CN201339067Y - 电镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀锡装置，包括直流电源、电解液槽、阴极和阳极，所述阴极为待涂工件，所述阳极外部设置成可用于涂刷的涂刷层，电镀时，所述涂刷层浸润电镀液后涂刷待涂工件表面，采用实用新型结构的电镀锡装置既节约材料，省电、省时，而且制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀领域，特别涉及一种电镀锡装置。
背景技术
目前，危险化学品船的管系设置在液货区，液体在管内流动会因摩擦产生静电，很可能引起爆炸，防静电的有效措施就是将管系中所有的法兰进行跨接防静电片，形成可靠的电气连接，再将静电对地放掉，这就要求防静电片要有良好的导电性能和防腐蚀能力。现有技术中，常采用在防静电片表面进行加搪锡的方法来达到长效防腐和导电性强的要求，但用这种方法会造成防静电片表面锡层厚薄不一，材料浪费大。若采用现有的电镀工艺，耗电量大，而且费时，制造相对成本较高。
因此，需要即节约材料，又省电、省时，而且制造成本低的一种电镀锡装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种即节约材料，又省电、省时，而且制造成本低的电镀锡装置。
本实用新型的电镀锡装置，包括直流电源、电解液槽、阴极和阳极，所述阴极为待涂工件，所述阳极外部设置成可用于涂刷的涂刷层，电镀时，所述涂刷层浸润电镀液后涂刷待涂工件表面。
进一步，所述涂刷层为包裹在阳极外部的纱布；
进一步，还包括导电夹钳，所述导电夹钳夹持待涂工件，并使待涂工件与直流电源负极连通；
进一步，所述直流电源为可调式直流电源。
本实用新型的有益效果在于：采用电镀锡装置即节约材料，又省电、省时，而且制造成本低。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，电镀锡装置包括可调式直流电源1、电解液槽2、待涂工件3、石墨4、包裹在石墨4外的纱布5、插入石墨中的铜极7和焊工钳6，焊工钳6夹持待涂工件3，并使待涂工件3与可调式直流电源1的输出负极连接；铜板7一端插入石墨4，另一端与可调式直流电源1输出正极连接。
在本实用新型中，采用可调式直流电源1作为电源，可根据待涂工件3的大小来调节所需电流的大小；采用石墨4作为电极，并在石墨4外包裹纱布5，在待涂工件3上涂抹电解液时，采用纱布5结构利于电解液渗透，涂抹可使待涂工件3的表面成型美观；采用焊工钳6作为导电夹钳，利用焊工钳6自身的弹簧力夹持待涂工件3省力，且焊工钳6自带接线头，接线头与可调式直流电源1的输出负极连接方便。
对待涂工件3进行电镀锡时，首先向电解液槽2中加入电解液，将待涂工件3用焊工钳6夹住，待涂工件3通过焊工钳6与可调式直流电源1的输出负极连接，并将待涂工件3浸入电解液中，再将电源正极与石墨4电极接通，沾上电解液，将电解液抹到待涂工件3上，此时，电解液会产生白沫，同时待涂工件3开始发白，反复涂抹，直到镀层好为止。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种电镀锡装置，包括直流电源(1)、电解液槽(2)、阴极(3)和阳极(4)，所述阴极(3)为待涂工件，其特征在于：所述阳极(4)外部设置成可用于涂刷的涂刷层(5)，电镀时，所述涂刷层(5)浸润电镀液后涂刷待涂工件表面。
2.根据权利要求1所述的电镀锡装置，其特征在于：所述涂刷层(5)为包裹在阳极(4)外部的纱布。
3.根据权利要求1或2所述的电镀锡装置，其特征在于：还包括导电夹钳(6)，所述导电夹钳(6)夹持待涂工件(3)，并使待涂工件(3)与直流电源(1)负极连通。
4.根据权利要求3所述的电镀锡装置，其特征在于：所述直流电源(1)为可调式直流电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200990800U CN201339067Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 电镀锡装置 |
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| CNU2008200990800U CN201339067Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 电镀锡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201339067Y true CN201339067Y (zh) | 2009-11-04 |
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ID=41234612
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| CNU2008200990800U Expired - Fee Related CN201339067Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 电镀锡装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201339067Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290701A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-21 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 手工焊接导线端头搪锡阻焊夹 |
| CN108848621A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-20 | 江门崇达电路技术有限公司 | 一种线路缺陷修补方法 |
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2008
- 2008-12-18 CN CNU2008200990800U patent/CN201339067Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091104 Termination date: 20131218 |