CN201363751Y

CN201363751Y - 锅炉用柔性胀缩密封装置

Info

Publication number: CN201363751Y
Application number: CNU2009200952926U
Authority: CN
Inventors: 董振海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-13
Filing date: 2009-01-13
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2019-01-13

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于主要由多层呈曲面形耐高温柔性纤维层、与柔性纤维层形状吻合的耐高温钢网、多只螺杆及与螺杆匹配的压板和螺母构成；所述螺杆沿锅炉炉体裂缝两侧固定于炉体上，所述柔性纤维层、钢网依次套装在螺杆上并罩盖于裂缝部位，柔性纤维层之间、柔性纤维层与炉体之间固定接合；所述压板套装螺杆置于钢网上，所述螺母压紧压板固定在螺杆顶端；柔性纤维层至少为三层；压板为条形压板。本实用新型的有益效果是：可显著提高对锅炉炉体胀缩的吸收性能，增强了抗炉压性能，保证密封结构牢固、使用寿命长，密封可靠，可有效防止锅炉风、灰的泄漏，并降低锅炉维修成本，节材、节能、有利于环保。

Description

锅炉用柔性胀缩密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种防锅炉漏风、漏灰用的密封装置，尤其涉及一种用于弥补锅炉裂缝且具有良好胀缩性能的锅炉用柔性胀缩密封装置。

背景技术

在火力发电厂，燃煤锅炉由于在长期高温及气流压力作用下，炉体的角部、侧墙、尤其全炉顶的过热器会因受热膨胀出现裂缝而产生漏风、漏灰，不仅消耗热能，增大风机负荷，危及锅炉安全同时带来严重环境污染，是该行业多年来致力于解决的问题。传统的堵塞裂缝的方法是首先在裂缝处焊接耐高温挡板，然后浇注耐火可塑料，并填充硅酸铝纤维棉，再通过焊接覆盖耐高温钢板，形成复合密封层完成密封作业。但由于锅炉随温度的改变产生膨胀收缩，而上述复合密封层不能随之同步膨胀收缩，因而使密封层拉裂，失去密封效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种可随锅炉炉体的胀缩同步胀缩的锅炉用柔性胀缩密封装置，从而，保证密封结构牢固、密封可靠，有效防止锅炉风、灰的泄漏，减少热能消耗，并降低锅炉维修成本，节材、节能、有利于环保。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于主要由多层呈曲面形耐高温柔性纤维层、与柔性纤维层形状吻合的耐高温钢网、多只螺杆及与螺杆匹配的压板和螺母构成；所述螺杆沿锅炉炉体裂缝两侧固定于炉体上，所述柔性纤维层、钢网依次套装在螺杆上并罩盖于裂缝部位，柔性纤维层之间、柔性纤维层与炉体之间固定接合；所述压板套装螺杆置于钢网上，所述螺母压紧压板固定在螺杆顶端。

所述柔性纤维层至少为三层。

所述固定在螺杆顶端的螺母为两个，所述压板为沿钢网边沿设置的条形压板。

所述耐高温柔性纤维层是耐高温陶瓷纤维层或耐高温硅酸铝毯；所述耐高温钢网是镍铬锰合金网或不锈钢网。

本实用新型的有益效果是：由于采用了由多层柔性纤维层及钢网形成的柔性材质密封层，可显著提高对锅炉炉体胀缩的吸收性能，尤其密封层还采用曲面形状，具有足够扩张余量，对应升高的炉温，可随裂缝部位的膨胀而同步膨胀，使密封层进一步提高了吸收锅炉炉体胀缩的性能；装置中还采用螺杆、螺母、压板固定结构，靠螺母旋紧下压产生较强压紧力，同时采用沿钢网边沿设置的条形压板，使密封层环周与炉体压力接触长度增长，接触更为严密，增强了抗炉压性能。本实用新型提供的密封装置结构牢固、使用寿命长，密封可靠，可有效防止锅炉风、灰的泄漏，减少热能消耗，降低锅炉维修成本，达到节材、节能、有利于环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的局部俯视图；

图3是图2的A-A剖面视图。

图中：1炉体，21柔性纤维层，22柔性纤维层，23柔性纤维层，3钢网，4曲面，5螺杆，6螺母，7压板，8裂缝，91粘接剂层，92粘接剂层，93粘接剂层。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图3示出一种锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于主要由多层呈曲面形耐高温柔性纤维层、与柔性纤维层形状吻合的耐高温钢网3、多只螺杆5及与螺杆匹配的压板7和螺母6构成，上述柔性纤维层至少为三层，本实施例中采用了三层柔性纤维层21、22、23；根据锅炉不同部位及裂缝状况，曲面4可设置成多种形状，如弧面、波浪形曲面等，制作时可预压成型。上述螺杆5沿锅炉炉体裂缝8两侧固定于炉体1上，上述柔性纤维层21、22、23、钢网3依次套装在螺杆5上并罩盖于裂缝8部位，三层柔性纤维层21、22、23之间、各柔性纤维层与炉体1之间固定接合，本例中是采用耐高温粘接剂粘合固定的；上述耐高温柔性纤维层采用耐高温陶瓷纤维层或耐高温硅酸铝毯；通过形成的粘接剂层91、92、93使三层柔性纤维层之间及各柔性纤维层与炉体1之间形成牢固密封连接。在实际制作中，为提高密封效果，可在里侧柔性纤维层21与裂缝8部分的炉体之间填充耐高温陶瓷纤维材料或耐高温硅酸铝材料。上述耐高温钢网3采用镍铬锰合金或不锈钢材质的菱形孔网；尤其镍铬锰合金菱形孔网具有优良的柔韧性、弹性及耐高温性能，既有很强的变形应变力，又能起到支撑固定作用，提高由柔性纤维层和钢网组成的复合密封层的结构强度。

上述压板7套装螺杆5置于钢网3上，上述螺母6压紧压板7固定在螺杆5顶端。本例中采用了两个螺母6固定在螺杆5顶端，可加强螺母6的紧固效果，防止松动；上述压板7为沿钢网3边沿设置的条形压板，这样，可使复合密封层与炉体1之间加压密封的长度加长，提高密封效果，增强抗炉压性能。

综上所述，本实用新型提供的密封装置在锅炉炉体裂缝部位形成了曲面形罩盖式密封结构，覆盖在炉体裂缝上方，有效防止了锅炉风、灰的泄漏，减少热能消耗，同时，可随炉体胀缩而胀缩，避免密封结构损坏，延长装置寿命，降低维护成本，同时保护了环境，宜于在发电厂锅炉及相关领域推广。

Claims

1、一种锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于主要由多层呈曲面形耐高温柔性纤维层、与柔性纤维层形状吻合的耐高温钢网、多只螺杆及与螺杆匹配的压板和螺母构成；所述螺杆沿锅炉炉体裂缝两侧固定于炉体上，所述柔性纤维层、钢网依次套装在螺杆上并罩盖于裂缝部位，柔性纤维层之间、柔性纤维层与炉体之间固定接合；所述压板套装螺杆置于钢网上，所述螺母压紧压板固定在螺杆顶端。

2、根据权利要求1所述的锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于所述柔性纤维层至少为三层。

3、根据权利要求1或2所述的锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于所述固定在螺杆顶端的螺母为两个，所述压板为沿钢网边沿设置的条形压板。

4、根据权利要求1所述的锅炉用柔性胀缩密封装置，其特征在于所述耐高温柔性纤维层是耐高温陶瓷纤维层或耐高温硅酸铝毯；所述耐高温钢网是镍铬锰合金网或不锈钢网。