CN201348535Y - 可测体积和称重量电子秤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可测体积和称重量的电子秤,其包括置于地面的秤台、活动连接于秤台上的侧板以及活动连接于秤台与侧板相交处的转轴,在秤台及侧板上分别设置有用于检测长、宽、高的复数组的检测装置,该复数组检测装置呈三维空间的方式排列,并分别连接到MCU控制单元。当被测和称物体放置于秤台上,MCU控制单元根据被接收的重量电信号称出被称的物体的重量后,再驱动检测左右导轨向前或后移动,使被测物体的边缘线与传感器的边缘线重合后自动测量出被测物体的长宽高的数据值,MCU控制单元根据被测的数据值计算出被测物体的体积,从而避免因人为产生的误差而降低被测或称的数据值的准确度。

Description

可测体积和称重量电子秤
【技术领域】
本实用新型涉及一种可测体积和称重量电子秤。
【背景技术】
现有市场上出现有各种各样的用于称重量或者测体积的电子秤,其大部分用于称重量或者测体积的秤是由置于地面的板体以及设置于板体上面的尺度表构成的。使用时,先将被秤或测物体放置于地板上,再利用尺度表将所述的被秤或测物体长宽高的数值,再利用所测的数值将所被秤或测物体的重量或体积计算出来。或者利用设置于板体上的秤杆将所被称的物体的重量称出来。由于在上述的测量或者秤的过程需要人工参与,从而导致因人为产生的误差而降低被测或称的数据值的准确度。
【实用新型内容】
本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可以避免因人为产生的误差而降低所被测或称的数据的准确度的可测体积和称重量电子秤。
为了实现上述技术问题,本实用新型所提供一种可测体积和称重量的电子秤,其包括置于地面的秤台、活动连接于秤台上的侧板以及活动连接于秤台与侧板相交处的转轴,在秤台及侧板上分别设置有用于检测长、宽、高的复数组的检测装置,该复数组检测装置呈三维空间的方式排列,并分别连接到MCU控制单元。
依据上述主要技术特征,所述的检测装置包括光电检测条、设置于光电检测条上的检测驱动机构、设置于光电检测条外表面的光电检测元件以及设置于光电检测条内部的可上下移动的左右导轨。
依据上述主要技术特征,所述的检测驱动机构包括设置于光电检测条上凸柄的螺杆、设置于螺杆与凸柄相交处的定位原点以及设置于螺杆末端上的驱动马达。
依据上述主要技术特征,所述侧板可以是一个固定的部件,也可以由能够折叠的结构部件构成的。
依据上述主要技术特征,所述的光电检测元件是由传感器构成的。
依据上述主要技术特征,所述的光电检测元件与光电检测元件之间的间距分别相等,其间距的长度为d,驱动马达的行程为c,所述行程c等于所述的间距的1.3倍。
依据上述主要技术特征,所述的MCU控制单元能够通过USB连接到PC单元上
本实用新型的有益技术效果:因在秤台及侧板上分别设置有用于检测长宽高的复数组检测装置,所述的检测装置呈三维空间的方式排列,当被测或称的物体放置于秤台时,与检测装置相互连接的MCU控制单元驱动上下移动的左右导轨移动,使被测或称的物体的边缘与传感器上的边缘线位于同一水平或者垂直平面,再计算出以所述的边缘线为基准至另一相对边缘之间距离的数据值,将所述的数据值输送到PC单元内部计算出整个物体的体积或重量,避免因人为产生的误差而降低被测或称的数据值的准确度。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1是本实用新型中可测体积和称重量电子秤的折叠状态的示意图;
图2是本实用新型中可测体积和称重量电子秤的展开状态的示意图;
图3是本实用新型中检测装置的结构示意图;
图4是图3中的驱动马达侧面的放大示意图;
图5是本实用新型中可测体积和称重量电子秤的结构原理的示意图。
【具体实施方式】
请参考图1至图5所示,下面结合具体一种可测体积和称重量电子秤,其包括秤台1、侧板2、设置于秤台1和侧板2上的检测装置10、与检测装置10相连接的MCU控制单元以及与MCU控制单元连接的电脑。
所述的秤台1是由平板体以及从平板体一侧延伸出一连接部构成的。所述的侧板2为平面板体构成的。
所述的检测装置10包括光电检测条3、设置于光电检测条3上的检测驱动机构、设置于光电检测条3外表面的光电检测元件4以及设置于光电检测条3内部的可上下移动的左右导轨5、51。所述的检测驱动机构包括设置于光电检测条3上凸柄的螺杆6、设置于螺杆6与凸柄61相交处的定位原点9以及设置于螺杆6末端上的驱动马达7。所述的光电检测元件4是由传感器构成的。在所述的秤台1上还设置有MCU控制单元,该MCU控制单元上连接有PC单元。
所述的光电检测元件4与光电检测元件4之间的间距分别相等,其间距的长度为d,设置于光电检测条3上的驱动马达7的行程为c,所述行程c等于所述的间距的1.3倍,保证在光电检测装置10的方向上,全部被传感器检测区域覆盖。
所述的侧板2与秤台1通过转轴8活动连接一起,在所述的秤台1上设置有一检测装置10,该检测装置10垂直方向放置,而另一检测装置10水平设置于秤台1上的连接部内,该两个检测装置10在同一平面内相互垂直相交,还有另外一检测装置10设置于侧板2内部,其与上述两个检测装置10在不同平面内相互垂直不相交,上述的三个检测装置10分别为透明窗口,其设置秤台1及侧板2的表面。上述三个检测装置10共有端分别通过导线共同连接于MCU控制单元上,该MCU控制单元与PC单元连接,并所述的MCU控制单元受控于PC单元的控制。
使用时,系统进行初始化,自动校对定位原点,当被测或称的物体放置于秤台上时,所述的驱动马达7驱动左右导轨5、51移动,所述的螺杆6精确检测驱动马达7的转动角度,并可非常准确的计算出左右导轨5、51的运动位移量,然后,通过测量光电检测条3位移量配合传感器的变化,可精确测量所被测或称物体边缘的尺寸。通过传感器阵列排布,光电检测条3只需运动一个间距的行程即可,大大缩短检测条的运动行程,节约时间,能极大的提高检测速度,有利于提高检测的效率。
每个传感器可根据遮盖与否,经过电路调制产生O/I的信号,构成的测量的基础。光电检测条3运动过程中,处于纸箱前后位置的传感器状态一定发生变化。当传感器有状态变化,则安装于电脑内部的软件分选一个测量点。
当被测和称的物体放置于秤台上时,MCU控制单元会根据称重的传感器的重量电信号的大小先测出被测物体重量,称出重量后,MCU控制单元即驱动左右导轨5、51向前移动,使检测装置10上的传感器掠过被测物体的边缘线,在检测装置10移动的过和中,通过测量每一个驱动马达7的转角计算出每一个检测装置10的位移量。当一个传感器掠过被测物体的边缘线时,其调制状态将发生改变,这时就能测出该传感器到被测物体的边缘线的距离。测量两对边时,前后两端都有传感器要过被测物体的边缘线,这样被测物体的两边缘线到相临传感器的距离就分别测出来,MCU控制单元还将分选出前后两个发生了状态改变的传感器,这样就能得到一个间隔数,相临的两个传感器的间距也是一个固定的值。再通过计算得出一个边的长度,MCU控制单元驱动检测装置10以相同的方式测出被测物体长、宽、高,通过求这三个数值乘积,MCU控制单元就能计算出被测物体的体积,并将这结果显示出来。
综上所述,因在秤台1及侧板2上分别设置有用于检测长宽高的复数组检测装置10,所述的检测装置10呈三维空间的方式排列,当被测或称的物体放置于秤台1上时,与检测装置10相互连接的MCU控制单元驱动左右导轨5、51上下移动,使被测或称的物体边缘与传感器上的边缘线位于同一水平或者垂直平面,再计算出以所述的边缘线为基准至另一相对边缘之间距离的数据值,将所述的数据值输送到PC单元内部计算出整个物体的体积或重量的数值,避免在整个测量过程中,因人为产生的误差而降低被测或称的数据值的准确度。

Claims (7)

1、一种可测体积和称重量的电子秤,其包括置于地面的秤台、活动连接于秤台上的侧板以及活动连接于秤台与侧板相交处的转轴,其特征在于:在秤台及侧板上分别设置有用于检测长、宽、高的复数组的检测装置,该复数组检测装置呈三维空间的方式排列,并分别连接到MCU控制单元。
2、根据权利要求1所述的可测体积和称重量的电子秤,其特征在于:所述的检测装置包括光电检测条、设置于光电检测条上的检测驱动机构、设置于光电检测条外表面的光电检测元件以及设置于光电检测条内部的可上下移动的左右导轨。
3、根据权利要求2所述的可测体积和称重量的电子秤,其特征在于:所述的检测驱动机构包括设置于光电检测条上凸柄的螺杆、设置于螺杆与凸柄相交处的定位原点以及设置于螺杆末端上的驱动马达。
4、根据权利要求1所述的可测体积和称重量的电子秤,其特征在于:所述侧板可以是一个固定的部件,也可以由能够折叠的结构部件构成的。
5、根据权利要求2所述的可测体积和称重量的电子秤,其特征在于:所述的光电检测元件是由传感器构成的。
6、根据权利要求1所述的可测体积和称重量的电子秤,其特征在于:所述的光电检测元件与光电检测元件之间的间距分别相等,其间距的长度为d,驱动马达的行程为c,所述行程c等于所述的间距的1.3倍。
7、根据权利要求1所述的可测体积和称重量的电子秤,其特征在于:所述的MCU控制单元能够通过USB连接到PC单元上。
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