CN201339071Y - 印制电路板用的易排液体的电镀槽 - Google Patents

印制电路板用的易排液体的电镀槽 Download PDF

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CN201339071Y CNU2009200503490U CN200920050349U CN201339071Y CN 201339071 Y CN201339071 Y CN 201339071Y CN U2009200503490 U CNU2009200503490 U CN U2009200503490U CN 200920050349 U CN200920050349 U CN 200920050349U CN 201339071 Y CN201339071 Y CN 201339071Y
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邓宏喜
韩志伟
余妙昌
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Bomin Electronic Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种印制电路板用的易排液体的电镀槽，其特征在于在电镀槽的底板与排液管相接处设有凹槽，凹槽上接有排液管，排液管的内孔下端低于电镀槽的底板，或者排液管的内孔上端与电镀槽的底板在同一水平面，电镀槽的底板沿着排液管成倾斜角度。本实用新型能一次性将废药水彻底排放干净，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保障了工人的生产安全，避免了人为因素造成新药水与废药水交叉污染的问题。

Description

印制电路板用的易排液体的电镀槽
技术领域
本实用新型涉及一种电镀槽，特别是一种印制电路板用的易排液体的电镀槽。
背景技术
现有的印制电路板用的电镀槽的底部为水平状，排液管设在电镀槽底部偏上的位置。在生产过程中当生产量达到一定时，按工艺要求必须更换电镀槽内的药水，更换药水时都必须把原有的废药水彻底排放，然后用自来水反复清洗干净，以避免更换上新药水时，造成新药水与废药水交叉污染。由于排液管安装在电镀槽底部偏上的位置，在排放废药水时，随着废药水液位的下降，就会出现排液口露出液面而导致废药水无法被“虹吸”的现象，从而造成了废药水难以排放彻底的问题，就必须安排工人进入电镀槽内，采用人工将废药水彻底排出电镀槽外，这样清洗电镀槽的时间较长，工人劳动强度较大，又存在废药水容易溅到工人身上的可能性，如果废药水没有排放干净就急于更换新药水，那么将导致新药水与废药水相互交叉污染，造成严重的产品质量隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能一次性将废药水彻底排放干净的印制电路板用的电镀槽。
本实用新型可通过如下方式来实现：在电镀槽的底板与排液管相接处设有凹槽，凹槽上接有排液管，排液管的内孔下端低于电镀槽的底板，或者排液管的内孔上端与电镀槽的底板在同一水平面，电镀槽的底板沿着排液管成倾斜角度。
本实用新型能一次性将废药水彻底排放干净，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保障了工人的生产安全，避免了人为因素造成新药水与废药水交叉污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中：排液管1，底板2，凹槽3。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但其不代表为本实用新型的唯一实施方式。
请阅图1，在电镀槽的底板2与排液管1相接处设有U型凹槽3，凹槽3上接有排液管1，排液管1的内孔下端低于电镀槽的底板2，或者排液管1的内孔上端与电镀槽的底板2在同一水平面，电镀槽的底板2沿着排液管1成1～3°的倾斜角度，从而使电镀槽内的溶液可以顺着排液管1的方向流动，达到溶液顺畅排放的效果。
本实用新型在更换电镀槽内的药水时，打开排液管1上的阀门，废药水顺着斜度通过排液管1可以一次性完全彻底排放，排放干净后，用自来水反复清洗电镀槽，然后更换上新药水，即可使用，从而避免了由于排放不彻底而导致新药水与废药水交叉污染的问题。

Claims (1)

1、一种印制电路板用的易排液体的电镀槽，其特征在于在电镀槽的底板(2)与排液管(1)相接处设有凹槽(3)，凹槽(3)上接有排液管(1)，排液管(1)的内孔下端低于电镀槽的底板(2)，或者排液管(1)的内孔上端与电镀槽的底板(2)在同一水平面，电镀槽的底板(2)沿着排液管(1)成倾斜角度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104562155A (zh) * 2014-12-17 2015-04-29 无锡市星亿涂装环保设备有限公司 一种电镀槽槽底集污斗

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