CN201346870Y - 用于液压机的加热板补偿式连接结构 - Google Patents

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CN201346870Y CNU2008201445500U CN200820144550U CN201346870Y CN 201346870 Y CN201346870 Y CN 201346870Y CN U2008201445500 U CNU2008201445500 U CN U2008201445500U CN 200820144550 U CN200820144550 U CN 200820144550U CN 201346870 Y CN201346870 Y CN 201346870Y
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郭景丽
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Abstract

本实用新型涉及一种用于液压机的加热板补偿式连接结构,包括工作台、滑块和加热板,其特征在于:所述工作台上端面和滑块的下端面均固装有数组工字钢,两相临的工字钢之间工作台上端面和滑块的下端面均加工有凹槽,凹槽内均设有螺孔;工字钢的上端固装支撑板,支撑板的上端紧固有冷轧钢板,冷轧钢板的上端设置数块隔热板,隔热板通过紧固件与冷轧钢板紧固,隔热板的上端放置加热板,加热板上均布设有沉孔,沉孔内安装有套筒,套筒的另一端安装在工作台和滑块上的凹槽内,套筒内穿装有紧固件,紧固件与工作台和滑块上的螺孔配合安装。因此本实用新型结构简单、安装拆卸方便、能补偿因受热不均时热板发生的热变形,保证设备的稳定性和产品的质量。

Description

用于液压机的加热板补偿式连接结构
技术领域
本实用新型属于液压机技术领域,特别是涉及一种用于液压机的加热板补偿式连接结构。
背景技术
目前,两个紧固件间通常采用螺钉或螺栓连接,这样便于拆卸,通常为了防松连接螺栓上套装弹簧垫圈。但对于会易发生变形(如:加热板)的零件来讲,这种简单的连接形式显然不能满足要求。最初装配时加热板被螺钉或螺栓紧固,设备使用过程中对加热板进行加热,加热板发生变形,且不只是整体厚度增加,而是因受热不均及螺钉的紧固而变的高低起伏。此时螺钉或螺栓无法弥补加热板在竖直和水平方向的位移,从而影响设备的正常运行。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装拆卸方便、能补偿因受热不均部件发生的变形的用于液压机的加热板补偿式连接结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种用于液压机的加热板补偿式连接结构,包括工作台、滑块和加热板,其特征在于:所述工作台上端面和滑块的下端面均固装有数组工字钢,两相临的工字钢之间工作台上端面和滑块的下端面均加工有凹槽,凹槽内均设有螺孔;工字钢的上端固装支撑板,支撑板的上端紧固有冷轧钢板,冷轧钢板的上端设置数块隔热板,隔热板通过紧固件与冷轧钢板紧固,隔热板的上端放置加热板,加热板上均布设有沉孔,沉孔内安装有套筒,套筒的另一端安装在工作台和滑块上的凹槽内,套筒内穿装有紧固件,紧固件与工作台和滑块上的螺孔配合安装。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述紧固件采用平垫圈和紧固螺栓,与滑块连接的紧固螺栓上的安装有碟簧。
所述套筒靠近加热板沉孔端高出沉孔的底孔端面。
所述套筒与加热板沉孔采用间隙配合。
所述紧固件螺栓与套筒内孔采用间隙配合。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型由于采用在加热板与工作台、滑块之间安装套筒,套筒的端部高于加热板沉孔的底孔端面,这样补偿在加热板在受热后的垂直方向的热变形;套筒与沉孔采用间隙配合、紧固件螺栓与套筒内孔采用间隙配合,其间隙值可补偿加热板在受热后水平方向的热变形,另外滑块下端的紧固件螺栓的平垫圈与套筒之间还安装有蝶簧,此蝶簧可补偿加热板因重力作用与隔热板产生的间隙。因此本实用新型结构简单、安装拆卸方便、能补偿因受热不均时热板发生的热变形,保证设备的稳定性和产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中的I部放大图;
图3是图1中的II部放大图。
图中:1、工作台;2、滑块;3、加热板;3-1、沉孔;4、工字钢;5、支撑板;6、冷轧钢板;7、隔热板;8、平垫圈;9、套筒;10、螺栓;11、碟簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图3,一种用于液压机的加热板补偿式连接结构,包括工作台1、滑块2和加热板3,所述工作台1上端面和滑块2的下端面均焊接有数组工字钢4,两相临的工字钢4之间工作台1上端面和滑块2的下端面均加工有凹槽,凹槽内均设有螺孔;工字钢4的上端固装支撑板5,支撑板5的上端紧固有冷轧钢板6,冷轧钢板6的上端设置数块隔热板7,隔热板7通过紧固件与冷轧钢板6紧固,隔热板7的上端放置加热板3,加热板上均布设有沉孔3-1,沉孔内安装有套筒9,套筒9与加热板3沉孔3-1采用间隙配合,套筒9靠近加热板3沉孔3-1端高出沉孔的底孔端面;套筒9的另一端安装在工作台1和滑块2上的凹槽内,套筒9内穿装有紧固件螺栓10,紧固件螺栓10与套筒9内孔采用间隙配合;螺栓10与工作台1和滑块2上的螺孔配合安装。位于工作台上端面的加热板3通过紧固件螺栓10和平垫圈8与连接工作台1,位于滑块下端面的加热板3通过紧固件螺栓和平垫圈8与滑块连接,为了补偿由于吊装在滑块下端的加热板重力所产生的和隔热板7之间的间隙,在平垫圈8与套筒9之间设有碟簧11,靠蝶簧的预紧力补偿此间隙。
采用上述结构,套筒的端部高于加热板沉孔的底孔端面,这样补偿在加热板在受热后的垂直方向的热变形;套筒与沉孔采用间隙配合、紧固件螺栓与套筒内孔采用间隙配合,其间隙值可补偿加热板在受热后水平方向的热变形,另外滑块下端的紧固件螺栓的平垫圈与套筒之间还安装有蝶簧,此蝶簧可补偿热板由于重力而产生的间隙。因此本实用新型结构简单、安装拆卸方便、能补偿因受热不均时热板发生的热变形,保证设备的稳定性和产品的质量。

Claims (5)

1.一种用于液压机的加热板补偿式连接结构,包括工作台、滑块和加热板,其特征在于:所述工作台上端面和滑块的下端面均固装有数组工字钢,两相临的工字钢之间工作台上端面和滑块的下端面均加工有凹槽,凹槽内均设有螺孔;工字钢的上端固装支撑板,支撑板的上端紧固有冷轧钢板,冷轧钢板的上端设置数块隔热板,隔热板通过紧固件与冷轧钢板紧固,隔热板的上端放置加热板,加热板上均布设有沉孔,沉孔内安装有套筒,套筒的另一端安装在工作台和滑块上的凹槽内,套筒内穿装有紧固件,紧固件与工作台和滑块上的螺孔配合安装。
2.根据权利要求1所述的用于液压机的加热板补偿式连接结构,其特征在于:所述紧固件采用平垫圈和紧固螺栓,与滑块连接的紧固螺栓上的安装有碟簧。
3.根据权利要求1所述的用于液压机的加热板补偿式连接结构,其特征在于:所述套筒靠近加热板沉孔端高出沉孔的底孔端面。
4.根据权利要求1所述的用于液压机的加热板补偿式连接结构,其特征在于:所述套筒与加热板沉孔采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述的用于液压机的加热板补偿式连接结构,其特征在于:所述紧固件螺栓与套筒内孔采用间隙配合。
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CN103502686A (zh) * 2011-04-04 2014-01-08 萧爱工业有限公司 用于带接合器的拉杆

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