CN201348997Y - 自动换极性油浸硅堆 - Google Patents

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CN201348997Y CNU2009200371260U CN200920037126U CN201348997Y CN 201348997 Y CN201348997 Y CN 201348997Y CN U2009200371260 U CNU2009200371260 U CN U2009200371260U CN 200920037126 U CN200920037126 U CN 200920037126U CN 201348997 Y CN201348997 Y CN 201348997Y
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张旗
张生林
顾亚夫
张炳云
宗普国
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Abstract

自动换极性油浸硅堆,涉及高压电力设备,特别是高压电力设备的正负极性的转换装置技术领域。包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体,在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴,在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板;在筒体内布置与定轴平行的转轴,在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器,各转角开关通断器和硅堆板间隔布置,相邻的转角开关通断器的通断方式相反,在筒体内固定一组油缸,所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。本实用新型具有快速变换,体积小,动作稳定、到位的特点,同时硅堆结构采用片式结构,可以达到理想的散热效果。

Description

自动换极性油浸硅堆
技术领域
本实用新型涉及高压电力设备,特别是高压电力设备的正负极性的转换装置技术领域。
背景技术
现有硅堆为正、负板两根,分别放置在可旋转的托板上,通过机械传动达到交换正、负极的位置的目的,这种转换方式使设置的占地面积大,存在着极性转换接触不稳定,不到位等缺陷。再者,现有的硅堆基本以管状为主,电压与管长成正比,管状受到结构长度影响,使其耐压水平不够,对于高压领域使用几乎为零。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种能应用于高压领域的、性能稳定的自动换极性油浸硅堆。
本实用新型包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体,在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴,在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板;在筒体内布置与定轴平行的转轴,在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器,各转角开关通断器和硅堆板间隔布置,相邻的转角开关通断器的通断方式相反,在筒体内固定一组油缸,所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。
本实用新型通过油缸的伸缩,使转轴发生转动,从而带动其上的转角开关通断器的位置发生变化,使硅堆的正负极性发生转换。本实用新型具有快速变换,体积小,动作稳定、到位的特点,同时硅堆结构采用片式结构,可以达到理想的散热效果。
另,本实用新型在油缸外设置屏蔽罩。目的是防止产生局部放电,起到屏蔽电场的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,绝缘筒体1连接在两个法兰盘2、3之间,在筒体1内固定连接沿筒体1长度方向设置的定轴4,在定轴4外间隔套置若干绝缘隔套5和硅堆板6。
在筒体1内还布置与定轴4平行的转轴7,在转轴7上固定连接若干转角开关通断器8,各转角开关通断器8和硅堆板6间隔布置,相邻的转角开关通断器8的通断方式相反。
在筒体1内通过油缸座9固定一组油缸10,油缸10的伸缩杆外端与转轴7的一端连接。
在油缸10外设置屏蔽罩11。

Claims (2)

1、自动换极性油浸硅堆,其特征在于包括连接在两个法兰盘之间的绝缘筒体,在筒体内固定连接沿筒体长度方向设置的定轴,在定轴外间隔套置若干绝缘隔套和硅堆板;在筒体内布置与定轴平行的转轴,在所述转轴上固定连接若干转角开关通断器,各转角开关通断器和硅堆板间隔布置,相邻的转角开关通断器的通断方式相反,在筒体内固定一组油缸,所述油缸的伸缩杆外端与所述转轴的一端连接。
2、根据权利要求1所述自动换极性油浸硅堆,其特征在于在油缸外设置屏蔽罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102097775A (zh) * 2010-12-22 2011-06-15 江苏省电力公司无锡供电公司 绝缘筒
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