一个角度对木制门的芯框进行设计与制作。所采用的技术方案是将芯框的横剖面加工成梯锥形、弧线腰梯锥形等形状，故为梯锥形芯框。所述梯锥形芯框装设与所述木制门的边框与芯板之间。所述木制门的芯板可采用木板、玻璃板等材质或多种材质的组合。所述梯锥形芯框其外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有户西线型。所述木制门边框的内侧制有榫槽，榫槽榫槽凸起的两侧对称制有户西线型。所述芯板外侧制有榫头、榫头凹下的两侧对称制有台阶圆线型。所述梯锥形芯框其外侧制有的榫头插固与所述木制门边框的内侧制有的榫槽内。边框内侧对称制有的户西线型与梯锥形芯框外侧对称制有的户西线型呈对称状。所述芯板上的榫头与芯框内侧连接后，再由芯板扣线扣压固定。芯板外侧对称制有的台阶圆线型与芯板扣线内侧制有的台阶圆线型呈对称状。
本实用新型边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门有益的效果是，在保留了原边框内加芯框木制门防开裂、防曲翘变形优点的同时，解决了原边框内加芯框木制门缺乏美感的缺点，使其充分体现了木制门凹凸有序、线条流畅、美观实用等优点。
四、附图说明：
图1为本实用新型边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门主视图。
图2为本实用新型边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门的边框、弧线腰梯锥形芯框、芯板扣线、芯板的结构与连接示意图。
图3为本实用新型边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门的边框、梯锥形芯框、芯板扣线、芯板的结构与连接示意图。
五、具体实施方式：
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案进一步说明，但不作对本实用新型的限定。
如图1所示，其为本实用新型边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门具体实施例主视图。该种木门包括由外向内依次连接的边框(10)梯锥形芯框(20)芯板扣线(40)(芯板扣线无法在主视图中画出，所述以图2图3为准)及芯板(30)四部分。
如图2所示木门边框(10)的内侧制有榫槽(101)，榫槽(101)凸起的两侧对称制有户西线型(102)。弧线腰梯锥形芯框(20)的两条等腰边(201)采用向内凹的弧线设计。弧线腰梯锥形芯框(20)其外侧制有榫头(202)、榫头(202)凹下的两侧对称制有户西线型(203)，芯板(30)的外侧制有榫头(301)，榫头(301)凹下的两侧对称制有台阶圆线型(302)。芯板(30)外侧制有的榫头(301)与所述弧线腰梯锥形芯框(20)内侧连接后，再由芯板扣线(40)扣压固定。所述弧线腰梯锥形芯框(20)其外侧制有的榫头(202)插固与所述木制门边框(10)的内侧制有的榫槽(101)内。边框(10)内侧对称制有的户西线型(102)与弧线腰梯锥形芯框(20)外侧对称制有的户西线型(203)呈对称状。芯板扣线(40)内侧制有的台阶圆线型(401)与芯板(30)外侧对称制有的台阶圆线型(302)呈对称状。
如图2所示木门边框(10)的内侧制有榫槽(101)，榫槽(101)凸起的两侧对称制有户西线型(102)。梯锥形芯框(20)的两条等腰边(201)采用向直线设计。梯锥形芯框(20)其外侧制有榫头(202)、榫头(202)凹下的两侧对称制有户西线型(203)，芯板(30)的外侧制有榫头(301)，榫头(301)凹下的两侧对称制有台阶圆线型(302)。芯板(30)外侧制有的榫头(301)与所述梯锥形芯框(20)内侧连接后，再由芯板扣线(40)扣压固定。所述梯锥形芯框(20)其外侧制有的榫头(202)插固与所述木制门边框(10)的内侧制有的榫槽(101)内。边框(10)内侧对称制有的户西线型(102)与梯锥形芯框(20)外侧对称制有的户西线型(203)呈对称状。芯板扣线(40)内侧制有的台阶圆线型(401)与芯板(30)外侧对称制有的台阶圆线型(302)呈对称状。
以上已对本实用新型内容作了详尽说明。对本领域一般技术人员而言，在不被离本发明原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都不会超出本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1、边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门，包括边框和芯板，其特征在于；还包括设有梯锥形芯框、芯板扣线于所述边框与芯板之间，所述梯锥形芯框横剖面梯形的两条等腰边采用直线设计，或者采用向内凹的弧线设计。
2根据权利要求1所述边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门，其特征在于；梯锥形芯框的外侧制有榫头、边框的内侧相应制有榫槽、所述榫头插固于所述榫槽内，所述芯板外侧制有的榫头与梯锥形芯框内侧连接后、再由芯板扣线扣压固定。
3、根据权利要求2所述边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门，其特征在于；所述边框内侧制有的户西线型与梯锥形芯框外侧制有的户西线型呈对称状，芯板扣线内侧制有的台阶圆线型与芯板外侧制有的台阶圆线型呈对称状。
4，根据权利要求1所述边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门，其特征在于；所述芯板可采用木板或玻璃板。
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| CNU2008201819299U CN201367817Y (zh) | 2008-12-03 | 2008-12-03 | 边框内套梯锥形芯框线条扣压芯板木制门 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106121464A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 浙江红利富实木业有限公司 | 一种中部设有插片的门线结构 |
| CN108756613A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-06 | 浙江莫霞实业有限公司 | 一种实木门框结构及加工制作方法 |
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2008
- 2008-12-03 CN CNU2008201819299U patent/CN201367817Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106121464A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 浙江红利富实木业有限公司 | 一种中部设有插片的门线结构 |
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