CN201343319Y - 网印机卷收设备的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关一种网印机卷收设备的改进结构，其滚筒旋转，且在所述的滚筒外壁上设有多数与内部空间连通的吸气孔，而所述的滚筒的内部空间中则设有一固定在印刷台两侧的固定杆，所述的固定杆的外壁上并固定一纵向分隔板，使所述的滚筒的内部空间可分为一靠外端的第一空间以及一靠内端的第二空间，且以一气道将第一空间内部的空气抽出。如此当已印刷完成的薄膜物料被带动至滚筒上时，即随着所述的滚筒外壁旋转，而由第二空间外壁旋转至成为第一空间外壁，并利用气道抽气，使第一空间外壁产生一吸附力量，而将薄膜物料吸附在滚筒上随滚筒旋转，达到网版印刷机出料以及薄膜物料可保持平整的目的。

Description

网印机卷收设备的改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种网版印刷机，特别是针对网印机其卷收印刷完成物的设备结构的改良。

背景技术

网版印刷被称为万能印刷。它能在各种承印材料上进行印刷，如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料，进而广泛应用于广告、美术、建筑、出版、印染、以及电子等工业领域。惟由背景技术可知，网版印刷机将薄膜式的印刷物品完成后，必须用卷收设备将成品卷收成整卷状，而方便存放或运输。但因为薄膜式的物料轻且薄，一般卷收设备仅是利用马达带动滚筒转动卷收，并无法平整且确实的将薄膜物料卷收，而有加以改善的必要。

有鉴于此，本实用新型设计人乃针对前述现有实用新型问题深入探讨，并凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决的道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本实用新型网印机卷收设备的改进结构，以改善现有实用新型的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的，是提供一种网印机卷收设备的改进结构，其是令网版印刷机能平整、稳定且迅速的卷收薄膜物料的印刷物，以提升印刷品质以及效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种网印机卷收设备的改进结构，其构成是在网版印刷机的印刷台末端设一用来卷动薄膜物料的滚筒，其特征在于：

所述的滚筒是利用一动力源带动旋转，且在所述的滚筒外壁上设有多数与内部空间连通的吸气孔，而所述的滚筒的内部空间中则设有一固定在印刷台两侧的固定杆，所述的固定杆的外壁上并固定一纵向分隔板，使所述的滚筒的内部空间可分为一靠外端的第一空间以及一靠内端的第二空间，且以一气道将第一空间内部的空气抽出，而能令所述的薄膜物料被位于所述的吸气孔的吸附力量吸附在滚筒上随滚筒旋转，并在吸附力量消除后自然垂落。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：如此当已印刷完成的薄膜物料被带动至滚筒上时，即随着所述的滚筒外壁旋转，而由第二空间外壁旋转至成为第一空间外壁，并利用气道抽气，使第一空间外壁产生一吸附力量，而将薄膜物料吸附在滚筒上随滚筒旋转。当吸附薄膜物料的滚筒向下旋转至再度成为第二空间的外壁时，由于所述的第二空间并未抽气，因此吸附薄膜物料的力量即消除，使薄膜物料落下堆迭，达到网版印刷机出料以及薄膜物料可保持平整的目的。

附图说明

图1是本实用新型的局部构成要件立体示意图；

图2是本实用新型的正视的组合平面图；

图3是本实用新型的滚筒卷动的组合剖面示意图；

图4是本实用新型的滚筒卷动的另一组合剖面示意图。

附图标记说明：网版印刷机10；滚筒20；内部空间21；第一空间211；第二空间212；吸气孔22；固定杆23；气道231；贯通孔232；分隔板24；垫片25；导引杆26；铁氟龙27；动力源30；皮带轮31；伺服马达32；轴心321；连动轮组33；真空箱40；外壁41；内壁42；抽风马达43；气孔44；感应器45；卷收机50；薄膜物料61。

具体实施方式

请参阅图1～图4所示，本实用新型网印机卷收设备的改进结构包含一网版印刷机10，所述的网版印刷机10的印刷台后端设有由滚筒20、动力源30、真空箱40，以及卷收机50等机构组件组成的卷收设备，用来卷收薄膜式印刷物的薄膜物料61，其中：

所述的滚筒20其外壁上设有多数与内部空间21连通的吸气孔22，并将一垫片25设在所述的滚筒20内壁。而内部空间21中则设有一固定在印刷台两侧的固定杆23，所述的固定杆23的外壁上并固定一纵向分隔板24，使所述的滚筒20的内部空间21可分为一靠外端的第一空间211以及一靠内端的第二空间212，且所述的固定杆23的中间设有一气道231，并以贯通孔232贯穿分隔板24，而使所述的气道231与第一空间211连通，进而能利用所述的气道231将所述的第一空间211内部的空气抽出。而能令所述的薄膜物料61被位于所述的吸气孔22的吸附力量吸附在滚筒20上随滚筒20旋转，并在吸附力量消除后自然垂落。又所述的滚筒20下方设有一固定在印刷台两侧的导引杆26，而所述的垫片25与所述的滚筒20内壁面接触的外表面并披覆有一层铁氟龙27，以增加其接触的密合度与旋转磨擦的耐摩性。

所述的动力源30设在所述的滚筒20外侧，由一皮带轮31、伺服马达32，以及套组在所述的皮带轮31以及伺服马达32其轴心321间的连动轮组33等构件组成。是利用所述的伺服马达32产生旋转动力，而带动所述的滚筒20旋转。

所述的真空箱40设在所述的滚筒20之后，其具有一外壁41与内壁42，凭借一抽风马达43通过内壁42两侧上所设的气孔44抽取真空箱40内壁的空气，使所述的薄膜物料61经由气孔44所吸的力量而贴附在所述的内壁42两侧壁面上，使其表面上未干的油墨不会被破坏。又所述的真空箱40内壁近底部位置处设有一感应器45，所述的感应器45是与用来卷收薄膜物料61的卷收机50电性连接，可感应该薄膜物料61位于所述的真空箱40内的高度，进而在所述的薄膜物料61高度太高或太低时，利用调整所述的卷收机50的卷收速度，控制所述的薄膜物料61位于所述的真空箱40内的高度维持在一定范围内，因为所述的卷收机50乃现有结构，不再赘述。

据此，当已印刷完成的薄膜物料61被带动至滚筒20上时，即随着所述的滚筒20外壁旋转，而由第二空间212外壁旋转至成为第一空间211外壁，并利用气道231抽气，使第一空间211外壁产生一吸附力量，而将薄膜物料61吸附在滚筒20上随滚筒20旋转。当吸附薄膜物料61的滚筒20向下旋转至再度成为第二空间212的外壁时，由于所述的第二空间212并未抽气，因此吸附薄膜物料61的力量即消除，使薄膜物料61自然垂落，再利用卷收机50卷数，达到网版印刷机出料以及薄膜物料可保持平整的目的。

承上述，当卷收机50卷收薄膜物料61时，进入真空箱40内的薄膜物料61会被经由气孔44所吸的力量而贴附在内壁42两侧壁面上，并分别与滚筒20区间以及下一步骤过程区间的薄膜物料61形成适当张力来保持平整，再利用感应器45控制卷收机50卷收薄膜物料61的速度，而能提升薄膜物料61卷收的品质与效率。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种网印机卷收设备的改进结构，其构成是在网版印刷机的印刷台末端设一用来卷动薄膜物料的滚筒，其特征在于：

所述的滚筒是利用一动力源带动旋转，且在所述的滚筒外壁上设有多数与内部空间连通的吸气孔，而所述的滚筒的内部空间中则设有一固定在印刷台两侧的固定杆，所述的固定杆的外壁上并固定一纵向分隔板，使所述的滚筒的内部空间可分为一靠外端的第一空间以及一靠内端的第二空间，且以一气道将第一空间内部的空气抽出，而能令所述的薄膜物料被位于所述的吸气孔的吸附力量吸附在滚筒上随滚筒旋转，并在吸附力量消除后自然垂落。

2.根据权利要求1所述的网印机卷收设备的改进结构，其特征在于：所述的动力源是由一设在所述的滚筒外侧的皮带轮、伺服马达，以及套组在所述的皮带轮以及伺服马达其轴心间的连动轮组等构件组成。

3.根据权利要求1所述的网印机卷收设备的改进结构，其特征在于：所述的滚筒内壁上设有垫片，且各垫片与所述的滚筒内壁面接触的外表面并披覆有一层铁氟龙。

4.根据权利要求1所述的网印机卷收设备的改进结构，其特征在于：所述的滚筒下方设有一固定在印刷台两侧的导引杆。

5.根据权利要求1所述的网印机卷收设备的改进结构，其特征在于：所述的固定杆的中间设有一气道，并以贯通孔贯穿分隔板，而使气道与第一空间连通。

6.根据权利要求1所述的网印机卷收设备的改进结构，其特征在于：更包含一真空箱，所述的真空箱设在所述的滚筒作业之后，其具有一外壁与内壁，凭借一抽风马达通过内壁两侧上所设的气孔抽取真空箱内壁的空气，使所述的薄膜物料经由气孔所吸的力量而贴附在所述的内壁两侧壁面上，使其表面上未干的油墨不会被破坏。

7.根据权利要求1所述的网印机卷收设备的改进结构，其特征在于：所述的真空箱内壁近底部位置处设有一感应器，所述的感应器与用来卷收薄膜物料的卷收机电性连接，可感应该薄膜物料位于所述的真空箱内的高度，进而在所述的薄膜物料高度太高或太低时，利用调整所述的卷收机的卷收速度，控制所述的薄膜物料位于所述的真空箱内的高度维持在一定范围内。

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