CN201361861Y - 工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台，其包括具有第一端部和第二端部的梁；用来支承梁的第一腿部；与第一腿部和梁连接的第一托架，第一托架邻近梁的第一端部；及从梁的第一端部可伸展的第一伸展臂。第一伸展臂包括可在梁的第一端部中伸缩的第一主臂、可在第一主臂中伸缩的第一副臂、可枢转地连接于副臂并可在主臂中伸缩的第一支撑腿。工作台还包括从梁的第二端部可伸展的第二伸展臂，第二伸展臂包括第二主臂、第二副臂、连接于第二副臂并可在第二主臂中伸缩的第二支撑腿。利用本实用新型可将工作台折叠成具有较小长度的单元，从而便于储存、运输和从制造厂船运到贮存地。

Description

工作台

技术领域

一般而言，本实用新型涉及工作台，更具体地说，涉及一种适用于支承动力工具及工件的移动式工作台。

背景技术

在建筑行业，使用者往往将他们的动力工具带到现场。因此，使用者需要在现场的工作表面来支承动力工具以便使用。工作表面最好具有一定高度，以便使用者能够舒适地使用动力工具。另外，工作表面还应足够轻便，以便在现场搬来搬去。

过去，使用者把他们的动力工具放置在木板上，然后将这些木板支承在两个或多个锯木架上。然而，这种配置对于高效操作来说缺少强度和稳定性，也不利于建立以及在现场搬来搬去。

因此，为了提供能够支承动力工具的移动式工作表面，已经提出了不同的支承架或工作台。这些现有的解决方案中的一些已在美国专利NO.1,864,840、4,860,807、4,874,025、4,974,651、5,193,598和5,421,231中有所描述。然而，上面所描述的工作台不能充分支承具有可观长度(substantial length)的工件。

在所公开的内容作为参考结合到本申请中的普通转让的美国专利6,745,804和7,036,540的一或多个实施例中，工作台具有主梁和一对从主梁伸展用以支承工件的臂。参考图1，工作台20包括支架22和固定在支架22上的斜切锯24。

参考图2A和2B，支架22包括具有第一臂26和第二臂28的主梁25。支架22具有第一对支撑腿30A、30B和第二对支撑腿32A、32B用于支承基本水平配置的梁。支架22还具有第一可伸展的臂34和第二可伸展的臂36。支架包括与第一可伸展的臂34相关联的第一锁钮(未示出)以及与第二可伸展的臂36相联的第二锁钮38。可松开锁钮以使可伸展的臂34、36相对于主梁25移动。当第一和第二可伸展的臂34、36到达期望位置时，可拧紧锁钮以固定可伸展的臂，防止它们进一步运动。

支架22包括固定在第一可伸展的臂34远端的第一伸展臂端盖40、与第一伸展臂端盖40耦联的第一工件支承件42、安置在第一工件支承件42上端的止挡44。支架22包括固定在第二可伸展的臂36远端的第二伸展臂端盖40B、与第二伸展臂端盖40B连接的第二工件支承件42B、安置在第二工件支承件上端的止挡44B。

参考图1和2B，系统20包括如斜切锯24之类的动力工具24以及一对用于将斜切锯24附联于主梁25上的安装托架46A、46B。安装托架46A、46B能够将斜切锯24固定在主梁25上并可沿主梁移动。

参考图2B，斜切锯24包括具有顶表面50的台桌48，切削操作期间，顶表面50支承工件。当工件超出台桌(table)48的棱边时，可伸展的臂34、36提供附加支承。工件的端部最好由工件支承件42A、42B支承。工件比梁25长时，第一和第二工件支承件42A、42B朝互相远离的方向移动以便支承工件的端部。反之，工件短于梁25时，第一和第二工件支承件42A、42B彼此移近。

图3示出了图1-2B中的处于伸展位置的支架。可伸展的臂从主梁25伸展。第一和第二工件支承件42A、42B为工件54的端部提供支承。工件54的中心部分被台桌48的顶表面支承。如图3所示，如果工件54具有可观长度，可拆卸通常附联在工件支承件42A、42B上端的止挡44A、44B(图2A)。工件支承件42A、42B具有与台桌48的顶表面50处于同一平面的上端部。

图4示出了可伸展的臂处于折叠或缩进位置的系统20。在此结构中，可伸展的臂被安置在支架22的主梁25中。支架处于折叠位置时，可方便地将其从一个施工现场移到另一施工现场。一旦支架被移到新施工现场，可对可伸展的臂进行调节和/或使其伸展，以适应各种长度的工件。

尽管存在以上优点，仍然需要对提高了稳定性的动力工具的工作台进行改进，以便提高效率，在工作台上提供附加工作面积，并使得操作者能方便地将工具存放在工作台处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作台，尤其是提供一种用于动力工具的工作台，例如斜切锯的工作台。

根据本实用新型，所提供的工作台包括：具有第一端部和第二端部的梁；用来支承所述梁的第一腿部；与第一腿部和梁连接的第一托架，该第一托架邻近梁的第一端部；及从所述梁的第一端部可伸展的第一伸展臂。

工作台优选具有一对可伸展的臂，它们可伸缩地容纳在中央梁中。可伸展的臂的外端部包括垂直伸出以与如地面之类的表面接合的支撑腿，以提高工作台的稳定性。支撑腿的上端可枢转地附联于可伸展的臂的外端部。相互关联的可伸展的臂与支撑腿可完全缩进工作台的中央梁中，以有利于将工作台从一个地方移动到另一地方。

在一个实施例中，工作台可包括工件支承元件，其可从这些可伸展的臂向上伸出。可将第一工件支承元件设置在第一可伸展的臂上，而将第二工件支承元件设置在第二可伸展的臂上。第一和第二工件支承元件可具有彼此面向的倾斜表面。尽管本实用新型不限于任何具体操作理论，可以想到，所述倾斜表面可使操作者更容易对准工件支承元件上的下挠工件的下垂端部。

在一个实施例中，工作台可具有一或多个附联于其上的工具贮藏容器。可将工具贮藏容器沿竖直方向附联于梁上，或沿相反方向附联于梁的下方。工具贮藏容器可具有基底和顶盖，顶盖关闭基底上部。可将顶盖和基底铰联在一起。理想的是，基底的侧壁和顶盖延伸超过容器高度的¹/₂，因此可有效地利用容器来固定工具，而与容器是否竖立或颠倒无关。

在本实用新型的一个实施例中，用于动力工具的工作台包括梁，该梁具有第一端部和第二端部、用于支承梁的腿部、和从梁的第一端部可伸展的第一伸展臂。第一伸展臂包括可在梁中伸缩的主臂、可在主臂中伸缩的副臂、连接于副臂并可在主臂中伸缩的支撑腿。可沿相对于副臂和主臂的垂直方向固定支撑腿，以便为工作台提供稳定支承。

在一个实施例中，支撑腿可枢转地与副臂连接，以便支撑腿在缩进位置与伸展位置之间运动。可调节支撑腿的长度，因此可将支撑腿调节成与地面或地板接触，以使工作台稳固。在一个实施例中，支撑腿包括可枢转地连接于副臂的第一部分、可在第一部分内伸缩的第二部分、以及和支撑腿接触的锁定元件，该锁定元件具有用于调节支撑腿长度的非锁定位置和用于固定支撑腿长度的锁定位置。

理想的是，主臂的远端具有至少一个开口，副臂和支撑腿可容纳在该至少一个开口中。主臂优选包括用于存放副臂的第一内部隔间和用于存放支撑腿的第二内部隔间。第一和第二内部隔间最好通过延伸到主臂远端的壁彼此分开。

在本实用新型的一个实施例中，工作台具有与主臂相联的第一锁定元件，第一锁定元件具有非锁定位置和锁定位置，非锁定位置用于使主臂相对于梁进行伸缩运动，锁定位置用于防止主臂相对于梁进行伸缩运动。工作台可包括放置在主臂上且与副臂相联的第二锁定元件，第二锁定元件具有非锁定位置和锁定位置，非锁定位置用于使副臂相对于主臂进行伸缩运动，锁定位置用于防止副臂相对于主臂进行伸缩运动。。

理想的是，工作台可包括从梁的第二端部伸展的第二伸展臂，第二伸展臂包括可在梁中伸缩的第二主臂、可在第二主臂中伸缩的第二副臂、与第二副臂相连并可在第二主臂中伸缩的第二支撑腿。

第二支撑腿优选可枢转地连接于第二副臂。第二主臂的远端最好具有至少一个开口，优选第二副臂和第二支撑腿可容纳在该第二主臂的至少一个开口中。

在一个实施例中，梁具有顶表面，工作台具有延伸于梁的顶表面下方的前面。在这个实施例中，工作台具有可从前面延伸的补加搁架。在一个实施例中，补加搁架具有第一缩进位置和第二伸展位置，在第一缩进位置搁架基本被置于工作台内，在第二伸展位置搁架基本从工作台伸出。补加搁架可以伸缩地容纳在工作台中。补加搁架也可枢转地连接于工作台，以便在缩进与伸展位置之间运动。

在一个实施例中，补加搁架包括邻近梁的第一端部的第一补加搁架部分，以及与第一补加搁架部分间隔开并邻近梁的第二端部的第二补加搁架部分。可将工件存放在补加搁架上，以使工件和如斜切锯之类的动力工具协同定位。预先将工件放置在补加搁架上可提高效率，因为固定下一个要切削的工件时，操作者可保持紧邻工作台。结果，操作者不必远离工作台来固定下一个要切削的工件。

在一个实施例中，工作台包括固定于其上的动力切削工具，该切削工具具有切削刀片和具有用于在切削操作期间支承工件的顶表面的台桌。工具贮藏容器可松开地附联于邻近台桌的梁上，借此工具贮藏容器包括基本平的工件支承表面，该工件支承表面与台桌的顶表面平行。优选工件支承表面为伸出台桌边棱的工件提供额外的支承。在一个实施例中，工件支承表面的至少一部分与台桌的顶表面共面。

在本实用新型的一个实施例中，工作台包括附联于第一副臂远端并从该副臂远端向上延伸的第一工件支承件，第一工件支承件包括用以支承工件的平的顶表面和在平的顶表面与梁之间向下倾斜的倾斜表面。工作台也可包括附联于第二副臂远端并从该副臂远端向上延伸的第二工件支承件，第二工件支承件包括用以支承工件的平的顶表面以及在平的顶表面与梁之间向下倾斜的倾斜表面。理想的是，使第一和第二工件支承件的倾斜表面彼此面对。

在本实用新型的一个实施例中，工作台包括用来支承动力工具的梁，梁具有第一端部、第二端部、在第一端部与第二端部之间延伸的顶表面、用于在表面上方支承梁的腿部、以及从梁的第一端部可伸展的第一伸展臂，第一伸展臂包括可在梁的第一端部中伸缩的第一主臂、可在第一主臂中伸缩的第一副臂、以及可枢转地连接于副臂并可在主臂中伸缩的第一支撑腿。工作台也可包括从梁的第二端部可伸展的第二伸展臂，第二伸展臂包括可在梁的第二端部中伸缩的第二主臂、可在第二主臂中伸缩的第二副臂、连接于第二副臂并可在第二主臂中伸缩的第二支撑腿。最好第一和第二支撑腿可枢转到缩进位置用以伸缩至各自的第一和第二主臂中，和枢转到伸展位置以便与表面接合以将工作台稳定在表面上。

在一个实施例中，工作台包括附联于第一副臂远端并从该副臂远端向上延伸的第一工件支承件和附联于第二副臂远端并从该副臂远端向上延伸的第二工件支承件，第一工件支承件包括用以支承工件的平的顶表面和在平的顶表面与梁之间倾斜向下的倾斜表面，第二工件支承件包括用以支承工件的平的顶表面以及在平的顶表面与梁之间倾斜向下的倾斜表面，借此使第一和第二工件支承件的倾斜表面彼此面对。

在本实用新型的一个实施例中，工作台包括梁、用于将梁支承在表面上的腿部、固定在梁上的动力工具，该动力工具具有带顶表面的台桌，以便在切削操作期间支承工件。工作台包括固定在梁上邻近台桌的顶表面的工具贮藏容器，工具贮藏容器具有顶表面，该顶表面与台桌的顶表面共面。工具贮藏容器可包括基底、铰接地连于基底上的盖，以使容器能开启和关闭，因此各基底和盖都有相对的侧壁，当容器关闭时，所述侧壁延伸超过容器高度的50％。侧壁的高度使容器的功能更有效，而与容器是否沿竖直方向被固定到梁上还是以相反方向被固定到梁上无关。

在一个实施例中，工具贮藏容器具有侧壁，侧壁中形成有开口，用于从容器中取出工具和把工具放进容器中。开口周围可设有凸缘，以防止工具从容器中意外掉出。

本实用新型通过折叠和伸展主臂内的副臂可以改变支承表面的尺寸，主臂和副臂依次可以折叠入工作台的主梁中。第一和第二臂可从主梁的第一和第二端部伸出，借此使每个可伸展的臂在其远端具有可展开的支撑腿，从而可提高工作台的稳定性。由于副臂可缩进并存放在主臂内侧，而主臂可缩进并存放在主梁内侧，因此可将工作台折叠成具有较小长度的单元，从而便于储存、运输和从制造厂船运到贮存地。

下文将更详细地描述本实用新型的这些和其他优选实施例。

附图说明

图1、2A、2B、3、4示出了传统的斜切锯系统，该系统包括斜切锯和工作台；

图5A、5B、6、7、8、9A、9B、10示出了本实用新型一优选实施例的用于支承动力工具的工作台；

图11A-11B示出了本实用新型一优选实施例的工作台，该台包括工件支承元件；

图12A-13D示出了本实用新型一优选实施例的工作台，该台包括副搁架；

图14A-14B示出了本实用新型一优选实施例的工作台，该台包括副搁架；

图15示出了本实用新型一优选实施例的用于工作台的工具贮藏容器；

图16A示出了本实用新型一实施例的第一工具贮藏容器和第二工具贮藏容器，第一工具贮藏容器固定在工作台的梁上，第二工具贮藏容器固定在工作台的梁的下方；

图16B示出了图16A所示的处于开启状态的第一和第二工具贮藏容器；

图17为图16A所示的第一工具贮藏容器的透视图；

图18示出了本实用新型一优选实施例的用于工作台的工具贮藏容器。

具体实施方式

参考图5，根据本实用新型的一个实施例，用于如斜切锯之类的动力工具的工作台122包括具有支撑腿130A、130B的主梁125。图5中仅示出了工作台122的第一端部。在本实用新型的一或多个实施例中，工作台122的第二端部与第一端部类似。在本实用新型的一或多个实施例中，工作台可具有在普通转让的美国专利6,745,804号和7,036,540号中所公开的一或多个特征，这些文件所公开的内容作为参考结合于本申请中。

如图5所示，工作台122包括可伸展的臂134，该臂具有主臂160、副臂162和支撑腿164。主臂160可伸缩地容纳于主梁125中并可从主梁伸展。于是，可将主臂160折叠于主梁125内侧，完全从主梁125中伸展，或定位在完全折叠状态与完全伸展状态之间。副臂162可伸缩地容纳于主臂160中并可从主臂中伸展。支撑腿164可枢转地连接到副臂162的远端。当支撑腿被移动到图5A所示的缩进位置时，支撑腿与副臂大体平行并可容纳于主臂远端的开口中。

此处所使用的词语“邻近的”是指紧邻主梁125的元件的部分，词语“远的”是指离主梁最远的元件的部分。例如，在图5A中，所示出的主臂近端为邻近主梁125的第一端部，而主臂远端与主梁125的第一端部具有一定距离。

参考图5B，在一个实施例中，可使支撑腿164运动到与主臂160和副臂162大体垂直的方向。理想的是，支撑腿164包括如锁紧环或长度调节旋钮之类的锁定元件164，可选择性地旋松或拧紧该锁定元件，以便调节支撑腿164的长度。支撑腿包括第一部分和第二部分，第一部分具有优选枢轴地连接于副臂162的远端的上端，第二部分可伸缩地容纳于第一部分中。优选可调节支撑腿164的长度，使得支撑腿第二部分的下端与如地面或地板之类的表面接合。

参考图6，在本实用新型的一个实施例中，副臂162和支撑腿164可在主臂160的远端170的开口中滑动。在图6中，支撑腿164被枢转到缩进位置，使其可沿与副臂162的纵向轴线大体平行的轴线延伸。在缩进位置，可将支撑腿164和副臂162滑入设于主臂160远端的各自的开口中。

理想的是，工作台还包括至少一个如凸轮锁紧件之类的锁定元件172，该凸轮锁紧件与副臂162的外表面相联。可使锁定元件172运动到非锁定位置，以使副臂162能相对于主臂160滑动。当副臂162已相对于主臂160伸展到期望位置时，可使锁定元件172运动到锁定位置，以锁定副臂162防止其相对于主臂160进一步运动。

图7示出了可伸展的臂134，其具有可完全缩进主臂160内侧的支撑腿和副臂。参考图8，主臂160在其远端具有可接近的开口，主臂包括适于容纳副臂162的第一腔174和适于容纳支撑腿164的第二腔176。理想的是，第一和第二腔174、176被分隔壁178隔开。分隔壁将主臂分隔成两个内腔174、176，用于给副臂和支持臂提供独立的存储部位。在一个实施例中，第一和第二腔在主臂160的整个长度上延伸。在另一实施例中，第一和第二腔从主臂160的远端朝近端延伸。

在一个实施例中，将副臂162和支撑腿164的尺寸确定为能容易地相对于主臂160的各自的腔174、176滑动。因此，在本实用新型的一个优选实施例中，副臂162和支撑腿164的外部尺寸小于各自的第一和第二腔174、176。

参考图9A，在本实用新型的一个优选实施例中，在支撑腿164从主臂的第二腔中移出之后，该支撑腿通过使支撑腿运动的枢转轴180永久性地连接于副臂162的远端，使支撑腿相对于副臂选择性地枢转。在一个实施例中，支撑腿164包括具有第一棘爪184的上端182，正常情况下第一棘爪将支撑腿164保持在水平的相对位置(horizontal configuration)。图9A示出了这种水平的相对位置。参考图9B，在一个实施例中，支撑腿164具有第二棘爪186，可将第二棘爪186接合成使支撑腿164保持在相对于副臂大体垂直的方向上。

在一个实施例中，可从副臂远端上拆下支撑腿以将支撑腿存放在主臂内侧，或工作台上的另外部位。在这个实施例中，如果需要，可将支撑腿上端连接于副臂远端用以使工作台的端部稳固。

参考图10，如上面所述，可将副臂162和支撑腿164容纳在主臂160内侧。在一个实施例中，将支撑腿164枢转到使其与副臂162大体平行延伸的相对位置。一旦副臂162和支撑腿164被定位成彼此平行，这些元件可被插入主臂160的各自的第一和第二腔开口内侧。如上面所述，工作台可包括具有非锁定位置和锁定位置的锁定元件172，非锁定位置能使副臂162相对于主臂160滑动，锁定位置使副臂162锁定以防止其相对于主臂160进一步运动。需要时，锁定元件可再次解锁，以使副臂相对于主臂滑动。

尽管本实用新型不限于具体操作理论，可以想到，设置具有垂直可伸展支撑腿的可伸展的臂可提高工作台的稳定性。此外，主臂、副臂和支撑腿给工件提供了附加支承表面。而且，通过折叠和伸展主臂内的副臂可以改变支承表面的尺寸，主臂和副臂依次可以折叠在工作台的主梁内侧。在一个实施例中，第一和第二臂可从主梁的第一和第二端部伸展，由此每个可伸展的臂在其远端具有可伸展的支撑腿，以便提高工作台的稳定性。

在一个实施例中，工作台具有可从主梁125的两侧伸展的可伸展的臂。每个可伸展的臂134包括主臂160和副臂162。副臂162可以缩进并存放在主臂160内侧，而主臂可以缩进并存放在主梁125内侧。结果，可将工作台折叠成具有较小长度的单元，以便储存、运输和从制造厂船运到贮存地。

在一个实施例中，当工作台完全展开时，其具有大约12-17英尺的长度，较优选的是约为12.5英尺。在本实用新型的一个实施例中，工作台的主梁125可具有约3.50-5.5英尺的长度，较优选的是约为3.75-4.0英尺，尤其更优选的是约46”(英寸)或3.83英尺。主伸展臂160具有大约28-36英寸的伸展长度，较优选的是约32英寸。副伸展臂162具有约15-19英寸的伸展长度，较优选的是约17.5英寸。

在一个实施例中，当主伸展臂160完全从主梁125中伸展时，每个主伸展臂160与主梁125重叠以给支架提供构造的稳定性。可方便地修改主梁与主臂160之间重叠的定尺长度(exact length)以提高工作台的构造完整性。在一个实施例中，每一主伸展臂160与主梁的重叠约为10-15”，更优选的是约12.5”。副臂162也可与主臂160重叠以具有构造稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，工作台具有可伸展的腿部，这些腿部包括主臂和副臂，主臂和副臂使支架可伸展其贮存长度的2.5-5倍。例如，支架可具有主梁，该主梁的贮存长度约46英寸，而当可伸展的臂完全伸展时长度约为12.5英尺。然而，在另一实施例中，完全折叠时工作台的长度可约为3.5-6英尺，而完全展开时，工作台的长度至少可约为8.75英尺且可长达约30英尺，优选完全展开时约为25英尺。上述尺寸实际上仅是示例性的，并不意味着限制本实用新型的范围。

本领域技术人员应意识到，通过提供复式副臂可使长度进一步延伸，这些复式副臂可缩回或伸缩于主伸展臂160和/或副伸展臂162中。

参考图11A，在本实用新型的一个实施例中，工作台22包括固定在副臂162远端的工件支承件188。工件支承件188从副臂远端向上伸出，且包括大体平的材料支承表面190和倾斜表面192，该倾斜表面朝向主梁的顶部向下倾斜。理想的是，倾斜的或成坡度的表面192设有斜坡用于在材料支承表面190上提升或引导工件。在一个实施例中，可调节工件支承件188的高度，因此可改变材料支承表面190与主梁(未示出)的相对高度。在本实用新型的一个实施例中，工作台包括一对工件支承件188。在这个实施例中，第一工件支承件设置在第一副臂的远端，第二工件支承件设置在第二副臂的远端。第一和第二工件支承件的成坡度的表面优选彼此相向。

参考图11B，在一个实施例中，工件154的自由端155可朝工件支承件188的成坡度的表面192运动。成坡度的表面192沿图11B中箭头所示的大致方向引导工件154(即在材料支承表面190的上面)。尽管本实用新型不受任何具体操作理论限制，可以想到，提供具有坡度表面192的工件支承件188使得单个操作者或尽可能少的操作者能够将工件154的端部放在材料支承表面190的上面。在图11A和11B的实施例中，可将第二工件支承件放置在设于工作台第二端部处的另一可伸展的臂上。

图12A和12B示出了本实用新型一优选实施例的工作台222。工作台222包括具有支撑腿的主支承梁225，这些支撑腿设于主支承梁225的相对端部。工作台222包括补加搁架，该补加搁架包括可从支架沿轴线A₁延伸的第一搁架部分234。一旦第一搁架部分234从支架222的第一端部完全伸出，可使搁架部分234枢转到图12B所示的位置。在一个实施例中，第一搁架部分234具有约5-10英寸的长度L₁和约1-3英寸的宽度W₁。在一个极优选的实施例中，搁架部分234约8英寸长和约2英寸宽。尽管没有示出，工作台222的相对的第二端部包括第二搁架部分，该搁架部分可以与第一搁架部分234相同的方式伸出和枢转。第一和第二可伸展的臂优选从工作台的同侧(例如前面)伸出以提供用于存放工件的补加搁架。可对直接位于第一和第二搁架部分上的工件进行操作，因此能更靠近动力工具存放工件，在切削操作过程中更便于接近工件。在另一实施例中，可将如木板之类的面状构造放置在第一和第二可延伸的搁架部分上或附联到第一和第二可延伸的搁架部分上，以便提供用于工件的支承表面。在一个实施例中，也可将工具放置在面状构造上。

图13A-13D示出了处于伸展位置用于支承工件的第一和第二搁架部分234A、234B。在图13A中，第一和第二可伸展的搁架部分234A、234B缩进主梁225内侧。参考图13B，第一和第二搁架部分从主梁225的相对端部伸出。参考图13C，第一和第二搁架部分234A、234B可以彼此相向转动，使得各搁架部分从主梁225的相同面伸出。参考图13D，可将一或多个工件254支承在第一和第二搁架部分234A、234B上。第一和第二搁架部分协同作用形成存放工件的补加搁架，借此，在切削操作期间操作者可将工件预先放置在邻近动力工具之处，因此可提高切削操作期间的工作效率。

参考图14A和14B，在本实用新型的一个实施例中，工作台322包括具有第一端部327和第二端部(未示出)的主支承梁325。工作台322包括第一搁架部分334，可使该搁架部分选择性地缩进第一端部327内侧(图13A)和从第一端部327伸出(图13B)。主梁325的第二端部(未示出)具有设计上与第一搁架部分334类似的第二搁架部分。第一和第二搁架部分协同作用形成补加搁架，类似于上面图13A和13B所示和描述的补加搁架。

参考图15，在本实用新型的一个实施例中，斜切锯系统包括工具贮藏容器400，该容器具有前壁402，前壁带有从其伸出的把手404。利用把手404可将工具贮藏容器搬运到不同地点。工具贮藏容器400包括具有工作表面408的顶盖406。顶盖406优选由在切削操作期间可支承工具和工件的耐用材料制成。若顶盖被磨损或损坏，可将其拆卸并更换新的顶盖。顶盖406包括高出的凸缘410，该凸缘限定出围绕工件支承表面408的内周壁412。高出的凸缘410和周壁412可防止工件支承表面408上的任何物品滑动、运动或从工件支承表面408掉落。在一个实施例中，顶盖可包括完全平的表面，其没有图15所示的中央下凹区域。

参考图16A，在本实用新型的一个实施例中，工具贮藏容器400包括至少一个夹头414，该夹头可将工具贮藏容器400固定到工作台422的主支承梁425上。如图16A所示，可将第一工具贮藏容器400A沿竖直方向固定在主支承梁425上方，而将第二工具贮藏容器400B沿相反方向固定在主支承梁425下方。

顶盖406包括工件支承表面408，以便将工具和/或工件支承于该支承表面上。在一个实施例中，盖的外凸缘410包括与动力工具424(例如斜切锯)的台桌448的顶表面450共面的平表面。这种共面性使得凸缘410的顶表面能够为延伸超过台桌448的外棱边的工件提供副支承表面。

在本实用新型的一个实施例中，工具贮藏容器具有第一关闭位置(图16A)，以便将一或多个工具可靠地妥善保管在内腔中。如图16B所示，可开启工具贮藏容器400A、400B。第一工具贮藏容器400A包括具有前壁417、顶壁419和相对的侧壁421A、421B的上部部分415。优选前壁417、顶壁419和相对的侧壁421A、421B协同作用形成封闭的空间以将工具收容于该空间中。工具贮藏容器400A包括具有后壁429、底壁431、相对的侧壁433A、433B、与后壁429相对的前壁435的下部部分427。理想的是，前壁435、底壁431、相对的侧壁433A、433B和后壁429协同作用以形成容纳工具的第二封闭空间。优选工具贮藏容器的上部和下部部分两者的相对侧壁、前壁和后壁都足够高，使得各上部部分和下部部分可用作独立的容器。这种构造使得本实用新型的工具贮藏容器或能沿竖直方向使用或能沿相反方向使用，在竖直方向容器附联于主支承梁上方，在相反方向容器附联于主支承梁下方。在所述任何一种结构中，可使工具贮藏容器开启，而且工具不会从开启的容器中滚出。此优点部分地归因于各上部和下部部分415、427都具有足够高的围壁而将工具容纳在各部分中。因此，容器上部和下部部分的每一个本身可以单独用作工具的容器。

参考图17，可利用一或多个夹头414将工具贮藏容器400固定在主支承梁425上。优选将这些夹头设计成使得贮藏容器能方便地从梁上卸下，然后在需要时再重新附联到梁上。这种从梁上方便地卸下贮藏容器的方式可在某一地点将这些容器从梁上卸下，再搬到不同地点，然后在新的地点重新附联到梁上。在一个实施例中，优选将工具贮藏容器400附联到主梁425上之后，凸缘410的顶表面与台桌448的顶表面450共面。优选顶部工作面408具有用于切削邻近台桌顶部448的工件附加工作空间。结果，操作者不必移开动力工具和支架就能对工件执行其他操作(例如用线锯修整工件)。在一个实施例中，可改变盖406的顶表面与台桌448的顶表面450的相对高度，以提供共面的相邻表面。可将工具贮藏容器400开启为图16B所示的相对位置，以便取出工具和/或将工具存放于容器中。然后，可将工具贮藏容器关闭到如图17所示的相对位置，以便提供上面所述的副工作表面。

参考图18，在本实用新型的一个实施例中，可利用一或多个夹头514将工具贮藏容器500固定在工作台的梁525上。可将工具贮藏容器固定在梁的上方或梁的下方。理想的是，在工具贮藏容器500的侧壁上具有至少一个开口555。开口555可使操作者方便地将工具存放在工具贮藏容器500内和从中取出而不必开启或关闭容器。优选工具贮藏容器500包括具有顶表面510的顶盖506，该顶表面大体上与台桌548的顶表面550共面。工具贮藏容器500的侧壁可具有形成在其内的凹陷557，该凹陷能保证将工具贮藏容器定位在靠近台桌548之处。顶盖506包括垂直延伸的壁559，该壁设有围绕开口555的凸缘。结果，可将工具贮藏容器500颠倒过来而附联在梁525下方，凸缘559可防止工具从工具贮藏容器中意外掉出。工具贮藏容器也可包括另外的围绕开口的凸缘，以便在容器中容纳工具。在一个实施例中，工具贮藏容器具有沿开口555延伸的第二凸缘561，以防止工具和/或其他物品从开口中掉出。当工具贮藏容器500处于图18所示的竖直方向时，第二凸缘561可防止物品从开口中掉出。

虽然前面针对本实用新型的一些实施例进行了描述，但本领域技术人员可意识到，在不超出本实用新型的基本保护范围的前提下可提出其他的和另一些实施例。可将这些增加和/或改变看作是本实用新型的等同变换。

Claims (13)

1、一种工作台，其特征在于，包括：

具有第一端部和第二端部的梁；

用来支承所述梁的第一腿部；

与所述第一腿部和梁连接的第一托架，该第一托架邻近所述梁的第一端部；及

从所述梁的第一端部可伸展的第一伸展臂。

2、根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述第一伸展臂包括伸缩于所述梁中的主臂，和伸缩于所述主臂中的副臂。

3、根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述第一伸展臂还包括连接到所述副臂并伸缩于所述主臂中的支撑腿。

4、根据权利要求3所述的工作台，其特征在于，所述支撑腿枢转地连接到所述副臂上。

5、根据权利要求3所述的工作台，其特征在于，所述支撑腿是长度可调的支撑腿。

6、根据权利要求5所述的工作台，其特征在于，所述支撑腿包括：

枢转地连接到所述副臂上的第一部分；

可在所述第一部分内伸缩的第二部分；及

与所述支撑腿接触的锁定元件，该锁定元件具有用于调节所述支撑腿长度的非锁定位置和用于固定所述支撑腿长度的锁定位置。

7、根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，还包括：

从所述梁的第二端部可伸展的第二伸展臂；

附联于第一副臂并从该副臂向上延伸的第一工件支承件，该第一工件支承件包括用于支承工件的第一平的顶表面和在该第一平的顶表面与所述梁之间向下倾斜的倾斜表面；及

附联于第二副臂并从该副臂向上延伸的第二工件支承件，该第二工件支承件包括用于支承工件的第二平的顶表面和在该第二平的顶面与所述梁之间向下倾斜的倾斜表面。

8、根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述梁具有顶表面，所述第一托架具有第一补加搁架，该第一补加搁架具有第一缩进位置和第二伸展位置，在第一缩进位置所述第一补加搁架基本置于所述第一托架内，在第二伸展位置所述第一补加搁架基本伸出所述第一托架。

9、根据权利要求8所述的工作台，其特征在于，还包括：

连接到所述梁上的第二托架，该第二托架邻近所述梁的第二端部；

连接所述第二托架的第二腿部；及

连接所述第二托架的第二补加搁架，该第二补加搁架具有第一缩进位置和第二伸展位置，在第一缩进位置所述第二补加搁架基本置于所述第二托架内，在第二伸展位置所述第二补加搁架基本伸出第二支架。

10、根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，还包括附联于所述梁上的贮藏容器，该贮藏容器包括基本平的工件支承表面。

11、根据权利要求10所述的工作台，其特征在于，还包括具有刀片和用于在切削操作期间支承工件的台桌的动力工具。

12、根据权利要求11所述的工作台，其特征在于，所述支承表面基本上与所述台桌共面。

13、根据权利要求10所述的工作台，其特征在于，所述贮藏容器被附联到所述梁的顶表面和底表面的至少之一上。

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