CN201354742Y - 一种贯流风叶中节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调用贯流风叶领域。一种贯流风叶中节，由圆环状轮盘(2)和若干块叶片(1)构成，叶片(1)后端固定在圆环状轮盘(2)正面上，轮盘(2)背面上设置多个定位槽(3)，所述轮盘(2)上设有定位识别标示(5)。该贯流风叶中节在风叶加工时对于叶片不等距的中节套接和焊接准确、快速和方便，只需要对准定位识别标示即可，其优点是产品的生产效率和合格率都大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调用贯流风叶领域，尤其涉及一种用于焊接成贯流风叶的中节单元体。
背景技术
空调用贯流风叶是由多个中节用超声波焊接加工而成的，中节由圆环状轮盘和若干块叶片构成，叶片后端固定在轮盘正面上，轮盘背面上设置多个用以插接另一个叶片前端的定位槽，叶片的分布可以是等距的，也可以是不等距的，不等距时叶片与叶片之间的距离是不相等的。贯流风叶加工时，多个中节首尾连接，即其中一节的叶片前端插入前面一个中节轮盘背面上的定位槽内然后通过超声波焊接起来。现有产品的缺陷是：对于叶片不等距的中节要花很长时间才能套接好，即需要将每个叶片与定位槽对准，因为相邻叶片间的距离本来就小，所以非常容易发生叶片与定位槽套接、焊接不对应的情况，导致产品的生产效率和合格率都比较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有贯流风叶存在的技术缺陷，提供一种贯流风叶的生产效率和合格率都非常高的贯流风叶中节。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种贯流风叶中节，由若个叶片和圆环状轮盘构成，叶片后端固定在圆环状轮盘正面上，轮盘背面上设置多个定位槽，所述轮盘上设有定位识别标示。
作为优选，所述每个定位槽内均设有凸起棱，超声波焊接时定位槽内的凸起棱可以增加焊接的牢固度。
作为优选，所述叶片是不等距排列的35片。
作为优选，所述定位识别标示是设置在轮盘背面上的定位孔。
作为优选，所述定位孔设置在轮盘背面上的任意2个相邻定位槽之间处。
作为优选，所述定位识别标示是设置在圆环状轮盘边缘的定位缺口。
作为优选，所述定位缺口位于圆环状轮盘的外侧边缘上。
作为优选，所述定位缺口位于圆环状轮盘的内侧边缘上。
作为优选，所述中节是一次注塑成型。
由于采用了上述的技术方案的一种贯流风叶中节，轮盘上设有定位识别标示，风叶加工时对于叶片不等距的中节套接和焊接准确、快速和方便，只需要对准定位识别标示即可，其优点是产品的生产效率和合格率都大大提高。
附图说明
图1：本实用新型的实施例1结构示意图。
图2：本实用新型的实施例2结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
如图1所示的一种贯流风叶中节，由若个叶片1和圆环状轮盘2注塑成型而成，叶片1是沿圆环状轮盘2边缘不等距排列的35片。叶片1后端与圆环状轮盘2正面相连，轮盘2背面上设置多个定位槽3，每个定位槽3内均设有凸起棱4，超声波焊接时定位槽3内的凸起棱4可以增加焊接的牢固度。轮盘2上设有定位识别标示5，定位识别标示5是设置在轮盘2背面上的定位孔，定位孔设置在轮盘2背面上的任意2个相邻定位槽3之间处。
实施例2
如图2所示的一种贯流风叶中节，由若个叶片1和圆环状轮盘2注塑成型而成，叶片1是沿圆环状轮盘2边缘不等距排列的35片。叶片1后端与圆环状轮盘2正面相连，轮盘2背面上设置多个定位槽3，每个定位槽3内均设有凸起棱4，超声波焊接时定位槽3内的凸起棱4可以增加焊接的牢固度。轮盘2上设有定位识别标示5，定位识别标示5是设置在圆环状轮盘2边缘的定位缺口，定位缺口位于圆环状轮盘2的外侧边缘上。
轮盘2上设置定位识别标示5，中节按照定位识别标示5就好套多了，可以大大提高生产效率和产品合格率。
上述实施例仅为本专利较好的实施方式，如实施例2中定位缺口也可以位于圆环状轮盘2的内侧边缘上。凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种贯流风叶中节，由圆环状轮盘(2)和若干块叶片(1)构成，叶片(1)后端固定在圆环状轮盘(2)正面上，轮盘(2)背面上设置多个定位槽(3)，其特征在于所述轮盘(2)上设有定位识别标示(5)。
2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述每个定位槽(3)内均设有凸起棱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述叶片(1)是不等距排列的35片。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述定位识别标示(5)是设置在轮盘(2)背面上的定位孔。
5.根据权利要求4所述的所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述定位孔设置在轮盘(2)背面上的任意2个相邻定位槽(3)之间处。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述定位识别标示(5)是设置在圆环状轮盘(2)边缘的定位缺口。
7.根据权利要求6所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述定位缺口位于圆环状轮盘(2)的外侧边缘上。
8.根据权利要求6所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述定位缺口位于圆环状轮盘(2)的内侧边缘上。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种贯流风叶中节，其特征在于所述中节是一次注塑成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2009201143539U CN201354742Y (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 一种贯流风叶中节 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201354742Y true CN201354742Y (zh) | 2009-12-02 |
Family
ID=41411083
Family Applications (1)
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| CNU2009201143539U Expired - Lifetime CN201354742Y (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 一种贯流风叶中节 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201354742Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075365A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 华中科技大学 | 一种用于横流放电激光器的风轮及装配方法 |
| CN110500316A (zh) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 日清纺精密机器株式会社 | 风扇用叶轮 |
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2009
- 2009-02-23 CN CNU2009201143539U patent/CN201354742Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075365A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 华中科技大学 | 一种用于横流放电激光器的风轮及装配方法 |
| CN103075365B (zh) * | 2013-01-24 | 2015-03-04 | 华中科技大学 | 一种用于横流放电激光器的风轮及装配方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20091202 |
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