CN201350611Y - 一种双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构 - Google Patents
一种双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型旨在提供一种双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构,该机构包括相互配合的锁紧旋转主体、旋转开关、钢球以及锁紧旋转体。开启本实用新型的螺杆锁紧机构时,需要一只手将锁紧主体捏住使之固定,另一只手向前推动旋转开关,并让旋转开关相对于锁紧主体发生转动,锁紧机构被解锁,此时,由于有一只手将锁紧主体捏住,人为自动产生了一种阻力,来阻止双螺旋螺杆在弹簧的作用下快速弹出,这样就解决了锁紧机构解锁时,双螺旋螺杆快速弹出导致发生危险情况的问题,保证了产品使用的安全性和可靠性。相对于同类产品,本产品具有阻止螺杆打开时被快速弹出的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的双螺旋棘轮螺丝批,尤其是一种能够方便螺杆锁紧,并能够防止螺杆被打开时快速弹出而出现危险情况的实用安全型双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构。
背景技术
目前在市场上通常生产和销售的双螺旋棘轮螺丝批,其螺杆的锁紧机构安全性较低,打开锁紧机构时,螺杆很容易在弹簧的弹力作用下被快速弹出,在螺丝批前端装有钻头或螺丝批头的情况下,螺杆的快速弹出很容易使得钻头或螺丝批头伤到人,从而使得生产的产品具有安全隐患,不符合人机工程学的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有双螺旋棘轮螺丝批产品中,由于螺杆锁紧机构安全性的不足导致螺杆快速弹出,导致发生危险情况的不足,提供了一种拆卸时螺杆不会快速弹出的双螺旋棘轮螺丝批。
本实用新型的技术方案是:一种双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构,该机构包括
锁紧旋转主体,包括侧壁和两个底面,两个底面分别设有开孔,侧壁与具有开孔的底面围成一个腔体,双螺旋棘轮螺丝批的螺杆从锁紧主体的腔体穿过、并与锁紧旋转主体可旋转的连接,且同心设置;该锁紧主体的侧壁上设置有开口,该开口自侧壁外侧向内有锥度,在该锁紧主体侧壁外侧还设置有一个凸台
旋转开关,配合于一个铆环的外侧,该铆环紧配合于锁紧旋转主体,旋转开关大致呈筒形,延其周向在内壁上设置有第一方槽和第二方槽,对应锁紧主体的凸台,以及一个弧形槽对应锁紧主体的侧壁上设置的开口;在旋转开关与铆环之间形成一环槽,在该环槽内设有有线弹簧;
钢球、设置于锁紧主体的侧壁上设置的开口以及旋转开关的弧形槽围成的空间内,其不会贯穿锁紧主体的侧壁上设置的开口;以及,
锁紧旋转体,中间设有供双螺旋棘轮螺丝批的螺杆穿过的开孔,外壁设有容纳部分所述钢球的弧面环槽。
在锁紧状态下,方形小凸台被卡在第一方槽内,使得旋转开关不会转动,并且在线弹簧的弹力作用下被卡紧不会向前滑动。因此,在锁紧状态下,转动旋转开关时,锁紧主体也会跟着旋转。
由于在旋转开关与铆环之间存在空隙,且该空隙内设置有线弹簧,所述的旋转开关能够向前推动一定的距离,并且能够在线弹簧的作用下自动归位,使得锁紧主体上的方形小凸台卡在旋转开关的第二方槽内。
本实用新型的有益效果为:必须用两只手操作才能将锁紧机构解锁,使双螺旋螺杆弹出。一只手将锁紧主体捏住使之固定,另一只手向前推动旋转开关,并让旋转开关相对于锁紧主体发生转动,锁紧机构被解锁,此时,由于有一只手将锁紧主体捏住,人为自动产生了一种阻力,来阻止双螺旋螺杆在弹簧的作用下快速弹出,这样就解决了锁紧机构解锁时,双螺旋螺杆快速弹出导致发生危险情况的问题,保证了产品使用的安全性和可靠性。
为了进一步说明本实用新型的上述目的,结构特点和效果,以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
附图说明
图1为依照本实用新型的一种具体实施方式的双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构的立体分解示意图;
图2为依照本实用新型的一种具体实施方式的双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构的主视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为图2沿B-B线的剖视图;
图5为图4的C部的局部放大图;
图6为图4的D部的局部放大图;
图7是本实用新型双螺旋棘轮螺丝批的锁紧机构处于锁紧状态的整体结构主视图
图8是图8沿E-E线的剖视图;
图9为图8沿F-F线的剖视图;
图10是应用了本实用新型的锁紧机构的双螺旋棘轮螺丝批的结构分解图;
图11是应用了本实用新型的锁紧机构的双螺旋棘轮螺丝批的结构主视图;
图12是图11的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种拆卸时螺杆不会快速弹出的双螺旋棘轮螺丝批的锁紧机构,下面结合附图,对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的双螺旋棘轮螺丝批的锁紧机构的结构立体图,图2为主视图、图3为沿图2中A-A线的剖视图,参照图1至3,该锁紧机构100包括锁紧旋转主体1,该锁紧主体1包括侧壁和两个底面,其中两个底面分别设有开孔11、11’,侧壁与具有开孔的底面围成一个腔体12,双螺旋棘轮螺丝批的螺杆200从开孔11’、锁紧主体的腔体12穿过、从开孔11穿出,且与锁紧主体1同心设置;锁紧主体1通过分别设置于锁紧主体1的具有开孔的底面的的两侧的卡簧13与螺杆200可旋转的配合。
锁紧主体1的侧壁上还设置有开口14,该开口14自侧壁外侧向内有锥度,在该锁紧主体侧壁外侧还设置有一个凸台15,如图4所示。
锁紧机构还包括一个旋转开关2,其可旋转的配合于一个铆环21的外侧,该铆环21紧配合于锁紧旋转主体,如图4所示,旋转开关2大致呈筒形,延其周向在内壁上设置有第一方槽22和第二方槽23,此两个方槽的大小及轴向位置对应锁紧主体的凸台15,内壁上还设置有一个弧形槽24,该弧形槽24对应锁紧主体1的侧壁上设置的开口14;在旋转开关2与铆环21之间形成一环槽25,在该环槽内设有有线弹簧26;通过该线弹簧26,旋转开关可以沿螺杆200的轴向运动并复位。
弧形槽24与第一方槽、第二方槽的设置关系为,第一方槽22与凸台15配合时,弧形槽24与开口14相对,当第二方槽23与凸台15配合时,弧形槽24与开口14错开。
参照图3,锁紧主体1的侧壁上设置的具有锥度的开口14以及旋转开关2的弧形槽17围成的空间内置有一钢球3,其不会贯穿锁紧主体1的侧壁上设置的开口14;
参照图1、3,锁紧机构100还包括锁紧旋转体4,其中间设有供双螺旋棘轮螺丝批的螺杆200穿过的开孔41,外壁设有容纳部分所述钢球的的弧面环槽42。
如图4、5所示,当第一方槽22与凸台15相配合时,弧形槽24与开口14相对,钢球3位于两者围成的空间内,此时,锁紧机构处于松开状态;如图7、8、9所示,当沿螺杆200的轴向向上推动旋转开关2,第一方槽22与凸台14脱离,转动旋转开关2,第二方槽23移动至与凸台14相对应的位置,放松旋转开关2后,旋转开关2在线弹簧26的作用下,向轴向的反方向移动,从而第二方槽23与凸台15相配合,此时,弧形槽24已经与锁紧主体1的侧壁上设置有开口14错开,从而,在旋转开关2的限制下,钢球3进入开口14中,且部分从开口14的另一侧伸出,伸出的部分与锁紧旋转体4的弧面环槽42相配合,从而将锁紧主体1与锁紧旋转体4锁紧。由于第二方槽23和凸台15的定位作用,锁紧主体1与锁紧旋转体4在无轴向外力的作用下,不会松脱。换言之,锁紧主体1会随着旋转开关2的转动而跟着转动,单手转动旋转开关2不会使螺杆200弹出。
要想打开锁紧机构100使螺杆200弹出,必须用两只手操作,一手捏住锁紧主体1前端使之固定,另一只手将旋转开关2沿轴向向前推,如上所述,此时可以转动旋转开关2,转动一定角度后松开,旋转开关2在线弹簧26的作用下自动归位,并且小凸台15重新进入第一方槽22内将旋转开关2卡住,此时,锁紧主体1的锥形开口14与旋转开关的圆弧形槽24重合,钢球3又可以进入弧形槽24内,而不会卡在锁紧旋转体4的弧面环槽42内,这样,螺杆200就会在螺丝批手柄内的弹簧300的弹性作用下被弹出。此时,由于右手已经捏住了锁紧主体,人为产生了一种阻力,来阻止螺杆200在弹簧300的作用下被快速弹出。这样就解决了锁紧机构解锁时,双螺旋螺杆200快速弹出导致发生危险情况的问题,保证了产品使用的安全性和可靠性。
如图10至图12所示为一种应用了本实用新型的锁紧机构的双螺旋棘轮螺丝批,其包括双螺旋螺杆锁紧机构100、双螺旋螺杆200、弹簧300、双螺旋棘轮机构400、钢管500、塑料手柄600和螺丝批快脱机构700,其中,双螺旋棘轮机构400、钢管500、和塑料手柄600顺序相连,组成一腔体,弹簧300置于该腔体内;双螺旋螺杆200一端与该弹簧300相抵,另一端穿过双螺旋螺杆锁紧机构100的锁紧旋转体4、锁紧主体1与螺丝批快脱机构700相配合,在双螺旋螺杆锁紧机构100的锁紧旋转体4和锁紧主体1相互锁紧后,该螺丝批即可使用,如需分离,则按上述步骤操作即可。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述,但是本技术领域中的普通技术人员应该认识到,以上的实施例仅仅是用来说明本实用新型,在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改,因此,只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化,变换都将落在本实用新型权利要求书的范围里。
Claims (2)
1.一种双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构,该机构包括
锁紧旋转主体(1),包括侧壁和两个底面,两个底面分别设有一个开孔(11,11’),侧壁与具有开孔的底面围成一个腔体(12),双螺旋棘轮螺丝批的螺杆(200)从锁紧主体的腔体(12)穿过并与锁紧旋转主体(1)可旋转的连接,且同心设置;该锁紧主体(1)的侧壁上设置有开口(14),该开口自侧壁外侧向内有锥度,在该锁紧主体侧壁外侧还设置有一个凸台(15);
旋转开关(2),配合于一个铆环(21)的外侧,该铆环(21)紧配合于锁紧旋转主体(1),旋转开关(2)大致呈筒形,延其周向在内壁上设置有第一方槽(22)和第二方槽(23),对应锁紧主体的凸台(15),以及一个弧形槽(24)对应锁紧主体的侧壁上设置的开口(14);在旋转开关与铆环之间形成一环槽(25),在该环槽内设有有线弹簧(26);
钢球(3),设置于锁紧主体的侧壁上设置的开口(14)以及旋转开关的弧形槽(24)围成的空间内,其不会贯穿锁紧主体的侧壁上设置的开口(14);以及,
锁紧旋转体(4),中间设有供双螺旋棘轮螺丝批的螺杆穿过的开孔(41),外壁设有容纳部分所述钢球的弧面环槽(42)。
2.一种包括权利要求1中的双螺旋棘轮螺丝批的螺杆锁紧机构的双螺旋棘轮螺丝批。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091125 Termination date: 20121222 |