CN201354617Y - 一种自膨胀式封隔器 - Google Patents
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Abstract
自膨胀式封隔器,是应用于石油井下的一种封隔器,是一种自膨胀式封隔器。主要由接箍、基管、挡环和膨胀胶筒组成。在基管的上端螺纹连接有接箍,接箍内部有螺纹是连接上部套管用。特征是:在基管的外壁周围套有膨胀胶筒,在膨胀胶筒的两端固定有挡环。挡环与基管之间采用卡环固定。挡环的另一端在膨胀胶筒端部外壁的周围。效果是:自膨胀式封隔器下到油层后,膨胀胶筒在井下遇油或遇水自动膨胀坐封,胶筒膨胀后能适应不规则裸眼的形状,贴紧井壁,实现油井分层分段效果。胶筒膨胀完毕后不收缩,始终贴紧井壁,保证坐封质量合格。自膨胀式封隔器对油井尤其对水平井实施分层分段、采油控水具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油井下工具,特别涉及一种封隔器,是一种完井用的自膨胀式封隔器。
背景技术
目前,我国油井产水量高已经成为石油工业非常突出的问题。实施分层或分段采油生产,封隔掉高含水层,是控制油井采出液含水上升、优化生产的有效办法。实施分层或分段采油生产主要采用的井下工具是封隔器。但国内常用封隔器的坐封控制方式有机械式、液压式、充填膨胀式,常用封隔器的结构较为复杂。如石油钻采工艺2005年6期提到的原华北石油管理局橡胶制品暨防腐技术研究所所提供的几种膨胀式封隔器中,坐封方式都是投球后从油管内打压,油管内高压液体推动凡尔下行,高压液体进入中心管与胶筒之间的环空,使胶筒膨胀;油管内部卸压后,凡尔靠内腔液压及弹簧回复力关闭,封隔器处于坐封状态。以上封隔器有以下不足之处:1、结构工艺相对复杂;2、下到目的层后需要进行打压作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种自膨胀式封隔器,遇油遇水后特制胶筒能膨胀,实现密封,能对油水井进行分层分段,控制油井生产及解决产水问题。
本实用新型采用的技术方案是:自膨胀式封隔器,主要由接箍1、基管2、挡环3和膨胀胶筒4组成。在基管2的上端螺纹连接有接箍1,接箍1内部有螺纹是连接上部套管用。其特征在于:在基管2的外壁周围套有膨胀胶筒4,在膨胀胶筒4的两端固定有挡环3。挡环3与基管2之间采用卡环6固定。挡环3的另一端在膨胀胶筒4端部外壁的周围。挡环3的作用是固定膨胀胶筒4,另外,挡环3具有扶正套管柱的作用,提高坐封质量。
为了使挡环3与基管2之间能密封,在挡环3与基管2之间有O型密封圈5。
基管2采用的是套管。套管的下端有连接外螺纹,能与下部套管连接。
膨胀胶筒4的厚度在20~45毫米之间。膨胀胶筒4的长度在3000~9000毫米之间。
膨胀胶筒4的材料采用的是以丁腈材料为主的橡胶材料。
本实用新型自膨胀式封隔器通过接箍与上部套管连接,通过基管下部的外螺纹与套管连接,下入井内。膨胀胶筒包在基管外壁上,当膨胀胶筒遇到油或遇水后膨胀,膨胀胶筒坐封在外层套管的内壁上。膨胀胶筒遇油或遇水能膨胀,膨胀胶筒是本实用新型自膨胀式封隔器的关键部件。
本实用新型的有益效果:本实用新型自膨胀式封隔器,与生产套管同时下入,使入井工序简单化。自膨胀式封隔器下到油层后,不需要进行打压或进行任何其他地面操作,自膨胀式封隔器的膨胀胶筒在井下遇油或遇水自动膨胀坐封,胶筒膨胀后能适应不规则裸眼的形状,贴紧井壁,不需要靠管柱重量或其他方式坐封,实现油井分层分段效果。胶筒膨胀完毕后不收缩,始终贴紧井壁,保证坐封质量合格。自膨胀式封隔器施工操作简单,成本低廉,经久耐用。自膨胀式封隔器对油井尤其对水平井实施分层分段、采油控水具有重要意义。
附图说明
图1是本实用新型自膨胀式封隔器结构剖面示意图。
图2是图1的局部放大的半剖示意图。
图中,1.接箍,2.基管,3.挡环,4.膨胀胶筒,5.O型密封圈,6.卡环。
具体实施方式
实施例1:以基管为5-1/2″套管上使用的自膨胀式封隔器为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型自膨胀式封隔器,由接箍1、基管2、挡环3和膨胀胶筒4组成。
在基管2的上端螺纹连接有一个接箍1。基管2采用的是5-1/2″的套管,基管2的长度为4102毫米。套管的下端有连接外螺纹,能与下部套管连接。
在基管2的外壁周围套有膨胀胶筒4,膨胀胶筒4的厚度是32毫米。膨胀胶筒4的长度是3000毫米。膨胀胶筒4的材料采用的是以丁腈材料为主的橡胶材料。
参阅图2。在膨胀胶筒4的两端分别固定有一个挡环3。挡环3的一端包在膨胀胶筒4的端部。挡环3与基管2之间采用卡环6,将挡环3固定在基管2的外壁上。
Claims (5)
1、一种自膨胀式封隔器,主要由接箍(1)、基管(2)、挡环(3)和膨胀胶筒(4)组成,在基管(2)的上端螺纹连接有接箍(1),接箍(1)内部有螺纹是连接上部套管用,其特征在于:在基管(2)的外壁周围套有膨胀胶筒(4),在膨胀胶筒(4)的两端固定有挡环(3),挡环(3)与基管(2)之间采用卡环(6)固定,挡环(3)的另一端在膨胀胶筒(4)端部外壁的周围。
2、根据权利要求1所述的自膨胀式封隔器,其特征是:在挡环(3)与基管(2)之间有O型密封圈(5)。
3、根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征是:基管(2)采用的是套管,套管的下端有连接外螺纹。
4、根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征是:膨胀胶筒(4)的厚度在20~45毫米之间,膨胀胶筒(4)的长度在3000~9000毫米之间。
5、根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征是:膨胀胶筒(4)的材料采用的是丁腈橡胶材料。
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- 2009-03-04 CN CNU2009201060339U patent/CN201354617Y/zh not_active Expired - Lifetime
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