CN201352559Y - 一种硅太阳能电池接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅太阳能电池接线盒，该接线盒内的各个旁路二极管通过焊接方式连接在金属焊片上，避免了因搬运过程中的震动，或长时间的在野外工作，而使旁路二极管出现接触不良的情况，提高了该接线盒的工作可靠性，从而保证了太阳能电池的正常供电工作；由于是通过金属焊片来实现连接各个旁路二极管的，省去了现有技术中的插接件，降低了接线盒的成本；现有技术中的旁路二极管与插接件中的铜片的接触为点接触，且各个旁路二极管相互靠的较近，使得旁路二极管的散热性能较差，而本实用新型的接线盒中的旁路二极管与金属焊片的接触为面接触，且各个旁路二极管设置的位置相隔较远，大大提高了散热性能，从而延长了各个旁路二极管的使用寿命。

Description

一种硅太阳能电池接线盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于将太阳能转换成电能的转换设备的配件，尤其是涉及一种硅太阳能电池接线盒。

背景技术

太阳能是一种绿色能源，可直接利用太阳能电池组件将太阳能转化成电能供人们生产、生活使用。太阳能电池组件由多个太阳能电池串联，通过封装后连接硅太阳能电池接线盒(以下简称接线盒)，接线盒内根据需要通常设置有旁路二极管和电极引出端。

目前，市场上现有的接线盒内的旁路二极管和电极引出端基本上都是直接通过设置在接线盒内的即插即用的插接件实现连接，这种即插即用型的接线盒连接方便，便于流水线操作。但这种接线盒可能会因搬运过程中的震动，或者长时间的在野外工作，而使旁路二极管或电极引出端与插接件发生接触不良等情况，从而使得太阳能电池不能正常供电；而且由于这种即插即用型的接线盒需要大量的插接件，这样也使得这种接线盒的成本大大增加；最关键的是接线盒本身的空间并不是很大，而这种即插即用型的接线盒使得用于设置旁路二极管的空间较小，各个旁路二极管互相靠的很近，这样当太阳能电池发电产生电流，电流流过旁路二极管时，会使工作的旁路二极管产生的热量难以排掉，使旁路二极管在高温状态下的性能逐渐变差，从而影响了旁路二极管的使用寿命，最终也将影响太阳能电池的发电效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作可靠性高、成本低，且散热性能良好的硅太阳能电池接线盒。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种硅太阳能电池接线盒，包括盒体，所述的盒体内设置有三个旁路二极管，所述的盒体内通过紧固件连接有第一金属焊片、第二金属焊片、第三金属焊片和第四金属焊片，所述的三个旁路二极管分别定义为第一旁路二极管、第二旁路二极管和第三旁路二极管，所述的第一旁路二极管固定连接在所述的第一金属焊片和所述的第二金属焊片之间，所述的第二旁路二极管固定连接在所述的第二金属焊片和所述的第三金属焊片之间，所述的第三旁路二极管固定连接在所述的第三金属焊片和所述的第四金属焊片之间，所述的第一金属焊片通过紧固件与外部负极引出线连接，所述的第四金属焊片通过紧固件与外部正极引出线连接。

所述的盒体为密封盒体。

所述的第一旁路二极管的正极端固定连接在所述的第一金属焊片上，所述的第一旁路二极管的负极端固定连接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的正极端固定连接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的负极端固定连接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的正极端固定连接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的负极端固定连接在所述的第四金属焊片上。

所述的固定连接为焊接或通过紧固件连接。

所述的第一金属焊片上设置有第一定位孔，所述的第二金属焊片上设置有第二定位孔，所述的第三金属焊片上设置有第三定位孔，所述的第四金属焊片上设置有第四定位孔，所述的第一旁路二极管的正极端插入所述的第一定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第一金属焊片上，所述的第一旁路二极管的负极端插入所述的第二定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的正极端通过紧固件连接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的负极端通过紧固件连接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的正极端插入所述的第三定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的负极端插入所述的第四定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第四金属焊片上。

所述的紧固件为带有平垫及弹簧垫圈的螺丝。

所述的盒体上设置有第一进线孔和第二进线孔，所述的第一进线孔上连接有第一防水接头，所述的第二进线孔上连接有第二防水接头，所述的外部负极引出线穿过所述的第一防水接头和所述的第一进线孔通过紧固件连接在所述的第一金属焊片上，所述的外部正极引出线穿过所述的第二防水接头和所述的第二进线孔通过紧固件连接在所述的第四金属焊片上。

所述的第一金属焊片、所述的第二金属焊片、所述的第三金属焊片和所述的第四金属焊片分别通过镀锡的焊带与外部的太阳能电池组件连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该接线盒内的各个旁路二极管固定连接在金属焊片上，避免了可能因搬运过程中的震动，或长时间的在野外工作，而使旁路二极管出现接触不良的情况，有效提高了该接线盒的工作可靠性，从而保证了太阳能电池的正常供电工作；由于是通过金属焊片来实现连接各个旁路二极管的，省去了现有技术中的插接件，从而大大降低了接线盒的成本；现有技术中的旁路二极管与插接件中的铜片的接触为点接触，且各个旁路二极管相互靠的较近，使得旁路二极管的散热性能较差，而本实用新型的接线盒中的旁路二极管与金属焊片之间的接触为面接触，且各个旁路二极管设置的位置相隔较远，大大提高了散热性能，从而保护了各个旁路二极管的性能、延长了其使用寿命；此外，本实用新型结构简单、装配方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种硅太阳能电池接线盒，包括盒体1，该盒体1为一密封盒体，以确保该接线盒的工作安全可靠性，密封盒体的密封技术采用现有的任意成熟的技术。盒体1内设置有三个旁路二极管2，盒体1内通过紧固件3连接有第一金属焊片41、第二金属焊片42、第三金属焊片43和第四金属焊片44，将三个旁路二极管2分别定义为第一旁路二极管21、第二旁路二极管22和第三旁路二极管23，这三个旁路二极管的参数一致。第一旁路二极管21的正极端固定连接在第一金属焊片41上，第一旁路二极管21的负极端固定连接在第二金属焊片42上，第二旁路二极管22的正极端固定连接在第二金属焊片42上，第二旁路二极管22的负极端固定连接在第三金属焊片43上，第三旁路二极管23的正极端固定连接在第三金属焊片43上，第三旁路二极管23的负极端固定连接在第四金属焊片44上。这种结构使得当外部的太阳能电池发电产生的电流流过各个旁路二极管时，各个旁路二极管工作产生的热量由于各个旁路二极管之间较远的距离较容易的散发掉，同时各个金属焊片本身也有利于各个旁路二极管的热量传递和散发。

在此具体实施例中，固定连接可以为焊接或通过紧固件3连接，图1中示意的为第一旁路二极管21和第三旁路二极管23采用焊接的方式固定连接在金属焊片上，而第二旁路二极管22则通过紧固件3连接在金属焊片上，当然这三个旁路二极管均可采用焊接的方式固定连接到金属焊片上，或也都可以通过紧固件连接到金属焊片上。为确保各个旁路二极管连接更为可靠，第一金属焊片41上设置有第一定位孔51，第二金属焊片42上设置有第二定位孔52，第三金属焊片43上设置有第三定位孔53，第四金属焊片44上设置有第四定位孔54，第一旁路二极管21的正极端插入第一定位孔51并通过现有的焊锡膏焊接在第一金属焊片41上，第一旁路二极管21的负极端插入第二定位孔52并通过现有的焊锡膏焊接在第二金属焊片42上，第三旁路二极管23的正极端插入第三定位孔53并通过现有的焊锡膏焊接在第三金属焊片43上，第三旁路二极管23的负极端插入第四定位孔54并通过现有的焊锡膏焊接在第四金属焊片44上，当各个旁路二极管的端头插入各个定位孔后已经比较牢靠的连接住了，再将端头焊接住，可使连接更为可靠、更为安全。

盒体1上设置有第一进线孔61和第二进线孔62，第一进线孔61上连接有第一防水接头(图中未示出)，第二进线孔62上连接有第二防水接头(图中未示出)，外部负极引出线71穿过第一防水接头和第一进线孔61通过紧固件3连接在第一金属焊片41上，外部正极引出线72穿过第二防水接头和第二进线孔62通过紧固件3连接在第四金属焊片44上。在此，第一防水接头和第二防水接头均为现有的防水接头。第一金属焊片41、第二金属焊片42、第三金属焊片43和第四金属焊片44分别通过现有的镀锡的焊带与外部的太阳能电池组件连接，各个焊带的一端也可通过焊接的方式分别焊接在各个金属焊片上，与现有的直接将焊带的一端插入插接件相比，有效提高了连接的可靠性。

在实际应用过程中，可通过一个紧固件将外部负极引出线71固定在第一金属焊片41上，再将第一金属焊片41固定在盒体1内；通过另一个紧固件将第二旁路二极管22的正极端固定在第二金属焊片42上，再将第二金属焊片42固定在盒体1内；通过第三个紧固件将第二旁路二极管22的负极端固定在第三金属焊片43上，再将第三金属焊片43固定在盒体1内；通过第四个紧固件将外部正极引出线72固定在第四金属焊片44上，再将第四金属焊片44固定在盒体1内。

在此具体实施例中，紧固件3为现有的带有平垫及弹簧垫圈的螺丝，也可采用现有的法兰螺丝，或采用现有的其他各种可有效防止零件与零件之间松动的紧固件。

在本实用新型中，第一金属焊片41、第二金属焊片42、第三金属焊片43和第四金属焊片44不仅起到了导电的作用，而且还起到了为各个旁路二极管散热的作用，为安全工作提供了有力的保障。

为更好的保护外部的太阳能电池组件，通常会在太阳能电池组件的外部连接一圈铝合金边框，这样在本实用新型的接线盒的盒体1外靠近第二金属焊片42及第三金属焊片43的一侧设置两个定位块8，而在铝合金边框的一边的中间位置上设置两个定位槽(图中未示出)，当使用时，可直接将两个定位块8卡入两个定位槽内，起到一个固定的作用，使本接线盒与外部的太阳能电池组件的连接更为稳定可靠。

Claims (8)

1、一种硅太阳能电池接线盒，包括盒体，所述的盒体内设置有三个旁路二极管，其特征在于所述的盒体内通过紧固件连接有第一金属焊片、第二金属焊片、第三金属焊片和第四金属焊片，所述的三个旁路二极管分别定义为第一旁路二极管、第二旁路二极管和第三旁路二极管，所述的第一旁路二极管固定连接在所述的第一金属焊片和所述的第二金属焊片之间，所述的第二旁路二极管固定连接在所述的第二金属焊片和所述的第三金属焊片之间，所述的第三旁路二极管固定连接在所述的第三金属焊片和所述的第四金属焊片之间，所述的第一金属焊片通过紧固件与外部负极引出线连接，所述的第四金属焊片通过紧固件与外部正极引出线连接。

2、根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的盒体为密封盒体。

3、根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的第一旁路二极管的正极端固定连接在所述的第一金属焊片上，所述的第一旁路二极管的负极端固定连接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的正极端固定连接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的负极端固定连接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的正极端固定连接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的负极端固定连接在所述的第四金属焊片上。

4、根据权利要求3所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的固定连接为焊接或通过紧固件连接。

5、根据权利要求4所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的第一金属焊片上设置有第一定位孔，所述的第二金属焊片上设置有第二定位孔，所述的第三金属焊片上设置有第三定位孔，所述的第四金属焊片上设置有第四定位孔，所述的第一旁路二极管的正极端插入所述的第一定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第一金属焊片上，所述的第一旁路二极管的负极端插入所述的第二定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的正极端通过紧固件连接在所述的第二金属焊片上，所述的第二旁路二极管的负极端通过紧固件连接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的正极端插入所述的第三定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第三金属焊片上，所述的第三旁路二极管的负极端插入所述的第四定位孔并通过现有的焊锡膏焊接在所述的第四金属焊片上。

6、根据权利要求1至5中任一项所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的紧固件为带有平垫及弹簧垫圈的螺丝。

7、根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的盒体上设置有第一进线孔和第二进线孔，所述的第一进线孔上连接有第一防水接头，所述的第二进线孔上连接有第二防水接头，所述的外部负极引出线穿过所述的第一防水接头和所述的第一进线孔通过紧固件连接在所述的第一金属焊片上，所述的外部正极引出线穿过所述的第二防水接头和所述的第二进线孔通过紧固件连接在所述的第四金属焊片上。

8、根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池接线盒，其特征在于所述的第一金属焊片、所述的第二金属焊片、所述的第三金属焊片和所述的第四金属焊片分别通过镀锡的焊带与外部的太阳能电池组件连接。