CN201362665Y - 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置 - Google Patents

乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201362665Y
CN201362665Y CNU2009200888154U CN200920088815U CN201362665Y CN 201362665 Y CN201362665 Y CN 201362665Y CN U2009200888154 U CNU2009200888154 U CN U2009200888154U CN 200920088815 U CN200920088815 U CN 200920088815U CN 201362665 Y CN201362665 Y CN 201362665Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
tower
sodium hypochlorite
cooling
clorox
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009200888154U
Other languages
English (en)
Inventor
李俊臣
齐文兵
付汉卿
刘俊岐
陈国君
袁军丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN SHENMA CHLORINE AND ALKALI CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
HENAN SHENMA CHLORINE AND ALKALI CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN SHENMA CHLORINE AND ALKALI CHEMICAL CO Ltd filed Critical HENAN SHENMA CHLORINE AND ALKALI CHEMICAL CO Ltd
Priority to CNU2009200888154U priority Critical patent/CN201362665Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201362665Y publication Critical patent/CN201362665Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种在电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中能够实现乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排放的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置,在清净塔与冷却塔之间连接有将清净塔产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔的泵和次氯酸钠废水管道;冷却塔的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置的进水口相接通,水冷却装置的冷却水出口与冷却塔的进水口相接通;水冷却装置的冷却水出口还与乙炔发生器相接通,清净塔与次氯酸钠配置槽相接通,乙炔发生器通过循环管道与压滤上清液槽相接通,具有结构简单、经济实用、操作方便、能耗低、成本低的优点;实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净氯酸钠废水零排放,综合回收经济效益显著等特点。

Description

乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置
技术领域
本实用新型属于清洁生产和水资源循环利用的技术领域,尤其涉及一种在电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中能够实现乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排放的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置。
背景技术
在电石法聚氯乙烯树脂生产过程中,电石在发生器内水解生成大量的反应热靠补充大量的一次水或压滤水来移走,乙炔气经洗泥器洗涤冷却至70℃左右时,经正、逆水封后,一路进入乙炔气柜,一路进入冷却塔;冷却降温后的乙炔气经水环压滤机加压后进入二级串联的清净塔,利用次氯酸钠的强氧化性,除去硫、磷等杂质,经清净后的乙炔气进入中和塔被碱液所中和,然后送往转化合成工序;而在这个过程中,大量冷却塔用水和次氯酸钠废水就需要进行回收处理。尤其是在乙炔清净工序中产生大量的次氯酸钠废水,如何采用合理有效的工艺实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排放势在必行。
现在国内有多数厂家采用的工艺是:乙炔清净产生的次氯酸钠废水部分回用至发生器,过剩部分直接排放;由于废水中CDO、硫、磷等含量较高,大大超过了国家的排放标准,导致污水处理费用较高,增加了生产成本,虽然实现了次氯酸钠废水回用的最大化,取得了一定的经济效益,但是仍有一部分废水外排,并造成环境污染。
冷却塔常采用两台并联使用,开一备一,每台塔因电石泥浆结垢堵塞塑料环时切换,一次水补充到泵前经循环泵送至塔顶与乙炔气逆向接触喷淋冷却,排出的高温喷淋冷却水一部分送到发生器内水解电石用,过剩部分外排,外排水量较大,既污染了环境,又造成水资源的浪费。清净塔常采用两级清净塔,该两级清净塔均为填料塔,乙炔气先进入一级清净塔,除去乙炔中的部分硫、磷,未除尽硫、磷的乙炔气进入二级清净塔,再用0.085-0.12%的新鲜次氯酸钠接触彻底除去硫、磷杂质;清净塔的次氯酸钠废水直接排放造成了环境污染和水资源的浪费。清洁废水的全部回收利用成为电石法聚氯乙烯树脂生产过程中的环保难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种流程简单、操作方便、能耗低、成本低并能够实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净产生的氯酸钠废水零排放的的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置。
本实用新型的目的是这样实现的:在清净塔与冷却塔之间连接有将清净塔产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔的泵和次氯酸钠废水管道;冷却塔的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置的进水口相接通,水冷却装置的冷却水出口与冷却塔的进水口相接通;水冷却装置的冷却水出口还与乙炔发生器相接通。
清净塔与次氯酸钠配置槽相接通。乙炔发生器通过循环管道与压滤上清液槽相接通。
本实用新型具有结构简单、经济实用、操作方便、能耗低、成本低的优点;实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净氯酸钠废水零排放,综合回收经济效益显著等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型在清净塔1与冷却塔2之间连接有将清净塔1产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔2的泵和次氯酸钠废水管道3;清净塔1将产生的次氯酸钠废水收集后,直接打至冷却塔2作冷却水用,这时的次氯酸钠废水水温较低,可以直接送到冷却塔2作为冷却水使用;到达冷却塔中次氯酸钠废水可以除去乙炔中的部分硫、磷等杂质,这时可以起到预处理的作用,同时因次氯酸钠废水为酸性水,可以除去塑料填料上的结垢物,使冷却塔不易结垢。
冷却塔2的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置4的进水口相接通,水冷却装置4的冷却水出口与冷却塔2的进水口相接通;水冷却装置4的冷却水出口还与乙炔发生器5相接通;将冷却塔2排出的高温次氯酸钠废水送到水冷却装置4进行冷却降温;将冷却降温后的次氯酸钠废水回用至冷却塔2和乙炔发生器5,起到降温和补充用水的作用。
清净塔1与次氯酸钠配置槽6相接通。在次氯酸钠配置槽6中配制重量百分比含量控制在0.085~0.12%的新鲜次氯酸钠水,配制好后,通过泵送到清净塔1中彻底除去乙炔气中的硫、磷杂质。
乙炔发生器5通过循环管道与压滤上清液槽7相接通。将冷却降温后的次氯酸钠废水重新送到冷却塔循环使用,把多余的次氯酸钠废水送往乙炔发生器中作为补充用水;采用冷却装置对次氯酸钠废水进行冷却降温后,重新送到清净冷却循环使用,不再用一次水降温,多余的一部分次氯酸钠废水送往发生器中作为补充用水,彻底实现湿法乙炔中清净废水平衡问题。多余的次氯酸钠废水送往乙炔发生器中作为补充用水,经过乙炔发生器的补充用水经过压滤后再次循坏到乙炔发生器中作为补充用水。

Claims (3)

1、一种乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置,其特征在于:在清净塔(1)与冷却塔(2)之间连接有将清净塔(1)产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔(2)的泵和次氯酸钠废水管道(3);冷却塔(2)的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置(4)的进水口相接通,水冷却装置(4)的冷却水出口与冷却塔(2)的进水口相接通;水冷却装置(4)的冷却水出口还与乙炔发生器(5)相接通。
2、根据权利要求1所述的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置,其特征在于:清净塔(1)与次氯酸钠配置槽(6)相接通。
3、根据权利要求1所述的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置,其特征在于:乙炔发生器(5)通过循环管道与压滤上清液槽(7)相接通。
CNU2009200888154U 2009-03-06 2009-03-06 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置 Expired - Fee Related CN201362665Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200888154U CN201362665Y (zh) 2009-03-06 2009-03-06 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200888154U CN201362665Y (zh) 2009-03-06 2009-03-06 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201362665Y true CN201362665Y (zh) 2009-12-16

Family

ID=41473327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200888154U Expired - Fee Related CN201362665Y (zh) 2009-03-06 2009-03-06 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201362665Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103130369A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 天辰化工有限公司 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法
CN110331003A (zh) * 2019-06-21 2019-10-15 航锦科技股份有限公司 湿法制乙炔废清净液回收方法
CN114849591A (zh) * 2022-05-06 2022-08-05 河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司 一种1.4丁二醇生产工艺中乙炔气净化装置及其工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103130369A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 天辰化工有限公司 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法
CN103130369B (zh) * 2011-12-05 2014-07-02 天辰化工有限公司 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法
CN110331003A (zh) * 2019-06-21 2019-10-15 航锦科技股份有限公司 湿法制乙炔废清净液回收方法
CN114849591A (zh) * 2022-05-06 2022-08-05 河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司 一种1.4丁二醇生产工艺中乙炔气净化装置及其工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497549B (zh) 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用工艺
CN201362665Y (zh) 乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置
CN101760251B (zh) 一种节水、节能并减少设备腐蚀的焦炉煤气净化新工艺及装置
CN218088976U (zh) 一种集装箱式合成氨系统
CN202070281U (zh) 多晶硅生产线尾气回收净化处理装置
CN202876637U (zh) 用于膜分离预处理的双塔洗氨系统
CN206188747U (zh) 湿法乙炔生产废水中溶解乙炔的回收利用装置
CN213652105U (zh) 干法生产乙炔的用水系统
CN109232171A (zh) 一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法
CN101531378A (zh) 合成氨低温热能回收利用方法
CN211283892U (zh) 一种防止废次氯酸钠加热器结垢的装置
CN102745652B (zh) 一种中低浓度废酸生产硫酸净化原料气工艺
CN203486931U (zh) 一种煤化工生产污水处理装置
CN102416297A (zh) 复合陶瓷膜回收啤酒洗瓶废碱液技术方法
CN109764709B (zh) 能源回收系统
CN202687993U (zh) 一种回收铜洗再生气中氨的装置
CN202729917U (zh) 光伏行业含氟废水膜法高倍回收工艺专用系统
CN201648011U (zh) 一种真空制盐卤水及锅炉废气净化处理装置
CN110331003B (zh) 湿法制乙炔废清净液回收方法
CN205990254U (zh) 一种含泥酸水的处理装置
CN204752853U (zh) 一种快速冷却蚀刻液回收处理设备的冷却装置
CN204714901U (zh) 一种可快速降温的减温槽冷却管
CN204509277U (zh) 一种水合物法浓缩酶液装置
CN201760130U (zh) 四氯乙烷生产中的尾水脱气装置
CN202279804U (zh) 一种pvc生产过程中次氯酸钠废水循环利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091216

Termination date: 20140306