CN201354628Y - 中压集气、井间串接系统 - Google Patents

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CN201354628Y CNU2009201059789U CN200920105978U CN201354628Y CN 201354628 Y CN201354628 Y CN 201354628Y CN U2009201059789 U CNU2009201059789 U CN U2009201059789U CN 200920105978 U CN200920105978 U CN 200920105978U CN 201354628 Y CN201354628 Y CN 201354628Y
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余浩杰
刘毅
蔣成银
蒋昌星
冯朋鑫
吴付洋
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Abstract

中压集气、井间串接系统,应用于油气田开发集输技术领域。主要由单井、采气管线、输气干管和集气站组成,其特征在于:一个集气站连接5~10条输气干管,每根输气干管串联或并联有2~16口单井,单井采气管线把相邻的2~16口单井连接到输气干管上。效果是:采气管线和输气干管运行压力在0.8~3.6MPa之间,整体运行平稳。大大缩短了采气需要管线的长度。另外,单井间串联或并联具有较大的灵活性和方便性,同时适应了滚动建产、局部加密的需要。平均单井管线长度减少36%,平均单井管线投资节约32%。

Description

中压集气、井间串接系统
技术领域
本实用新型涉及油气田开发集输技术领域,特别涉及天然气的集输,是将多口单井产出的天然气集输到集气站的井间串接系统。能大大降低了投资成本,满足了苏里格气田开发工艺的需要。
背景技术
中压集气、井间串接是随着高压集气,单井管线直接连入集气站内逐渐转变而来,具体演变过程如下:
1、2002年地面采气主体流程:
采气主体流程:多井高压集气、高压集中注醇、站内集中节流降压、降温、脱水、脱烃、外输。流程建立基础:气井高压、凝析油含量较高、低温脱水脱烃艺应用较成熟。
2、2003-2005年地面采气主体流程
采气主体流程:多井高压来气、井口加热节流降压、中压集气、降温、脱水、脱烃、增压外输。
流程建立基础:
苏里格气田属于低渗、低压、低丰度、低产的“四低”岩性气藏;
苏里格气田低成本开发思路;
站内系统压力较低,天然气中凝析油含量较高,必须经站内低温脱水脱烃处理后,增压外输。
3、2006年地面采气主体工艺流程
采气主体流程:井口加热节流降压(前期)、井下节流(后期)、中压集气、带液计量、井间串接、常温脱水脱烃、增压外输。
流程建立基础:
1)苏里格气田属于低渗、低压、低丰度、低产的“四低”岩性气藏;
2)苏里格气田低成本开发思路;
3)站内系统压力较低,采用站内常温脱水脱烃、增压,外输到天然气处理厂集中处理。
目前,每个集气站管辖50多口气井,依照传统单井开采模式,单井连接高压集气管线,并且每口井的采气管线单独连接集气站。参阅图1。采气管线铺设的太长,造成采气管线的浪费,大大增加了开发建设成本,不利于苏里格气田的低成本开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种中压集气、井间串接系统,利用单井连接高压集气管线(承压等级35MPa)作为中压管线(承压等级6MPa),大大缩短采气管线的长度。另外,单井间串接适应苏里格气田滚动建产的工艺模式,加快气田建设。采用中压集气、井间串接系统大大降低开发建设投资,提高经济效益。
本实用新型采用的技术方案是:中压集气、井间串接系统,主要由单井、采气管线、输气干管和集气站组成,其特征在于:一个集气站连接5~10条输气干管,每根输气干管串联或并联有2~16口单井(产气井)。通过单井采气管线把相邻的2~16口单井(产气井)连接到输气干管上。单井来的天然气经过采气管线和输气干管汇合后集中进入到集气站。每个集气站能连接50多口气井。
输气干管内的天然气进集气站压力为1.0MPa以上,在集气站的进站总机关汇合,经常温分离、增压、计量后外输。通过井下节流,井口压力为1.3MPa以上时,单井井口不加热,采气管线不保温、不注醇,采气管线和输气干管埋设于冰冻线以下,即地面以下0.5~1.5米之间。这样能保证单井井口和采气管线中不生成水,单井井口达到无人值守。夏季地温较高时,可将压力提高至4.0MPa运行,充分利用气井压力,停止压缩机运行,节省运行费用。
本实用新型的有益效果:本实用新型中压集气、井间串接系统,试运行结果表明:采气管线和输气干管运行压力在0.8~3.6MPa之间,整体运行平稳。另外,单井间串联或并联具有较大的灵活性和方便性,同时适应了滚动建产、局部加密的需要,提高了采气管网布置对滚动开发的适应性,大大缩短了采气需要管线的长度。现场运行表明:与2003年10口加密井相比较,苏14井区2006年平均单井管线长度减少36%,平均单井管线投资节约32%。
附图说明
图1是中压集气、井间串接出现前的井网结构示意图。
图2是本实用新型中压集气、井间串接系统井网结构示意图。绘有1条输气干管的示意图。
图3是本实用新型中压集气、井间串接系统在苏14-1集气站试用的示意图。
图中,1.单井,2.采气管线,3.输气干管,4.集气站。
具体实施方式
实施例1:以某油田的苏14-1集气站为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图3。苏14-1集气站周围有51口采气单井1。在苏14-1集气站实施中压集气、井间串接系统。采用8条输气干管3连接集气站4。正北方向的一根输气干管3上连接有6口单井1,其中4口单井1是并联到输气干管3上;有两口单井1串联后与其它4口单井4并联到输气干管3上。其余的7条输气干管3上分别连接有数量不等的单井4。每个单井1来气经过采气管线2和输气干管3汇合后集中进入到集气站4。采气管线2和输气干管3埋设于冰冻线以下,即地下0.8米深。
单井1井口平均套压为16.62MPa,井口平均油压为3.37MPa,采气管线2平均压力小于3.37MPa。目前,苏14-1站日均开井45口,日产气量为50.258×104m3/d,集气站4运行平稳。

Claims (2)

1、一种中压集气、井间串接系统,主要由单井(1)、采气管线(2)、输气干管(3)和集气站(4)组成,其特征在于:一个集气站(4)连接5~10条输气干管(3),每根输气干管(3)串联或并联有2~16口单井(1),单井采气管线(2)把相邻的2~16口单井(1)连接到输气干管(3)上。
2、根据权利要求1所述的中压集气、井间串接系统,其特征是:采气管线(2)和输气干管(3)埋设于冰冻线以下,地面以下0.5~1.5米之间。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102839958A (zh) * 2012-09-04 2012-12-26 中国石油天然气股份有限公司 一种纵向上叠置发育的三层系油藏井网及其部署方法
CN102839959A (zh) * 2012-09-04 2012-12-26 中国石油天然气股份有限公司 一种纵向上叠置发育的两层系油藏井网及其部署方法

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