CN201358800Y - 无焊接无铆接矿用单体液压支柱 - Google Patents
无焊接无铆接矿用单体液压支柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及矿用液压支柱，尤其是一种无焊接无铆接矿用单体液压支柱。包括活柱筒、活塞、手把体、油缸、三用阀、底座，所述油缸其上、下端分别装有手把体和底座，该油缸一端套接有活柱筒，其内依次装有活塞、注液阀体、支承环，所述活柱筒上端安装顶盖，其下端与活塞密封连接，筒内设置复位弹簧，所述活塞与注液阀体连接，该注液阀体挡接有支承环，该支承环焊接在油缸内壁上，所述油缸与注液阀体内装有三用阀，该油缸外套装有加强套筒。安装三用阀体时不用断开油缸再焊接上三用阀体，去除了横穿缸壁的承重销，避免的漏液现象，免除了双开式结构的三用阀座，避免了磕碰后变形，采用横断截面为瓦楞形状结构，增加了支柱强度，减轻了支柱重量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及矿用液压支柱，尤其是一种无焊接无铆接矿用单体液压支柱。
背景技术：
现有矿用液压支柱的油缸中间安装横穿缸壁的承重销，内设有三通结构封头，其外套装有双开结构的三用阀座，该承重销内部设置有分别与三用阀座和内封头连通的注液卸压孔，以上结构复杂，且承重销受力过大后造成漏液现象非常频繁，而且外包双开的三用阀体积大，经磕碰后，容易造成损坏。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种机械强度高，结构简单适用的无焊接无铆接矿用单体液压支柱。
解决其技术问题采用的技术方案是：
一种无焊接无铆接矿用单体液压支柱，包括顶盖、复位弹簧、活柱筒、活塞、手把体、油缸、三用阀、底座，所述油缸其上、下端分别装有手把体和底座，该油缸一端套接有活柱筒，其内依次装有活塞、注液阀体、支承环，所述活柱筒上端安装顶盖，其下端与活塞密封连接，筒内设置复位弹簧，所述活塞与注液阀体连接，该注液阀体挡接有支承环，该支承环焊接在油缸内壁上，所述油缸与注液阀体内装有三用阀，该油缸外套装有加强套筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
安装三用阀体时不用断开油缸再焊接上三用阀体，去除了横穿缸壁的承重销，避免的漏液现象，免除了双开式结构的三用阀座，避免了磕碰后变形，采用横断截面为瓦楞形状结构，增加了支柱强度，减轻了支柱重量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A截面剖视图示意图。
图中：底座1，密封圈2，支承环3，加强套筒4，三用阀5，注液阀体6，活塞7，油缸8，不锈钢衬套9，复位弹簧10，手把体11，活柱筒12，顶盖13，吊环14。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
一种无焊接无铆接矿用单体液压支柱，由底座1、加强套筒4、三用阀5、注液阀体6、活塞7、油缸8、手把体11、活柱筒12、顶盖13等部件构成，所述油缸8其上、下端分别装有手把体11和底座1，该油缸8一端套接有活柱筒12，其内依次装有活塞7、注液阀体6、支承环3，所述活柱筒12上端安装顶盖13，其下端与活塞7密封连接，筒内设置复位弹簧10，所述活塞7与注液阀体6连接，该注液阀体6挡接有支承环3，该支承环3焊接在油缸8内壁上，所述油缸8与注液阀体6内装有三用阀，该油缸8外套装有加强套筒4，注液阀体6的中心横穿安装三用阀5，并将注液阀体6安装在油缸8孔内，达到密封作用。
本实施例中所述油缸8和活柱筒12的横断截面可为圆筒状和瓦塄状，增加了支柱强度，减轻了支柱重量。
本实施例中所述油缸8与活柱筒12之间设置有不锈钢衬套9，达到使用水介质与防腐目的。
本实用新型工作原理简述如下：
该液压支柱的油缸8外径安装一个加强套筒4，当液压支柱的活柱筒12受到轴向负荷时，注液阀体6通过支承环3和下部油缸8承受载荷，所述顶盖13封闭在活柱筒12上端，形成一个油缸8活柱筒12封闭的内腔，通过三用阀5注入封闭腔内工作液膨胀，使活柱筒12升起，顶盖13达到支撑顶梁目的。当液压支柱需要移动时，打开三用阀5的卸压开关，在复位弹簧10作用下，液压支柱水介质流出，支柱活柱筒12复位，依此循环工作。
Claims (3)
1、一种无焊接无铆接矿用单体液压支柱，包括顶盖、复位弹簧、活柱筒、活塞、手把体、油缸、三用阀、底座，其特征在于所述油缸其上、下端分别装有手把体和底座，该油缸一端套接有活柱筒，其内依次装有活塞、注液阀体、支承环，所述活柱筒上端安装顶盖，其下端与活塞密封连接，筒内设置复位弹簧，所述活塞与注液阀体连接，该注液阀体挡接有支承环，该支承环焊接在油缸内壁上，所述油缸与注液阀体内装有三用阀，该油缸外套装有加强套筒。
2、根据权利要求1所述的无焊接无铆接矿用单体液压支柱，其特征在于所述油缸和活柱筒的横断截面可为圆筒状和瓦塄状。
3、根据权利要求1所述的无焊接无铆接矿用单体液压支柱，其特征在于所述油缸与活柱筒之间设置有不锈钢衬套。
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| CN105298519A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-03 | 山东瀚业机械有限公司 | 一种曲柄固定大行程内注式单体液压支柱 |
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2009
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Cited By (2)
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| CN105298519A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-03 | 山东瀚业机械有限公司 | 一种曲柄固定大行程内注式单体液压支柱 |
| CN105298519B (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-13 | 山东瀚业机械有限公司 | 一种曲柄固定大行程内注式单体液压支柱 |
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