CN201359981Y - 具有自动调整漏电参数功能的自动重合闸漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动调整漏电参数功能的自动重合闸漏电断路器，漏电断路器内部具有漏电检测电路和执行机构动作电路，电动操作机构固定在漏电断路器外封盖上，控制器固定在电动操作机构上；在电动操作机构上安装滑块和电动机，滑块卡在漏电断路器上的手柄上，在控制器上设置微处理器、按钮开关和编码开关，微处理器分别电连接按钮开关、编码开关电路、电操机构动作电路以及发光二极管并通过四个共阳极二极管分别将四个口线接到对应的编码开关的引脚上，通过编程使漏电断路器在线路绝缘性能下降时自动调整漏电参数的设定，恢复线路的供电，免除了人工调整的麻烦且在几小时后自动恢复至原漏电参数设定值。

Description

具有自动调整漏电参数功能的自动重合闸漏电断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电气设备，尤其涉及应用在低压电气设备中的漏电断路器，主要用于农村电网中干线的漏电保护。

背景技术

目前，应用于低压电气设备中的漏电断路器漏电参数设定完成后是固定不变的，其缺陷是：由于天气的变化，空气湿度变大，线路因绝缘性能下降而导致接地故障电流增大，进而使漏电断路器跳闸，这时，如果不重新手工设定漏电参数，漏电断路器将不能正常合闸。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种具有自动调整漏电参数功能的自动重合闸漏电断路器：当线路因绝缘性能下降而导致接地故障电流增大时，漏电断路器能够根据线路的变化，自动调整漏电参数的设定。

本实用新型采用的技术方案是：漏电断路器内部具有漏电检测电路和执行机构动作电路，电动操作机构固定在漏电断路器外封盖上，控制器固定在电动操作机构上；在电动操作机构上安装滑块和电动机，滑块卡在漏电断路器上的手柄上，电动机通过齿轮传动机构连接漏电断路器上的操作手柄，在控制器上设置微处理器、按钮开关和编码开关，微处理器分别电连接按钮开关、编码开关电路、电操机构动作电路以及发光二极管；微处理器通过四个共阳极二极管分别将四个口线接到对应的编码开关的引脚上，口线连接在编码开关的C脚上。

本实用新型的有益效果是：

1、摒弃现有技术中漏电芯片作为漏电断路器的处理单元，转而采用更先进的单片机作为漏电断路器的控制单元，通过编程，使漏电断路器在线路绝缘性能下降时自动调整漏电参数的设定，恢复线路的供电。

2、当空气中湿度较大或在雨季时，线路因绝缘性能下降而导致接地故障电流增大，进而使漏电断路器跳闸时，在下一次合闸前自动将漏电参数调高一档，让线路先暂时恢复供电，等几个小时后再恢复至原设定值。

3、结合自动重合闸功能，保证线路连续供电，免除人工调整的麻烦，同时，为了保证用电安全，在几小时后自动恢复至原漏电参数设定值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的分解立体示意图。

图3是图2中微处理器12的外围连接示意图。

图4是图3中编码开关16示意图。

具体实施方式

如图1本实用新型由漏电断路器1、电动操作机构2和控制器3组成。其中漏电断路器1内部包括漏电检测电路和执行机构动作电路，漏电检测电路包括零序电流互感器，零序电流互感器用来对漏电电流信号进行采样。电动操作机构2固定在漏电断路器1的外封盖上，控制器3固定在电动操作机构2上。

如图2，在漏电断路器1设有手柄4、操作手柄5和槽口6。在电动操作机构2设有滑块7、孔8、和支架10和电动机11，其中，滑块7为弯形结构，滑块7卡在漏电断路器1上的手柄4上，可来回操作漏电断路器1上的手柄4，以达到对漏电断路器1分闸、合闸、再扣等操作功能。电动机11通过齿轮传动机构连接漏电断路器1上的操作手柄5。

零序电流互感器用来对漏电电流信号进行采样，并通过导线经过漏电断路器1外封盖上的槽口6将电信号传给控制器3。电动操作机构2通过四个孔8固定在漏电断路器1外封盖上，控制器3通过四角的孔9与电动操作机构2上的支架10固定。

如图1-3，微处理器12安装在控制器3上，微处理器12分别连接电动机11的电操机构动作电路、漏电检测电路和执行机构动作电路。控制器3由微处理器12作为核心控制单元，处理漏电信号、控制电动操作机构2及漏电断路器1内部的执行机构。执行机构电路接收来自控制器3的电信号，由它推动漏电断路器1跳闸。在控制器3上设置微处理器12、启动按钮开关S2、跳闸按钮开关S3和编码开关16，将微处理器12分别电连接启动按钮开关S2、跳闸按钮开关S3、编码开关16电路以及发光二极管LED3和LED4，LED3为跳闸指示灯，LED4为漏电指示灯。微处理器12内部程序预先设定编码开关16的各个档位的剩余动作电流值。

图3中，漏电断路器1合闸信号采样回路，首先将交流220V的电压通过整流桥D1转换成直流220V，整流桥D1连接发光二极管LED1和电阻R14，通过电阻R14将直流电压降到发光二极管LED1所需的直流工作电压，LED1为合闸指示灯。滤波电容C24起滤波功能，电容C24并联在电阻R14和发光二极管LED1之间。光耦U8与电阻R14、发光二极管LED1连接。当漏电断路器1合闸后，发光二极管LED1亮，光耦U8的1、2管脚有电流流过，这时光耦U8的3、4管脚即导通，从而改变了微处理器12这个端口上的口线电平，微处理器12正是通过读取这个端口上口线电平的变化来判断漏电断路器1是否处于合闸状态。

如图4，当四档位编码开关K1或K2拨到任何一个位置时，它的四个引脚跟公共端C脚连接的状态在四个位置不一样。微处理器12通过四个共阳极二极管Q1、Q2、Q3和Q4分别将四个口线PC0、PC1、PD6和PD7接到对应的编码开关引脚上。再通过接在编码开关C脚上的口线PB5，PB6选择读取编码开关K1，K2的状态，对应程序里面定义的各个档位的电流等级和延时时间，实现电流和时间的设定。

当断路器跳闸后，同时按住按钮开关S2和S3，微处理器12检测到按钮开关S2和S3状态，进入检修模式，此时安装在控制器3上的电源灯13熄灭，程序关闭漏电保护功能，电源灯13也即图3中的发光二极管LED2。手动旋转电动操作机构2的序号14位置处使开关合闸，负载电路通电，电工可进行检修电路查找漏电故障电路。电工检修排除故障后按下启动复位按钮开关S2，微处理器12复位，漏电断路器1分合闸一次，进入正常运行模式。如果检修排除故障后没有人工复位漏电断路器1，则经由微处理器12从进入检修模式开始内部计时四小时后自动恢复到正常运行模式。

当编码开关16预设在一档，程序内部设定一档为30mA档，二档为100mA档。当漏电断路器1检测到漏电信号达到第一档动作电流时，微处理器12发出脱扣信号，断路器分闸，同时微处理器12内部倒计时30秒后发送合闸信号给电操机构2，通过电动机11转动使断路器1合闸。断路器继续进入正常运行模式，若合闸后仍然检测到达到动作电流值的漏电信号，并且在上一次故障分闸起的3分钟时间内，微处理器12发送脱扣信号给执行机构使断路器1分闸，同时程序内部向上调整一档动作电流值(电源灯13由长亮变为闪烁)。如果是在上一次故障分闸3分钟外则程序不作加档处理。延时30秒后再次合闸，如果没有检测到漏电信号则在12小时后程序自动调整回预设漏电动作电流值。如果检测到漏电信号且达到加档后的动作电流，程序判断在上一次故障分闸3分钟内，微处理器12发脱扣信号，不再发送合闸信号(档位只向上调整一档。如果预设在最高档则不做加档处理。程序判断在上一次故障分闸3分钟外，微处理器12发出脱扣信号，延时30秒发送合闸信号。

Claims (2)

1、一种具有自动调整漏电参数功能的自动重合闸漏电断路器，漏电断路器(1)内部具有漏电检测电路和执行机构动作电路，其特征是：电动操作机构(2)固定在漏电断路器(1)的外封盖上，控制器(3)固定在电动操作机构(2)上；在电动操作机构(2)上安装滑块(7)和电动机(11)，滑块(7)卡在漏电断路器(1)上的手柄(4)上，电动机(11)通过齿轮传动机构连接漏电断路器(1)上的操作手柄(5)，在控制器(3)上设置微处理器(12)、按钮开关(S2、S3)和编码开关(16)，微处理器(12)分别电连接按钮开关(S2、S3)、编码开关(16)电路、电操机构动作电路以及发光二极管；微处理器(12)通过四个共阳极二极管(Q1、Q2、Q3、Q4)分别将四个口线(PC0、PC1、PD6、PD7)接到对应的编码开关(16)的引脚上，口线(PB5、PB6)连接在编码开关(16)的C脚上。

2、根据权利要求1所述的具有自动调整漏电参数功能的自动重合闸漏电断路器，其特征是：漏电断路器(1)的合闸信号采样回路电压通过整流桥(D1)连接发光二极管(LED1)和电阻(R14)，再通过滤波电容(C24)连接光耦(U8)，光耦(U8)并联电容(C2)后接微处理器(12)的端口。

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