CN201366597Y - 凸焊焊接工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸焊焊接工具，主要作用为薄板零件焊接凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件；主要由X型焊钳上部钳臂(1)、X型焊钳下部钳臂(9)、气缸(16)和固定支架(17)组成，X型焊钳下部钳臂(9)紧固在上下部钳臂连接块(10)上，上下部钳臂连接块(10)固定在固定支架(17)上，X型焊钳上部钳臂(1)接直电极(2)，直电极(2)上装电极帽(3)，本实用新型不仅适合普通零件的凸焊，特别适合凸焊凹形零件侧面的螺母，焊接质量好，大幅度降低了凹形零件侧面凸焊生产的工具成本，便于操作者手持工件进行焊接。
Description
技术领域：
本发明涉及一种凸焊焊接工具，特别是用于凹形零件内侧面凸焊螺母或凸焊螺栓等凸焊零件以及凹形零件开口比较窄、焊接位置比较深的零件凸焊。
背景技术：
机动车车身上的凸焊螺母(螺栓)一般都采用固定凸焊机及相应的凸焊上下电极进行凸焊，当凸焊凹形零件的侧面螺母(螺栓)时一般采用“Z”型异性电极，当异形电极安装中心至焊接中心点距离大于80mm时，凸焊电极易变形，导致焊接压力减少，凸焊质量难以保证；当凹形零件焊接位置空间小于40mm(高度)时，异形凸焊电极头为实心电极头，通水距离短，冷却效果差，焊接散热不好，电极磨损加剧，工具成本增加。
实用新型内容：
针对已有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种特别适用于凹形零件内侧面零件凸焊的凸焊焊接工具。
本实用新型的目的是通过以下设计方案实现的：一种凸焊焊接工具，主要由X型焊钳下部钳臂9、X型焊钳上部钳臂1、上下部钳臂连接块10、气缸16和固定支架17五个部分组成，其特征是X型焊钳下部钳臂9紧固在上下部钳臂连接块10上，上下部钳臂连接块10固定在固定支架17上。
本实用新型进一步的设计方案是，X型焊钳上部钳臂1与上下部钳臂连接块10通过联接件11进行铰接，气缸16紧固在X型焊钳下部钳臂9后端，气缸16内的活塞杆12与活塞杆接头14通过联接件13进行铰接，活塞杆接头14另一端通过联接件15与X型焊钳上部钳臂1进行铰接。
本实用新型进一步的设计方案是，X型焊钳上部钳臂1安装直电极2，直电极2上安装电极帽3；X型焊钳下部钳臂9安装弯电极8，弯电极8上安装凸焊下电极7，凸焊下电极7上安装凸焊定位机构6，凸焊定位机构6对薄板零件4和凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件5进行定位。
根据上述的设计方案，所述上下部钳臂连接块10与活塞杆接头14连接和铰接部位均有绝缘部件，X型焊钳上部钳臂1、X型焊钳下部钳臂9在与上下部钳臂连接块10和活塞杆接头14联接时保持绝缘。
根据上述的设计方案，其中所述X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3、X型焊钳下部钳臂9、弯电极8、凸焊下电极7选用铜合金材料，使焊钳闭合时形成完整的焊接电流回路，在薄板零件4和凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件5处形成焊接。
根据上述的设计方案，其中所述X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3内部有完整的循环水管路使焊接处冷却，X型焊钳下部钳臂9、弯电极8、凸焊下电极7内部有完整的循环水管路使焊接处冷却。
通过上述技术方案可以看出，本实用新型是利用普通铸造式X型焊钳(现有焊钳只能进行点焊不能进行凸焊)经过科学合理地改造变成一种凸焊工具，不仅适合普通零件的凸焊，特别适合凸焊凹形零件侧面的螺母(螺栓)，焊接质量好，大幅度降低了凹形零件侧面凸焊生产的工具成本，此凸焊工具位置移动比较方便，有利于后期的工艺改造。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图：
具体实施方式：
如附图所示，本实用新型主要由X型焊钳下部钳臂9、X型焊钳上部钳臂1、上下部钳臂连接块10、气缸16和固定支架17五个部分组成，X型焊钳下部钳臂9紧固在上下部钳臂连接块10上，上下部钳臂连接块10固定在固定支架17上，固定支架17下端与支架踏板20焊接，固定支架17与支架踏板20之间还设有加强筋18，X焊钳上部钳臂1与上下部钳臂连接块10通过联接件11进行铰接，气缸16紧固在X型焊钳下部钳臂9后端，气缸16内的活塞杆12与活塞杆接头14通过联接件13进行铰接，活塞杆接头14另一端通过联接件15与X型焊钳上部钳臂1进行铰接；活塞杆12上下移动带动X型焊钳上部钳臂1绕联接件11转动，在焊接处产生适当的压力。X型焊钳上部钳臂1安装直电极2，直电极2上安装电极帽3；X型焊钳下部钳臂9安装弯电极8，弯电极8上安装凸焊下电极7，凸焊下电极7上安装凸焊定位机构6，凸焊定位机构6对薄板零件4和凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件5进行定位，操作者手持工件进行焊接。上下部钳臂连接块10与活塞杆接头14连接和铰接部位均有绝缘部件，使X型焊钳上部钳臂1和X型焊钳下部钳臂9在与上下部钳臂连接块10和活塞杆接头14联接时保持绝缘。X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3、X型焊钳下部钳臂9、弯电极8、凸焊下电极7选用导电性优良、机械强度优良的铜合金材料，使焊钳闭合时形成完整的焊接电流回路，在薄板零件4和凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件5处形成焊接。X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3内部有完整的循环水管路使焊接处冷却，X型焊钳下部钳臂9、弯电极8、凸焊下电极7内部有完整的循环水管路使焊接处冷却。
将循环水管接口a、f接焊机循环水管，通水电缆接口b、c接焊机通水电缆，压缩空气管接口d、e接压缩空气气管，使X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3内部循环水路通畅，X型焊钳下部钳臂9、弯电极8、凸焊下电极7内部循环水路通畅，气缸16下部通气，X型凸焊焊钳呈打开状态，电极帽3与凸焊定位机构6之间张开。
将薄板零件4装配在凸焊定位机构6上定位，再把凸焊螺母或凸焊螺栓等凸焊零件5装配在凸焊定位机构6上定位，然后用脚踩脚踏开关19，开关信号由焊机控制线g传入焊机控制箱，同时焊机执行焊接程序，气缸16反向充气，活塞杆12向上远动，带动X型焊钳上部钳臂1绕联接件11转动，气缸16的压力通过直电极2传递到电极帽3上，作用于薄板零件4和凸焊螺母或凸焊螺栓等凸焊零件5上。焊接电流通过通水电缆从焊机变压器传输至X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3、凸焊下电极7、弯电极8、X型焊钳下部钳臂9几个部位，再回到焊机形成一个完整的电流回路。由于薄板零件4和凸焊螺母或凸焊螺栓等凸焊零件5电阻率大于X型凸焊焊钳的电阻率，故焊接电流在薄板零件4和凸焊螺母或凸焊螺栓等凸焊零件5焊接区域产生电阻高温，熔化板材，形成焊点。X型焊钳上部钳臂1、直电极2、电极帽3内部循环水路冷却焊接熔核及电极帽3，X型焊钳下部钳臂9、弯电极8、凸焊下电极7内部循环水路冷却焊接熔核及凸焊下电极7，使焊接质量和效率提高，同时保护电极帽3、凸焊下电极7不被熔化。
本实施例是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案而未作出实质性的改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种凸焊焊接工具，主要由X型焊钳下部钳臂(9)、X型焊钳上部钳臂(1)、上下部钳臂连接块(10)、气缸(16)和固定支架(17)五个部分组成，其特征在于X型焊钳下部钳臂(9)紧固在上下部钳臂连接块(10)上，上下部钳臂连接块(10)固定在固定支架(17)上。
2、根据权利要求1所述的凸焊焊接工具，其特征在于X型焊钳上部钳臂(1)与上下部钳臂连接块(10)通过联接件(11)进行铰接，气缸(16)紧固在X型焊钳下部钳臂(9)后端，气缸(16)内的活塞杆(12)与活塞杆接头(14)通过联接件(13)进行铰接，活塞杆接头(14)另一端通过联接件(15)与X型焊钳上部钳臂(1)进行铰接。
3、根据权利要求2所述的凸焊焊接工具，其特征在于X型焊钳上部钳臂(1)安装直电极(2)，直电极(2)上安装电极帽(3)；X型焊钳下部钳臂(9)安装弯电极(8)，弯电极(8)上安装凸焊下电极(7)，凸焊下电极(7)上安装凸焊定位机构(6)，凸焊定位机构(6)对薄板零件(4)和凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件(5)进行定位。
4、根据权利要求2所述的凸焊焊接工具，其特征在于上下部钳臂连接块(10)与活塞杆接头(14)连接和铰接部位均有绝缘部件，X型焊钳上部钳臂(1)、X型焊钳下部钳臂(9)在与上下部钳臂连接块(10)和活塞杆接头(14)联接时保持绝缘。
5、根据权利要求3所述的凸焊焊接工具，其特征在于X型焊钳上部钳臂(1)、直电极(2)、电极帽(3)、X型焊钳下部钳臂(9)、弯电极(8)、凸焊下电极(7)选用铜合金材料，使焊钳闭合时形成完整的焊接电流回路，在薄板零件(4)和凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件(5)处形成焊接。
6、根据权利要求3所述的凸焊焊接工具，其特征在于X型焊钳上部钳臂(1)、直电极(2)、电极帽(3)内部有完整的循环水管路使焊接处冷却，X型焊钳下部钳臂(9)、弯电极(8)、凸焊下电极(7)内部有完整的循环水管路使焊接处冷却。
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN102513679A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种凸焊螺母的焊接机构及其焊接方法 |
| CN104493378A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 柳州振业焊接机电设备制造有限公司 | 一种全自动焊接的焊枪 |
| CN105728914A (zh) * | 2014-12-11 | 2016-07-06 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种夹紧焊接一体式焊钳 |
| CN106583902A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-04-26 | 广州松兴电气股份有限公司 | 一种凸焊螺母加压臂装置 |
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Assignee: Wuhu Pu Weijiyan Co., Ltd Assignor: Saic Chery Automobile Co., Ltd. Contract record no.: 2012340000040 Denomination of utility model: Projection welding tool Granted publication date: 20091223 License type: Exclusive License Record date: 20120322 |
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