CN201355592Y

CN201355592Y - 一种旋转编码器开关

Info

Publication number: CN201355592Y
Application number: CNU2008202341034U
Authority: CN
Inventors: 柳计成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2008-12-30
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2018-12-30

Abstract

本实用新型公开一种旋转编码器开关，包括一轴芯，与其组装的支架、轴套、定位片、波动盘和信号本体和开关本体；其中，且在波动盘上设置有一圆环形凸台，相对应的且在信号本体上设有一与所述圆环形凸台配合的圆环形凹台，以保证按压轴芯时，波动盘不会随轴芯摆动，进而确保产品信号输出稳定；在定位片上开设有定位孔，对应于该定位孔且在轴套相应位置处设有与该定位孔配合的定位柱。此外，且信号本体与开关本体分设为两部分，其开关本体内设置弹片的空间充足，开关弹片设置变大，成品后的按压开关行程大且寿命高。本实用新型优点在于保证产品信号输出稳定、可靠性高、产品性能一致性好且寿命长。

Description

一种旋转编码器开关

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件，是具有旋转编码和自动复位功能的旋转编码器开关。

背景技术

参见图1中所示，目前现有技术中存在的旋转编码器多为包括轴芯11、轴套12、支架13、定位片14、波动盘15、本体7、开关弹片18、绝缘子19和后盖10。

其中，且参见图2和图1中标号2所示结构，该所述旋转编码器的波动盘15与本体7之间是采用了平面配合，因此成品后当对轴芯11外部顶端用力时(见图1中箭头A方向)，该所述轴芯11会发生摆动，随之波动盘15部分亦会跟着该轴芯11摆动，从而极易造成产品输出信号不稳定，严重影响产品的性能。

此外，其本体将信号及开关功能结合在一起，由于受其一体结构的影响，该结合后的空间比较小，由此给予开关弹片18设计的空间较小，从而成品后其按压开关行程较小，并且开关按压寿命较短。

另外，现有技术中的旋转编码器中的定位片14与轴套12之间为采用铆合的方式固定，在组装过程中，需要先将定位片14组装到轴套上，然后在利用机器将定位片铆合在轴套上。该种方式受机器设备精密度影响较大，成品后定位感易不一致，对产品的外观存在一定的影响。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可使得产品输出信号稳定，可靠性高，寿命更长，且轴芯摆动度小的旋转编码器开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

所述旋转编码器开关包括一轴芯，依次与其进行组装的支架、轴套、定位片、波动盘和信号本体以及装配于信号本体上的开关本体；其中，且在波动盘上设置有一圆环形凸台，相对应的且在信号本体上设有一与所述圆环形凸台配合的圆环形凹台，以保证按压轴芯时，所述波动盘不会随轴芯摆动，进而确保产品信号输出稳定，且也可以降低成品后轴芯的摆动度。

又，且在所述定位片上开设有多个定位孔，对应于该所述定位孔且在轴套相应位置处亦设有与该定位孔配合的定位柱，从而依据该定位孔和定位柱的配合使得该定位片稳固的组装于轴套上，并且该结构便于加工，成品后定位感一致性高，且外观美观。

又，所述信号本体与开关本体分设为两部分，使得开关本体内部设置开关弹片的空间较大，从而弹片可以改善为尺寸大且高度较高，使得成品后的开关行程变大且开关按压寿命也有所提高。

此外，且在开关本休、信号本体与轴芯之间装设有开关弹片以及位设于该开关弹片与轴芯之间亦设有装设于轴芯的绝缘子。

相对于现有技术，本实用新型所述旋转编码器中的波动盘不会随轴芯摆动，生产的产品信号输出稳定，且由于定位片为组装于轴套上，成品的组装容易，成品美观，并且由于开关本体与信号本体为分开设置，其开关本体内空间充足使得开关弹片变大，则成品后的按开关的行程变大，按压寿命高。

附图说明

图1为现有旋转编码器示意图；

图2为图1中本体和波动盘组装后的局部放大示意图；

图3为本实用新型所述一种旋转编码器开关的结构示意图；

图4为图3中信号本体和波动盘组装后的局部放大示意图；

图5为信号本体、开关弹片和开关本体的组装示意图；

图6为轴套和定位片组装示意图；

图7为轴套和定位片组装后的结构示意图；

图8为波动盘的结构示意图；

图9为信号本体的结构示意图；

图10为本实用新型所述一种旋转编码器开关作为编码器使用且具有硅胶开关结构的一实施例之2mm行程结构示意图；

图11为本实用新型所述一种旋转编码器开关作为开关使用且具有自动复位硅胶开关结构的一实施例之2mm行程结构示意图；

图12为本实用新型所述一种旋转编码器开关作为编码器使用且无开关行程的一实施例的结构示意图；

图13为本实用新型所述一种旋转编码器开关作为开关使用且具有自动复位功能且无开关行程的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式来对本实用新型所述一种旋转编码器开关作进一步的详细说明。

本实用新型所述旋转编码器开关为适用于汽车音响及多媒体行业，主要是用以起调音及调频作用，且该结构的设计提高了产品稳定性及可靠性，也提高了生产效率，产品品质好，同时，该产品结构满足更高的终端需求.

参见图3、图5、图6和图7中所示，所述旋转编码器开关为包括一轴芯11，依次与其进行组装的支架13、轴套12、定位片14、波动盘15和信号本体16以及装配在信号本体16上的开关本体17。

结合图8和图9中所示所述波动盘15上设置有一圆环形凸台150，相对应的且在信号本体16上设有一与所述圆环形凸台150配合的圆环形凹台160，通过上述圆环形凸凹台结构的配合，使得信号本体16和波动盘15之间关系稳固，从而保证轴芯外部用力按压轴芯11时，所述波动盘15不会随轴芯11摆动，进而确保产品信号输出稳定。

此外，参见图6和图7，本实用新型中所述定位片14为上开设有定位孔140，相对该所述定位孔140且在轴套12相应位置处亦设有与该定位孔140配合的定位柱120，当对该定位片14进行组装时，只需将所述定位孔140对准于定位柱120，同时沿定位柱120方向将定位片14套装于所述轴套12上。

再参见图5中所示，所述的信号本体16与开关本体17分设为两部分，从而使得开关体体17的内部装开关弹片18的空间位置较大，使开关弹片18的设置空间变大，从而使成品后的开关行程变大，改善了开关行程小的问题，同时也提高了产品的按压寿命。

再参见图3中所示，在所述信号本体16及开关本体17与轴芯11之间设有开关弹片18以及位设于该开关弹片18与轴芯11之间设有绝缘子19，其中，所述绝缘子19为置设于轴芯11上且触接于所述开关弹片18，该绝缘子19呈一凸字形，在所述轴芯11装设绝缘子的位置处凹设有槽100，所述绝缘子19的凸字部分为置于所述槽100中，而平整部分为与开关弹片18相触。

另外，参见图10中所示，于实际应用中，所述开关弹片18可以采用如该图中所示21样子的触片式，且可在该触片式开关弹片与绝缘子19之间装设一硅胶按压子20，进而增大开关的行程，实际应用中开关行程可达到2mm，使得该旋转编码器开关触感好。

参见图11，其为具有硅胶2mm行程的且可实现自动复位开关功能的结构示意图，其中，在所述轴套12上设置一复位结构22。

参见图12，其为本实用新型所述旋转编码器开关中去掉开关弹片18且无绝缘子的结构，该旋转编码器开关可作为无开关行程旋转编码器使用。

参见图13，其为具有自动复位开关功能无开关行程结构示意图。

Claims

1.一种旋转编码器开关，其特征在于，包括支架、轴芯、轴套、定位片、波动盘、信号本体和开关本体，其中，所述支架、轴套、定位片、波动盘、绝缘子和信号本体组装于轴芯上，所述开关本体为装配于信号本体上；在所述波动盘上设置有圆环形凸台，相对应的且在信号本体上设有一与该所述圆环形凸台配合的圆环形凹台；在所述定位片为上开设有定位孔，相对该所述定位孔且在轴套相应位置处亦设有与该定位孔配合的定位柱；在所述信号本体与开关本为分设为两部分，采用组装方式。

2.根据权利要求1所述一种旋转编码器开关，其特征在于，还包括一开关弹片和绝缘子，所述开关弹片为装于所述开关本体内在开关本体与信号本体之间，所述绝缘子呈一凸字形，其凸字部分为置于所述轴芯，而平整部分为与开关弹片相触。

3.根据权利要求1所述一种旋转编码器开关，其特征在于，所述轴套上另设置有一种自动复位结构。

4.根据权利要求2所述一种旋转编码器开关，其特征在于，在所述绝缘子与开关弹片之间装设一硅胶按压子。