CN201366604Y - 孔用滚压工具 - Google Patents

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CN201366604Y CNU2009200882942U CN200920088294U CN201366604Y CN 201366604 Y CN201366604 Y CN 201366604Y CN U2009200882942 U CNU2009200882942 U CN U2009200882942U CN 200920088294 U CN200920088294 U CN 200920088294U CN 201366604 Y CN201366604 Y CN 201366604Y
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张子明
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Henan Pinggao Electric Co Ltd
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Pinggao Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种孔用滚压工具,由刀杆和安装于刀杆前端的,并可沿刀杆轴向转动的两个滚轮和一个滚柱组成,滚轮在两端轴承套和滚珠的支撑下可自由旋转,滚柱可径向移动的浮动在两个滚轮之间,当滚压工具对工件孔施加一定的压力,工件转动时,滚柱在两个滚轮的支撑下,受摩擦力作用也随着转动,从而对孔表面产生滚压作用,达到加工目的;滚压工具使用时,首先将其刀杆安装在车床中拖板的刀架上,只要调节中拖板上刀架的前后位置,就可以改变安装于刀架上的滚压工具相对于加工工件的位置,从而实现利用一套滚压工具就可以滚压加工一系列孔的目的,不用换工具,也不需重安装,方便、快捷,不仅节约了成本,而且大大提高了滚压加工效率。

Description

孔用滚压工具
技术领域
本实用新型涉及一种孔用滚压工具。
背景技术
传统孔滚压加工工具由于径向尺寸的调整范围很小,使加工一系列缸体时,需要一系列滚压工具,导致加工准备工作非常麻烦,特别小孔径滚压工具制造很难,一系列滚压工具的制作不仅增加成本,而且费时、费力,为此很需要一种可加工一系列孔的孔用滚压工具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可加工一系列孔的孔用滚压工具。
本实用新型的技术方案是:包括刀杆和固装于刀杆前端的盖板,在刀杆前端与盖板之间转动装配有两个并列的滚轮和一个径向浮动在两个滚轮之间的滚柱,滚轮和滚柱的转动轴线平行于刀杆轴线,滚柱与两个滚轮滚动配合,刀杆前端部和盖板在位于滚柱一侧的外表面均低于滚柱的滚压工作面。
所述刀杆由后段的长方体和前段的圆柱体构成,滚轮、滚柱均设于刀杆圆柱体的前端。
所述刀杆的圆柱形前端有两个台阶面,一个台阶面上加工有固定两个滚轮的台阶形孔和固定滚柱的一个圆形凹槽,另一个是固定盖板的台阶面,台阶面上有一个固定盖板的螺钉孔和一个圆弧形凸起,两个台阶面之间的刀杆上沿刀杆轴向加工有与滚轮直径相配合的两个半圆;所述盖板为与刀杆圆柱形截面相配合的圆形,盖板上有一个与刀杆上的圆弧形凸起相配合的圆弧形缺口,还有一个螺钉过孔、一个长孔和两个固定滚轮的台阶形孔,两个滚轮贴合在刀杆上的两个半圆上,一端插进刀杆上的台阶形孔,另一端插进盖板上的台阶形孔;所述滚柱紧贴在两个滚轮之间,一端有一圆形凹槽与刀杆上相同圆形凹槽之间有一个滚粒动连接,另一端上设有一圆柱形轴,该圆柱形轴插装于盖板的长孔内,滚柱在滚压力的作用下可沿刀杆径向微量移动与两个滚轮贴紧并自动定心,盖板上的长孔可保证滚柱在径向上的微量自由移动,一个标准螺钉通过盖板上的螺钉过孔拧进刀体上的螺钉孔,使盖板压紧刀杆并使滚轮和滚柱的位置固定。
所述滚柱上的圆柱形轴为销轴,该销轴一端紧配合插装于滚柱相应端面上的安装孔内。
所述两个滚轮的两端均套装有轴承套和配套的滚珠,滚轮在两端滚珠的支撑下旋转,轴承套和配套的滚珠也可以用标准轴承代替,效果一样。
滚压工具使用时,首先将刀杆安装在车床中拖板的刀架上,中拖板有一个转动手柄,通过转动该手柄可以调节安装于中拖板上的刀架的前后位置从而改变安装于刀架上的滚压工具相对于加工工件的位置,根据零件孔径大小调整机床中拖板,使滚压工具与零件表面接触,接触位置和滚压量大小也由中拖板调整,当滚压工具对工件孔施加一定的压力,工件转动时,滚柱在两个滚轮的支撑下,受摩擦力作用也随着转动,从而对孔表面产生滚压作用,达到加工目的。
需要滚压加工另一种孔径的孔时,只需根据零件孔径大小重新调整机床中拖板,使滚压工具与这个零件孔表面接触即可,不用换工具,也不需重安装,方便、快捷,大大提高了滚压加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型组装示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2的C-C视图;
图4是图3的D-D视图;
图5是图3的E-E视图;
图6是本实用新型刀杆的结构示意图;
图7是图6的左视图;
图8是图7的B-B视图;
图9是本实用新型滚柱的轴向剖视图;
图10是本实用新型盖板的结构示意图;
图11是图10的F-F视图
图12本实用新型在车床上的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明
图1~图5是本实用新型组装示意图,包括一端为长方体形,一端为圆柱形的刀杆1和安装于刀杆1圆柱形前端的,并可沿刀杆轴向转动的两个滚轮2和一个滚柱3,两个滚轮2和一个滚柱3安装于刀杆1和盖板4之间,滚柱3可径向移动的浮动在两个滚轮2之间,滚轮2和滚柱3通过盖板4压住并用螺钉7固定在刀杆1的前端;两个滚轮2两端均套装有轴承套6和配套的滚珠9,滚轮2在上下两圈滚珠9的支撑下可自由旋转,位于两个滚轮之间的滚柱3一端与刀杆之间有一个滚粒8动连接,另一端有一圆柱形销孔,一个圆柱形销5穿过盖板上的长孔4-3与滚柱3上的销孔3-1紧配合连接,滚柱在滚压力的作用下可径向移动与两个滚轮2贴紧并自动定心的浮动在两个滚轮2之间,盖板4的作用是固定两个滚轮2并防止滚柱3脱落,盖板4上的长孔4-3可满足滚柱3沿刀杆径向微量移动的要求。
图3中轴承套6和配套的滚珠9也可以用标准轴承代替,效果一样,其中的刀杆1,滚轮2,滚柱3均经过热处理以增加其强度和硬度。
图6~图8是本实用新型刀杆1的结构示意图,它显示了刀杆的一端为长方体形,一端为圆柱形,在刀杆圆柱形前端有两个台阶面1-1和1-2,两个台阶面1-1和1-2之间的刀杆上沿刀杆轴向加工有与滚轮直径相配合的两个半圆1-5,台阶面1-1上加工有固定滚轮的两个台阶形孔1-1-1和动连接滚柱3的一个圆形凹槽1-1-2;台阶面1-2上有一个圆弧形凸起1-2-2和固定盖板的螺钉孔1-2-1,该圆弧形凸起在加工刀杆的台阶面1-1和1-2后自然形成。
图9是本实用新型滚柱3的轴向剖视图,它的一端有一个圆柱形销孔3-1,另一端有安装滚粒8的圆形凹槽3-2。
图10、图11是本实用新型盖板4的结构示意图,所述盖板4为与刀杆1圆柱形截面相配的圆形,盖板上有一个圆弧形缺口4-4,与刀杆上的圆弧形凸起1-2-2相配合,盖板上加工有一个螺钉过孔4-1、一个长孔4-3和两个固定滚轮的台阶形孔4-2;安装时,先将两个滚轮2贴合在刀杆1上的两个半圆1-5上,一端插进刀杆1上的台阶形孔1-1-1,另一端插进盖板上的台阶形孔4-2,滚柱3紧贴在两个滚轮之间,一端通过滚粒8与刀杆连接,另一端有一个圆柱形销5穿过盖板4上的长孔4-3与滚柱3的圆柱形销孔3-1紧配合,并使滚柱3能沿刀杆径向移动,然后再将盖板上圆弧形缺口4-4与刀杆圆弧形凸起1-2-2配合好,最后将标准螺钉7通过盖板4上的螺钉过孔4-1拧进刀杆上的螺钉孔1-2-1,使盖板与刀杆压紧,保证滚轮、滚柱稳定工作和不致脱落,刀杆上两个台阶的设计以及与盖板与刀杆的圆弧形配合,均是为了保证刀杆在径向上的受力更合理。
图12是本实用新型在车床上的安装示意图,其中1、本实用新型滚压工具的刀杆,10、车床,11、车床刀架,12车床中拖板,13,中拖板手轮,14、加工工件;
要滚压加工工件14时,先将滚压工具刀杆1的长方体形端安装在车床的刀架11上并固定,刀架11通过中拖板12上的转动手柄13可以调节安装于中拖板上的刀架的位置,从而改变安装于刀架上的滚压工具相对于加工工件的位置,加工人员根据加工零件孔径大小调整车床中拖板12,使滚压工具与零件表面接触,滚压量大小也由中拖板调整,当滚压工具对工件孔施加一定的压力,工件转动时,滚柱3在两个滚轮2的支撑下,受摩擦力作用也随着转动,从而对孔表面产生滚压作用,达到滚压加工目的。
本滚压工具也可用于其它机床,只要该机床有固定刀杆的刀架和可移动刀架的装置即可。
需要滚压加工另一种孔径的孔时,只需根据零件孔径大小重新调整机床中拖板,使滚压工具与这个零件孔表面接触即可,不用换工具,也不需重安装,方便、快捷,大大提高了滚压加工效率,比如:
Figure G2009200882942D00041
等一系列孔径,表面粗糙度0.4,滚压孔深为刀杆直径的4-5倍,用传统滚压工具就需要一系列不同孔径的滚压工具,而用本单滚滚压装置只需要一套滚压工具就可完成这一系列孔径的滚压加工,不用换工具,也不需重安装,方便、快捷,不仅节约了成本,而且大大提高了滚压加工效率。

Claims (6)

1、一种孔用滚压工具,其特征在于:包括刀杆和固装于刀杆前端的盖板,在刀杆前端与盖板之间转动装配有两个并列的滚轮和一个径向浮动在两个滚轮之间的滚柱,滚轮和滚柱的转动轴线平行于刀杆轴线,滚柱与两个滚轮滚动配合,刀杆前端部和盖板在位于滚柱一侧的外表面均低于滚柱的滚压工作面。
2、根据权利要求1所述的孔用滚压工具,其特征在于:所述刀杆由后段的长方体和前段的圆柱体构成,滚轮、滚柱均设于刀杆圆柱体的前端。
3、根据权利要求1或2所述的孔用滚压工具,其特征在于:所述刀杆的圆柱形前端有两个台阶面,一个台阶面上加工有固定两个滚轮的台阶形孔和固定滚柱的一个圆形凹槽,另一个是固定盖板的台阶面,台阶面上有一个固定盖板的螺钉孔和一个圆弧形凸起,两个台阶面之间的刀杆上沿刀杆轴向加工有与滚轮直径相配合的两个半圆;所述盖板为与刀杆圆柱形截面相配合的圆形,盖板上有一个与刀杆上的圆弧形凸起相配合的圆弧形缺口,还有一个螺钉过孔、一个长孔和两个固定滚轮的台阶形孔,两个滚轮贴合在刀杆上的两个半圆上,一端插进刀杆上的台阶形孔,另一端插进盖板上的台阶形孔;所述滚柱紧贴在两个滚轮之间,一端有一圆形凹槽与刀杆上相同圆形凹槽之间有一个滚粒动连接,另一端上设有一圆柱形轴,该圆柱形轴插装于盖板的长孔内,一个标准螺钉通过盖板上的螺钉过孔拧进刀体上的螺钉孔,使盖板压紧刀杆并使滚轮和滚柱的位置固定。
4、根据权利要求3所述的孔用滚压工具,其特征在于:所述滚柱上的圆柱形轴为销轴,该销轴一端紧配合插装于滚柱相应端面上的安装孔内。
5、根据权利要求1或2所述的孔用滚压工具,其特征在于:所述两个滚轮的两端均套装有轴承套和配套的滚珠,滚轮在两端滚珠的支撑下旋转。
6、根据权利要求3所述的孔用滚压工具,其特征在于:所述两个滚轮的两端均套装有轴承套和配套的滚珠,滚轮在两端滚珠的支撑下旋转。
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Patentee before: Pinggao Group Co., Ltd.

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