CN201364835Y - 一种真空灭弧室模拟泡 - Google Patents

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Abstract

一种真空灭弧室模拟泡,由超程压力导套(1)、弹簧(2)、下固定板(3)、支撑杆(4)、端盖(5)、磨合连杆(6)、磨合止导套(7)、上固定板(8)组成,其特征是:支撑杆(4)通过螺栓把上固定板(3)与下固定板(4)连接起来;磨合连杆(6)装于上下固定板的中心位置,把超程压力导套(1)和磨合止导套(7),贯穿起来;超程压力导套(1)内装有弹簧(2),弹簧上端装有端盖(5),磨合止导套(7)上下都有螺帽将其固定在磨合连杆(6)上。该种模拟泡模拟真空灭弧室的功能并替代真空灭弧室对操作机构进行出厂前的磨合试验,参与机构零部件的磨合,其制作成本低廉、操作简单、可反复使用,磨合功效与真空灭弧室一样。

Description

一种真空灭弧室模拟泡
技术领域
本实用新型涉及一种真空断路器机构磨合夹具,可以替代真空灭弧室对机构出厂前进行调试磨合,具体地说涉及一种真空灭弧室模拟泡。
背景技术
操作机构是断路器的质量保证的关键件之一,可靠的分合闸及其机械寿命等部分性能的保证均取决于操作机构质量,出厂之前均需进行操作机构磨合试验,每台磨合次数需300次以上。机构磨合必须带有真空灭弧室组件,方可联动机构进行操作,但采用整机磨合既费时费工,不利于批量生产和机构的单独检查,又因对灭弧室整体拆装容易损坏灭弧室,影响其导电性能。
实用新型内容
为解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种真空灭弧室模拟泡,该种模拟泡模拟真空灭弧室的功能并替代真空灭弧室对操作机构进行出厂前的磨合试验,参与机构零部件的磨合,其制作成本低廉、操作简单、可反复使用,磨合功效与真空灭弧室一样。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种真空灭弧室模拟泡,由超程压力导套(1)、弹簧(2)、下固定板(3)、支撑杆(4)、端盖(5)、磨合连杆(6)、磨合止导套(7)、上固定板(8)组成,其特征是:支撑杆(4)通过螺栓把上固定板(3)与下固定板(4)连接起来;磨合连杆(6)装于上下固定板的正中心位置,把超程压力导套(1)和磨合止导套(7),贯穿起来;超程压力导套(1)内装有弹簧(2),弹簧上端装有端盖(5),磨合止导套(7)上下都有螺帽将其固定在磨合连杆(6)上。
所述的支撑杆共有5根;
所述的上下固定板为正八边形;
所述的磨合止导套为倒T形。
本实用新型的优点:
1.制造成本低廉。
2.可替代真空灭弧室完成机构的磨合工作,节省成本,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型外形结构示意图;
图2是本实用新型的俯视剖视图;
图3是本实用新型的工作原理图。
图例说明:
超程压力导套(1)、弹簧(2)、下固定板(3)、支撑杆(4)、端盖(5)、磨合连杆(6)、磨合止导套(7)、上固定板(8)、螺帽(9)、保持架(10)、机构(11)。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
支撑杆(4)通过螺栓与上下固定板连接,下固定板(3)通过五个螺栓与机构(11)连接,超程压力导套(1)通过螺栓与机构(11)拐壁上的保持架(10)相连。通过测量工具测量出磨合止导套(7)与上固定板(8)的内测距离是否符合真空灭弧室的技术参数,如果不符,则需要重新调整磨合止导套(7)的位置,如果距离达到技术参数要求则把本实用新型与机构(11)一起放入实验台进行磨合实验。

Claims (2)

1.一种真空灭弧室模拟泡,由超程压力导套(1)、弹簧(2)、下固定板(3)、支撑杆(4)、端盖(5)、磨合连杆(6)、磨合止导套(7)、上固定板(8)组成,其特征是:支撑杆(4)通过螺栓把上固定板(3)与下固定板(4)连接起来;磨合连杆(6)装于上下固定板的中心位置,把超程压力导套(1)和磨合止导套(7)贯穿起来。
2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室模拟泡,其特征在于:超程压力导套(1)内装有弹簧(2),弹簧上端装有端盖(5),磨合止导套(7)上下都有螺帽将其固定在磨合连杆(6)上。
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