CN201350463Y - 拉丝机放线乱线紧停机构 - Google Patents

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CN201350463Y CNU2009200967353U CN200920096735U CN201350463Y CN 201350463 Y CN201350463 Y CN 201350463Y CN U2009200967353 U CNU2009200967353 U CN U2009200967353U CN 200920096735 U CN200920096735 U CN 200920096735U CN 201350463 Y CN201350463 Y CN 201350463Y
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储翔
方云福
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Abstract

本实用新型提供一种拉丝机放线乱线紧停机构,该机构电连接在所述拉丝机电源开关上,该机构过线机构通过将机械信号转换为电信号的转换开关与传感机构电连接,传感机构与PLC控制板电连接,PLC控制板电连接在所述拉丝机电源开关上;所述过线机构包括有上、下过线板,上、下过线板的四角上分别设有相同直径的过孔,上、下过线板的过孔之间分别穿过触动连杆,每根触动连杆上分别套有弹簧。本实用新型的效果是在放线环节中增加拉丝机放线乱线紧停机构,它的特点是结构简单、费用低廉、安装方便,动作灵敏,解决了生产中的实际问题。当机器的运转过程中,突然出现铜杆乱线,该装置接受到信号,传输到机器的PLC,使机器在10s的时间内紧急停机。

Description

拉丝机放线乱线紧停机构
技术领域
本实用新型涉及一种安全保护装置,特别是一种拉丝机放线乱线紧停机构。
背景技术
在圆铜线拉制过程中,使用的拉丝设备有一个放线的环节,就是将原材料规格的铜杆拉制成生产所需要规格的铜线。在以往的生产过程中,由于原材料铜杆排线或其它问题,时常造成在放线时铜杆拉断或拉坏设备,生产的稳定性能得不到保证,且可能造成操作人员工伤事故和设备损坏。
对此现象以往的防范措施是安装监控,用人来控制,既增加了劳动强度,又对放线的控制得不到保证。在对此环节的放线过程中,针对此现象进行研究分析,着手开发适应生产需要的控制机构。
发明内容
本实用新型的目的,提供一种拉丝机放线乱线紧停机构,以利于解决在圆铜线拉制过程中,能够确保放线环节正常,当出现乱线等不能正常放线的状况时,设备能够在设定的时间内自动停机,确保设备的正常运转,减轻劳动强度和安全隐患,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的具体技术方案是提供一种拉丝机放线乱线紧停机构,该机构电连接在所述拉丝机电源开关上,其中:该机构包括有过线机构、传感机构以及PLC控制板,所述过线机构通过将机械信号转换为电信号的转换开关与传感机构电连接,传感机构与PLC控制板电连接,PLC控制板电连接在所述拉丝机电源开关上;所述过线机构包括有上、下过线板,上、下过线板的中心设有过线的中心孔,上、下过线板的四角上分别设有相同直径的过孔,上、下过线板的过孔之间分别穿过触动连杆,通过固定螺栓将触动连杆紧固在上、下过线板之间,每根触动连杆上分别套有弹簧;传感机构接受到裸铜线乱线的电信号,下过线板经弹簧的反作用力驱动连杆向上运动,从而联动传感机构,裸铜线乱线的电信号传输到PLC控制板。
所述上、下过线板的中心孔直径为上过线板的中心孔直径小于下过线板的中心孔直径。
本实用新型的效果是在放线环节中增加拉丝机放线乱线紧停机构,它的特点是结构简单、费用低廉、安装方便,动作灵敏,解决了生产中的实际问题。当机器的运转过程中,突然出现铜杆乱线,该装置接受到信号,传输到机器的PLC,使机器在10s的时间内紧急停机。
附图说明
图1为本实用新型的拉丝机放线乱线紧停机构示意图;
图2为本实用新型乱线紧停机构的上、下过线板平面图;
图3为本实用新型乱线紧停机构的触动连杆结构示意图。
1,1′、上、下过线板    2、固定螺栓    3、触动连杆
4、弹簧                 5、传感机构    6、PLC控制板
具体实施方式
结合附图对本实用新型的拉丝机放线乱线紧停机构加以说明。
本实用新型的拉丝机放线乱线紧停机构,该机构电连接在所述拉丝机电源开关上,该机构包括有过线机构、传感机构5以及PLC控制板6,所述过线机构通过将机械信号转换为电信号的转换开关与传感机构5电连接,传感机构5与PLC控制板6电连接,PLC控制板6电连接在所述拉丝机电源开关上;所述过线机构包括有上过线板1、下过线板1′,上过线板1、下过线板1′的中心设有过线的中心孔,上、下过线板1的四角上分别设有相同直径的过孔,上过线板1和下过线板1′的过孔之间分别穿过触动连杆3,通过固定螺栓2将触动连杆3紧固在上过线板1和下过线板1′之间,每根触动连杆3上分别套有弹簧4;传感机构5接受到裸铜线乱线的电信号,下过线板1′经弹簧4的反作用力驱动连杆3向上运动,从而联动传感机构5,裸铜线乱线的电信号传输到PLC控制板6。
所述上过线板1和下过线板1′的中心孔直径为上过线板1的中心孔直径小于下过线板1′的中心孔直径。
本实用新型的拉丝机放线乱线紧停机构功能是这样是这样实现的:当传感机构5接收到裸铜线乱线的电信时,由于弹簧4传动快速的反作用,由弹簧4作用到下过线板1′,驱动驱动连杆3向上运动,从而联动传感机构5,此信号传输到PLC控制板6,由于PLC控制板6电连接在所述拉丝机电源开关上,当即切断电源。由此完成转换,使机器在设定的时间内停机。

Claims (2)

1、一种拉丝机放线乱线紧停机构,该机构电连接在所述拉丝机电源开关上,其特征是:该机构包括有过线机构、传感机构(5)以及PLC控制板(6),所述过线机构通过将机械信号转换为电信号的转换开关与传感机构(5)电连接,传感机构(5)与PLC控制板(6)电连接,PLC控制板(6)电连接在所述拉丝机电源开关上;所述过线机构包括有上、下过线板(1),上、下过线板(1)的中心设有过线的中心孔,上、下过线板(1)的四角上分别设有相同直径的过孔,上、下过线板(1,1′)的过孔之间分别穿过触动连杆(3),通过固定螺栓(2)将触动连杆(3)紧固在上、下过线板(1)之间,每根触动连杆(3)上分别套有弹簧(4);传感机构(5)接受到裸铜线乱线的电信号,下过线板(1)经弹簧(4)的反作用力驱动连杆(3)向上运动,从而联动传感机构(5),裸铜线乱线的电信号传输到PLC控制板(6)。
2、根据权利要求1所述的拉丝机放线乱线紧停机构,其特征是:所述上、下过线板(1)的中心孔直径为上过线板(1)的中心孔直径小于下过线板(1′)的中心孔直径。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527752A (zh) * 2010-12-29 2012-07-04 昆山京群焊材科技有限公司 乱线自动停机装置
CN103611745A (zh) * 2013-11-18 2014-03-05 贵州钢绳股份有限公司 拉丝机紧急故障制动装置
CN110927903A (zh) * 2017-10-11 2020-03-27 杭州富通通信技术股份有限公司 用于蝶缆生产的打结光纤报警装置

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