CN201359487Y - 内置式自动复位线位移传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置式自动复位线位移传感器，它在其壳体内部增设拉簧自动复位装置。拉簧自动复位装置由拉伸弹簧、拉簧安装板及滑轮构成，拉簧安装板设置于轴的端头，并于导向部件端面靠平，滑轮设置于壳体右端内壁上；拉伸弹簧的一端固定在壳体左端内壁上，沿滑轮绕过，另一端固定在拉簧安装板上。本实用新型在轴上设置用于限制导向部件位移范围的挡圈。本实用新型结构、性能、安装要求能满足于工业自动化领域的各类机械设备的要求，不需机械力牵引可自行复位至起点，能排除机械误差，复位点无重复性误差，在有效工作的行程范围内的任意位置，均能实现自动复位至起始点，且结构简单、方便实用、成本低、精度高，广泛用于工业自动化领域。

Description

内置式自动复位线位移传感器

技术领域

本实用新型涉及一种线位移传感器，尤其涉及一种内置式自动复位线位移传感器。

背景技术

现有的线位移传感器(也称电子尺)广泛用于工业自动化领域，产品安装在机械设备上，由传动机构带动传感器的轴作直线位移，达到检测位置或控制行程量的目地。其不足之处在于：当靠外力传动机构牵引传感器工作一次之后，还须靠传动机构再次牵引才能回到起始点(零位)。如果利用齿轮传动，齿轮安装及啮合的间隙，会影响传感器的复位精度，导致机械设备的行程位置出现重复性误差。如果是利用外置压簧复位，即将压簧安装在传感器的轴上，轴长度势必要根据压簧的有效圈数及变形量加长尺寸，这样安装空间就要更大，行程长的产品尤其明显，每工作一次轴的外表面与压簧就相对摩擦一次，导致轴的外表面越来越毛糙，直接影响到传感器的轴与其它零件的配合精度，甚至会出现传感器的轴被内部零件卡死的现象；如果用户的机械设备内安装结构紧凑空间小或是在传感器的轴外设有防水防尘的保护套，此种外置压簧复位装置就不能适用。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可靠性好、能消除安装误差、能实现自动复位的高性能线位移传感器。

本实用新型技术方案为：对传统的线位移传感器进行改进，由壳体、设置于壳体左侧的连接盖、设置于壳体右侧的轴瓦部件、设置于壳体内壁的导电塑料电阻体部件、设于壳体内的可滑动的导向部件、设置于导向部件上的轴、设置于壳体上的安装支架及输入输出导线构成。在其壳体内部增设拉簧自动复位装置。拉簧自动复位装置由拉伸弹簧、拉簧安装板及滑轮构成，拉簧安装板设置于轴的端头，并于导向部件端面靠平，滑轮设置于壳体右端内壁上；拉伸弹簧的一端固定在壳体左端内壁上，沿滑轮绕过，另一端固定在拉簧安装板上。

本实用新型在轴上设置用于限制导向部件位移范围的挡圈。

本实用新型所述拉伸弹簧的端部结构为多圈圆钩环压中心形式，拉伸弹簧端部圆钩环勾入拉簧安装板内，并将拉勾卡紧。

本实用新型所述拉伸弹簧固定在壳体左端内壁上的一端，通过螺钉螺母组件固定。

本实用新型将自动复位装置设计在壳体的内部，产品结构、性能、安装要求能满足于工业自动化领域的各类机械设备的要求，不需机械力的牵引可自行复位至起点，能排除机械误差，复位点无重复性误差。在有效工作的行程范围内的任意位置，均能实现自动复位至起始点。本实用新型结构简单、方便实用、成本低、精度高，广泛用于工业自动化领域。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型拉簧自动复位装置结构示意图；

图4为本实用新型信号位置回到工作起始点位置状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型在由壳体1、设置于壳体1左侧的连接盖2、设置于壳体1右侧的轴瓦部件3、设置于壳体1内壁的导电塑料电阻体部件4、设于壳体1内的可滑动的导向部件5、设置于导向部件5上的轴6、螺钉螺母组件11、设置于壳体1上的安装支架12及输入输出导线13构成。在壳体1内部设置有拉簧自动复位装置，拉簧自动复位装置由拉伸弹簧8、拉簧安装板9及滑轮10构成。拉簧安装板9设置于轴6的端头，并于导向部件5端面靠平，滑轮10设置于壳体1右端内壁上；拉伸弹簧8的一端通过螺钉螺母11固定在壳体1左端内壁上，沿滑轮10绕过，另一端固定在拉簧安装板9上。在轴6上设置用于限制导向部件位移范围的挡圈14。

本实用新型的工作原理如下：用安装支架12将产品固定在机器设备上，导线13电源电压接10V，输出接电路模块及A/T数显转换装置。此时数显表显示值为0.00位置，传感器的输出信号处于起始点位置(零位)，机器为开模状态。当机器开始工作，传动机构接到指令开始带动传感器的轴6的位移，位移量设定为机器开合模的间距，通过轴6的位移传感器内部信号发生线性变化，当行程到达预设定值，数显表从传感器上接收到的信号转换显示为满行程数值，机器正好处于合模状态，此时传动机构停止带动传感器的轴6的位移，传感器的轴6不受外力牵引，通过传感器的内置自动复位拉簧装置7将传感器的导向部件5反弹，信号位置回到工作起始点位置，完成一次工作流程。因受到内置自动复位拉簧装置7的反弹力，传感器的导向部件5受力推回到极限位置，传感器内部的挡圈14已靠平轴瓦部件3的轴瓦端面。每工作一次，内置自动复位拉簧装置7都会将导向部件5推回到极限位置，挡圈14在同一个位置与轴瓦部件3的轴瓦端面靠平，传感器在此点的输出信号在数显表上显示为0.00，完成准确的自动复位过程。

Claims (4)

1、一种内置式自动复位线位移传感器，由壳体(1)、设置于壳体(1)左侧的连接盖(2)、设置于壳体(1)右侧的轴瓦部件(3)、设置于壳体(1)内壁的导电塑料电阻体部件(4)、设于壳体(1)内的可滑动的导向部件(5)、设置于导向部件(5)上的轴(6)、设置于壳体(1)上的安装支架(12)及输入输出导线(13)构成，其特征在于：在壳体(1)内部设置有拉簧自动复位装置，拉簧自动复位装置由拉伸弹簧(8)、拉簧安装板(9)及滑轮(10)构成，拉簧安装板(9)设置于轴(6)的端头，并于导向部件端面靠平，滑轮(10)设置于壳体(1)右端内壁上；拉伸弹簧(8)的一端固定在壳体(1)左端内壁上，沿滑轮(10)绕过，另一端固定在拉簧安装板(9)上。

2、根据权利要求1所述的内置式自动复位线位移传感器，其特征在于：在轴上设置用于限制导向部件位移范围的挡圈(14)。

3、根据权利要求1或2所述的内置式自动复位线位移传感器，其特征在于：拉伸弹簧(8)的端部结构为多圈圆钩环压中心形式，拉伸弹簧(8)端部圆钩环勾入拉簧安装板(9)内，并将拉勾卡紧。

4、根据权利要求1或2所述的内置式自动复位线位移传感器，其特征在于：拉伸弹簧(8)固定在壳体(1)左端内壁上的一端通过螺钉螺母组件(11)固定。

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