CN201356995Y - 全自动溶氧精滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动溶氧精滤机,它包括:精滤罐,溶氧分配罐,虹吸管,辅助虹吸管,冲洗强度调整管,气水分离器,冲洗定时管,水射器和水射器下管,其中冲洗强度调整管一端插入溶氧分配罐格室内,另一端接虹吸抽气管,螺旋溶氧管一端在溶氧分配罐格室内,下端接入气水分离器,冲洗定时管一头连接冲洗强度调整管,另一端在定时水槽内,虹吸抽气管一端连接虹吸管,另一端连接水射器,水射器将辅助虹吸管和水射器下管连通,辅助虹吸管另一端连通虹吸管,水射器下管另一端通入水封井,该设备利用虹吸原理实现自动反冲洗,结构简单,无须人工冲洗,降低运行成本,适用范围广,具有高效、节能、环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理过滤结构,特别涉及一种用于自来水厂、游泳池、景观娱乐等水处理行业的全自动溶氧精滤机。
背景技术
在当今的水处理过滤设备中,基本都是比较耗能的,人为操作反冲洗,反冲洗强度也是不可调的,这样既浪费了能源,又很难保证出水水质,操作还相当麻烦。
而随着社会的发展,生活水平的提高,在人们生活居住的环境周围常设置一些娱乐设施和美化环境的景观,如:游泳池、戏水池、小型水榭,用于满足人们的精神需要,而与此同时如何对水资源高效利用也成为人们普遍关注的问题。目前,用在游泳池、戏水池、小型水榭节水措施之一是使用循环水,将用过的水经过水处理后再次循环使用;现在使用较广泛的水处理设备是砂滤池,通过定期更换池水和加药剂等辅助方式对水进行过滤和反冲洗。它的不足之处在于:人为操作反冲洗,或反冲洗需要手动阀门控制,不易调节,操作相当麻烦。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种通过水力自控反冲洗,并且强度可调的全自动溶氧精滤机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种全自动溶氧精滤机,它包括至少一精滤罐、溶氧分配罐、与溶氧分配罐连通的进水管、与精滤罐连通的出水管、及精滤罐与溶氧分配罐之间的连通管路,其特征在于:所述的全自动溶氧精滤机还设有一通过虹吸原理以实现反冲洗过滤的虹吸结构,由虹吸管、辅助虹吸管、冲洗强度调整管、冲洗定时管、水射器、虹吸抽气管和水射器下管构成,精滤罐内部通过隔板隔离为上下两部分空间,上部为清水储存室,出水管与清水储存室连通,下部空间设有过滤层结构,该过滤层结构将下部空间分为上下两层,未过滤水室和已过滤水室,连通管路进水通入未过滤水室,精滤罐外部设有至少一根连通清水储存室和已过滤水室的清水管,清水储存室内腔设有一由上部进水的定时水槽,虹吸管一端连接精滤罐未过滤水室,另一端通入水封井,冲洗强度调整管一端由溶氧分配罐顶部插入其内,另一端接虹吸抽气管,虹吸抽气管一端连接虹吸管,另一端连接水射器,水射器将辅助虹吸管和水射器下管连通,辅助虹吸管另一端连通虹吸管,水射器下管另一端通入水封井,冲洗定时管下端口插入定时水槽内,上端口高于冲洗强度调整管后向下与冲洗强度调整管连通。
所述的连通管路由螺旋溶氧管、气水分离器和精滤罐进水管构成,螺旋溶氧管一端与溶氧分配罐连通,另一端与气水分离器连通,精滤罐进水管一端与气水分离器连通,另一端与精滤罐的未过滤水室连通。
所述的溶氧分配罐设于四组精滤罐的上方,溶氧分配罐内设有格室和内筒,内筒由下向上穿过格室,上端筒口向上,下端与进水管连通,冲洗强度调整管管口向下连通在格室内,螺旋溶氧管连通在格室内,管口向上,在格室内螺旋溶氧管管口的高度高于冲洗强度调整管管口的高度。
所述的辅助虹吸管与虹吸管连通位置的高度低于螺旋溶氧管在格室内管口的高度。
所述的精滤罐过滤层结构为带孔滤板支撑滤料的结构。
所述的清水管为4根,均匀分布在精滤罐罐体外周围。
所述的水射器下管管径大于辅助虹吸管管径。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型所述的全自动溶氧精滤机,当精滤罐内部滤料被所截流污水杂质堵塞时,过滤的污水不能顺畅的过滤,精滤罐未过滤水室内的水位会升高进入虹吸管,虹吸管的水位会自然的升高,由于辅助虹吸管与虹吸管连通位置的高度要低于螺旋溶氧管管口的高度,当虹吸管水位达到该位置时,从辅助虹吸管开始落水,所落水经过水射器时,同时带走了虹吸抽气管中的空气,当虹吸管中的空气完全被抽空时,形成了虹吸,精滤罐上部的清水储存室中的水沿着清水管进入已过滤水室内,水向上反冲滤料后经过被虹吸管抽吸排入水封井内,这样的过程使得滤料内部的杂质被排出,同时定时水槽中的水也经过冲洗定时管被排到水封井内,当定时水槽的水被抽干净的时候,冲洗定时管开始进入空气,虹吸管也进入空气,虹吸被破坏,反冲洗过程结束,下一个过滤周期开重新开始。利用虹吸原理实现完全自控的反冲洗,并且强度可调,避免了由于人工控制而造成的浪费水的现象,实现了高效用水和节约用水,另外,还可以使水中的溶解氧最高,提高了出水水质,保证了设备的稳定性,自动化程度达到最高,节约了运行成本。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型全自动溶氧精滤机结构示意图;
图2是本实用新型全自动溶氧精滤机另一角度结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型全自动溶氧精滤机,包括四组精滤罐1,由四组精滤罐1支撑在上部的溶氧分配罐2,与溶氧分配罐2连通的进水管22,与精滤罐1连通的出水管23,及精滤罐1与溶氧分配罐2之间的连通管路。该连通管路由螺旋溶氧管13、位于下部的气水分离器6和精滤罐进水管12构成,螺旋溶氧管13一端与溶氧分配罐2连通,另一端与气水分离器6连通,精滤罐进水管12一端与气水分离器6连通,另一端与精滤罐1连通,通过气水分离器6将进水水路中的空气分离出来。
精滤罐1内部通过隔板21隔离为上下两部分空间,上部为清水储存室20,出水管23与清水储存室20连通,下部空间设有由带孔滤板18支撑滤料17的过滤层结构,该过滤层结构将下部空间分为上下两层,即,未过滤水室24和已过滤水室25,精滤罐进水管12进水通入未过滤水室24,精滤罐1外部设有四根连通清水储存室20和已过滤水室25的清水管19,清水管19均匀分布在精滤罐1罐体外周围,清水储存室20内腔设有一由上部进水的定时水槽9。溶氧分配罐2内设有格室11和内筒10,内筒10由下向上穿过格室11,上端筒口向上,下端与进水管22连通,螺旋溶氧管13连通在格室11内,管口向上。
全自动溶氧精滤机还设有一通过虹吸原理以实现反冲洗过滤的虹吸结构,由虹吸管3、辅助虹吸管4、冲洗强度调整管5、冲洗定时管7、水射器14、虹吸抽气管15和水射器下管16构成,虹吸管3一端连接精滤罐1未过滤水室24,另一端通入水封井8,冲洗强度调整管5一端由溶氧分配罐2顶部插入其内,管口向下连通在格室11内,另一端接虹吸抽气管15,虹吸抽气管15一端连接虹吸管3,另一端连接水射器14,水射器14将辅助虹吸管4和水射器下管16连通,辅助虹吸管4另一端连通虹吸管3,水射器下管16另一端通入水封井8,水射器下管16管径大于辅助虹吸管4管径;冲洗定时管7下端口插入定时水槽9内,上端口高于冲洗强度调整管5后向下与冲洗强度调整管5连通。其中,在格室11内螺旋溶氧管13管口的高度高于冲洗强度调整管5管口的高度,辅助虹吸管4与虹吸管3连通位置A的高度低于螺旋溶氧管13在格室11内管口的高度。
工作时,在精滤罐1内放入任何材质的滤料17,由进水管22将水通入溶氧分配罐2中进行溶氧反应,溶氧后的水由螺旋溶氧管13通过气水分离器6将进水水路中的空气分离出来后再由精滤罐进水管12进入未过滤水室24,经滤料17过滤进入下部的已过滤水室25,然后清水沿着清水管19向上进入精滤罐上部的清水储存室20,再由出水管23流出。
长时间的工作后,当精滤罐1内部滤料17被所截流污水杂质堵塞时,过滤的污水不能顺畅的过滤,精滤罐未过滤水室24内的水位会升高进入虹吸管3,虹吸管3的水位会自然的升高,由于辅助虹吸管4与虹吸管3连通位置A的高度要低于螺旋溶氧管13管口的高度,当虹吸管3水位达到该辅助虹吸管4与虹吸管3连通位置A时,由辅助虹吸管4开始落水,所落水经过水射器14时,同时带走了虹吸抽气管15中的空气,当虹吸管3中的空气完全被抽空时,形成了虹吸,精滤罐上部的清水储存室20中的水沿着清水管19进入已过滤水室25内,水向上反冲滤料17后被虹吸管3抽吸排入水封井8内,这样的过程使得滤料17内部的杂质被排出,同时定时水槽9中的水也经过冲洗定时管7被排到水封井8内,当定时水槽9的水被抽干净的时候,冲洗定时管7开始进入空气,虹吸管3也进入空气,虹吸被破坏,反冲洗过程结束,下一个过滤周期开重新开始,为了虹吸时,控制冲洗强度,特别设置了冲洗强度调整管5,在形成虹吸后,冲洗强度调整管5会抽出部分格室11中的水,减少进入精滤罐1的流量,从而减小虹吸时对清水向上反冲流量的影响。
本实用新型全自动溶氧精滤机,利用虹吸原理实现完全自控的反冲洗,并且强度可调,避免了由于人工控制而造成的浪费水的现象,实现了高效用水和节约用水,另外,还可以使水中的溶解氧最高,提高了出水水质,保证了设备的稳定性,自动化程度达到最高,节约了运行成本。
Claims (7)
1、一种全自动溶氧精滤机,它包括至少一精滤罐(1)、溶氧分配罐(2)、与溶氧分配罐(2)连通的进水管(22)、与精滤罐(1)连通的出水管(23)、及精滤罐(1)与溶氧分配罐(2)之间的连通管路,其特征在于:所述的全自动溶氧精滤机还设有一通过虹吸原理以实现反冲洗过滤的虹吸结构,由虹吸管(3)、辅助虹吸管(4)、冲洗强度调整管(5)、冲洗定时管(7)、水射器(14)、虹吸抽气管(15)和水射器下管(16)构成,精滤罐(1)内部通过隔板(21)隔离为上下两部分空间,上部为清水储存室(20),出水管(23)与清水储存室(20)连通,下部空间设有过滤层结构,该过滤层结构将下部空间分为上下两层,未过滤水室(24)和已过滤水室(25),连通管路进水通入未过滤水室(24),精滤罐(1)外部设有至少一根连通清水储存室(20)和已过滤水室(25)的清水管(19),清水储存室(20)内腔设有一由上部进水的定时水槽(9),虹吸管(3)一端连接精滤罐(1)未过滤水室(24),另一端通入水封井(8),冲洗强度调整管(5)一端由溶氧分配罐(2)顶部插入其内,另一端接虹吸抽气管(15),虹吸抽气管(15)一端连接虹吸管(3),另一端连接水射器(14),水射器(14)将辅助虹吸管(4)和水射器下管(16)连通,辅助虹吸管(4)另一端连通虹吸管(3),水射器下管(16)另一端通入水封井(8),冲洗定时管(7)下端口插入定时水槽(9)内,上端口高于冲洗强度调整管(5)后向下与冲洗强度调整管(5)连通。
2、根据权利要求1所述的全自动溶氧精滤机,其特征在于:所述的连通管路由螺旋溶氧管(13)、气水分离器(6)和精滤罐进水管(12)构成,螺旋溶氧管(13)一端与溶氧分配罐(2)连通,另一端与气水分离器(6)连通,精滤罐进水管(12)一端与气水分离器(6)连通,另一端与精滤罐(1)的未过滤水室(24)连通。
3、根据权利要求2所述的全自动溶氧精滤机,其特征在于:所述的溶氧分配罐(2)设于四组精滤罐(1)的上方,溶氧分配罐(2)内设有格室(11)和内筒(10),内筒(10)由下向上穿过格室(11),上端筒口向上,下端与进水管(22)连通,冲洗强度调整管(5)管口向下连通在格室(11)内,螺旋溶氧管(13)连通在格室(11)内,管口向上,格室(11)内螺旋溶氧管(13)管口的高度高于冲洗强度调整管(5)管口的高度。
4、根据权利要求3所述的全自动溶氧精滤机,其特征在于:所述的辅助虹吸管(4)与虹吸管(3)连通位置的高度低于螺旋溶氧管(13)在格室(11)内管口的高度。
5、根据权利要求1所述的全自动溶氧精滤机,其特征在于:所述的精滤罐(1)过滤层结构为带孔滤板(18)支撑滤料(17)的结构。
6、根据权利要求1所述的全自动溶氧精滤机,其特征在于:所述的清水管(19)为4根,均匀分布在精滤罐(1)罐体外周围。
7、根据权利要求1所述的全自动溶氧精滤机,其特征在于:所述的水射器下管(16)管径大于辅助虹吸管(4)管径。
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